一种静力水准仪棱镜架

1.本实用新型是一种静力水准仪棱镜架，涉及检测设备领域。


背景技术：

2.静力水准仪是测量高差及其变化的精密仪器，而静力水准仪在安装的时候需要对安装面进行处理，确保安装面处于合理的误差内，一般通过水泥浇筑相应的平面来减少误差，然后通过螺栓将静力水准仪安装到混凝土表面，在该过程中需要调整静力水准仪的角度来减少误差，而如果频繁的移动静力水准仪则可能造成其损坏，进而影响测量精度，所以需要设计一种不需要对静力水准仪进行调节的结构来实现安装静力水准仪。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种静力水准仪棱镜架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种静力水准仪棱镜架，包括棱镜框架，所述棱镜框架的前侧向内凹陷形成装配槽，所述棱镜框架中装配槽的两侧设置有滑动槽，且所述滑动槽与静力水准仪的底部相卡接，所述棱镜框架的两侧开设有贯穿槽，所述棱镜框架的两侧对称固定有底部固定座，且底部固定座经由螺栓穿过进行固定。
5.进一步地，所述棱镜框架的上侧设置有旋转凹槽，所述旋转凹槽为阶梯槽结构，所述旋转凹槽与棱镜主体的底部转动连接。
6.进一步地，所述贯穿槽的两侧设置有保护沿，所述保护沿相贴近的一侧端面与静力水准仪的外部连接线相贴合。
7.进一步地，所述棱镜框架内部的侧边上对称设置有矩形槽，且所述矩形槽的内部卡接有卡位结构。
8.进一步地，所述卡位结构包括装配框，所述装配框的开口处与贴合板相连接固定，所述贴合板的四角位置设置有定位孔，所述定位孔经由螺栓穿过与设置在矩形槽边缘位置的螺孔相旋合，所述装配框内部的底部与支撑弹簧的一端相贴合，所述支撑弹簧的另一侧端面与滑动棱块的一侧端面相固定，所述滑动棱块的另一侧端面与卡接三角块相固定，所述卡接三角块的棱角边与静力水准仪的边缘相卡接。
9.进一步地，所述保护沿相靠近的一侧端面设置有保护板，所述保护板的表面与静力水准仪的外部连接线相贴合。
10.进一步地，所述棱镜框架内部的底部位置设置有防积水孔，设置在棱镜框架底部的防积水孔设置有多个且多个防积水孔之间等距进行开设。
11.本实用新型的有益效果：棱镜框架的两侧设置有贯穿槽，通过贯穿槽可以对静力水准仪的外部连接线进行卡接，该设计使得静力水准仪的连线不会受到外部影响，并且位于贯穿槽两侧的保护沿则可以对连线进行支撑，防止连接处的插头无支撑结构而出现局部
应力集中出现损坏的情况；
12.位于棱镜框架上侧的棱镜主体通过在旋转凹槽的内部发生转动，采用该设计使得棱镜主体可以发生相对转动，根据实际的安装情况进行角度的调节，使得棱镜框架在安装后处于合适的水平位置，采用该设计使得在安装前即完成了棱镜框架的调节，不需要在静力水准仪安装完成后进行调节，减少了静力水准仪的移动频率，防止由于频繁移动造成其精度下降的情况出现；
13.静力水准仪在卡接到棱镜框架内部的过程中其边缘与卡接三角块相贴合，在外部作用力下，卡接三角块向装配框的内部进行移动，而支撑弹簧被压缩发生形变，在静力水准仪完全卡接到棱镜框架的内部后，在支撑弹簧的作用下，滑动棱块带动卡接三角块伸出装配框，而卡接三角块的直角边与静力水准仪的边缘位置相贴合，可以起到限制静力水准仪位置的目的。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种静力水准仪棱镜架的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种静力水准仪棱镜架中旋转凹槽的结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型一种静力水准仪棱镜架中卡位结构的剖面图；
19.图中：1-棱镜框架、2-棱镜主体、3-保护沿、4-贯穿槽、5-底部固定座、6-卡位结构、7-滑动槽、8-旋转凹槽、61-贴合板、62-卡接三角块、63-定位孔、64-装配框、65-支撑弹簧、66-滑动棱块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种静力水准仪棱镜架，包括棱镜框架1，棱镜框架1的前侧向内凹陷形成装配槽，装配槽为矩形的槽孔结构，棱镜框架1中装配槽的两侧设置有滑动槽7，且滑动槽7与静力水准仪的底部相卡接，具体的与静力水准仪两侧的凸块滑动连接，棱镜框架1的两侧开设有贯穿槽4，贯穿槽4的两侧设置有保护沿3，保护沿3为截面呈矩形的棱条形结构，保护沿3相贴近的一侧端面与静力水准仪的外部连接线相贴合，通过贯穿槽4可以对静力水准仪的外部连接线进行卡接，该设计使得静力水准仪的连线不会受到外部影响，并且位于贯穿槽4两侧的保护沿3则可以对连线进行支撑，防止连接处的插头无支撑结构而出现局部应力集中出现损坏的情况，棱镜框架1的两侧对称固定有底部固定座5，且底部固定座5经由螺栓穿过进行固定。
22.棱镜框架1的上侧设置有旋转凹槽8，旋转凹槽8为阶梯槽结构，旋转凹槽8与棱镜主体2的底部转动连接，位于棱镜框架1上侧的棱镜主体2通过在旋转凹槽8的内部发生转动，采用该设计使得棱镜主体2可以发生相对转动，根据实际的安装情况进行角度的调节，使得棱镜框架1在安装后处于合适的水平位置。
23.请参阅图3和图4，棱镜框架1内部的侧边上对称设置有矩形槽，且矩形槽的内部卡接有卡位结构6，且卡位结构6具体位于棱镜框架1内部的两侧壁上，卡位结构6包括装配框64，装配框64的开口处与贴合板61相连接固定，贴合板61的四角位置设置有定位孔63，定位孔63经由螺栓穿过与设置在矩形槽边缘位置的螺孔相旋合，装配框64内部的底部与支撑弹簧65的一端相贴合，支撑弹簧65的另一侧端面与滑动棱块66的一侧端面相固定，滑动棱块66的另一侧端面与卡接三角块62相固定，卡接三角块62的棱角边与静力水准仪的边缘相卡接，静力水准仪在卡接到棱镜框架1内部的过程中其边缘与卡接三角块62相贴合，在外部作用力下，卡接三角块62向装配框64的内部进行移动，而支撑弹簧65被压缩发生形变，在静力水准仪完全卡接到棱镜框架1的内部后，在支撑弹簧65的作用下，滑动棱块66带动卡接三角块62伸出装配框64，而卡接三角块62的直角边与静力水准仪的边缘位置相贴合，可以起到限制静力水准仪位置的目的，保护沿3相靠近的一侧端面设置有保护板，保护板的表面与静力水准仪的外部连接线相贴合，保护板采用柔性材料制作而成，通过该设计可以防止与静力水准仪硬接触造成插头损坏的情况发生。
24.棱镜框架1内部的底部位置设置有防积水孔，设置在棱镜框架1底部的防积水孔设置有多个且多个防积水孔之间等距进行开设，通过该设计可以对进入到棱镜框架1内部的水液导出。
25.具体实施方式：将棱镜主体2卡接到旋转凹槽8的内部，然后使用螺栓穿过底部固定座5上的螺孔对棱镜框架1的位置进行固定，在固定的过程中可以通过棱镜主体2对棱镜框架1的位置进行观察，固定后即可将静力水准仪卡接到棱镜框架1的内部，静力水准仪在卡接到棱镜框架1内部的过程中其边缘与卡接三角块62相贴合，在外部作用力下，卡接三角块62向装配框64的内部进行移动，而支撑弹簧65被压缩发生形变，在静力水准仪完全卡接到棱镜框架1的内部后，在支撑弹簧65的作用下，滑动棱块66带动卡接三角块62伸出装配框64，而卡接三角块62的直角边与静力水准仪的边缘位置相贴合，可以起到限制静力水准仪位置的目的，而贯穿槽4可以对静力水准仪的外部连接线进行卡接，该设计使得静力水准仪的连线不会受到外部影响，并且位于贯穿槽4两侧的保护沿3则可以对连线进行支撑，防止连接处的插头无支撑结构而出现局部应力集中出现损坏的情况。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。