一种制酒用原料清洗装置及其清洗方法与流程

1.本发明涉及制酒设备技术领域，具体涉及一种制酒用原料清洗装置及其清洗方法。


背景技术：

2.制酒原理和酿酒微生物高粱酿酒是借助微生物所产生的酶的作用，使子粒中的淀粉转化为糖继而产生酒精的过程，微生物主要是借助于霉和酵母菌，整个酿酒过程的，环境和工艺条件，都应适合所用微生物的代谢特点，促使它们活力强、作用大，将淀粉充分分解为糖，再将糖转化为酒精。
3.在现有技术中，通常需要选用颗粒饱满的酿造粮食来进行酿酒，在酿造前通常需要对粮食进行清洗，现有清洗装置结构简单，在清洗的过程中不能对杂志和颗粒较小的粮食进行筛选，进而影响整个酿酒工艺的正常进行。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种制酒用原料清洗装置及其清洗方法，解决以下技术问题：在酿造前通常需要对粮食进行清洗，现有清洗装置结构简单，在清洗的过程中不能对杂志和颗粒较小的粮食进行筛选，进而影响整个酿酒工艺的正常进行。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种制酒用原料清洗装置，包括储料箱体以及清洗箱体，所述储料箱体用于对待清洗粮食进行储存，清洗箱体内用于容纳清洗液，其特征在于，储料箱体底部通过承接板与清洗箱体连接；还包括清洗组件以及筛选组件，清洗组件包括多组呈圆周阵列布设在清洗箱体内的摆动板，所述摆动板与带动其在清洗箱体内转动的转动机构连接；筛选组件包括布设在摆动板表面间的多组筛孔，所述摆动板端部设有铲料板，铲料板与摆动板表面两侧挡板围合形成用于筛料的料仓。
6.优选的，所述转动机构包括定位筒，所述定位筒固定安装在清洗箱体内，所述定位筒表面两侧相对套设有两组定位环，所述定位环与摆动板固定连接；还包括固定安装在清洗箱体顶部的驱动电机，所述驱动电机输出端通过皮带以及皮带轮与定位环传动连接。
7.优选的，所述定位筒为空心机构，其中，在所述定位筒顶端开设有落料槽，摆动板朝向定位筒的一端开设有通槽，通槽内转动布设密封门，密封门与定位筒外圆面抵接。
8.优选的，所述密封门远离定位筒的一侧相对设置有两组用于限位的卡座。
9.优选的，所述筛选组件还包括推料机构，定位筒一端设置推料端，另一端设置排料端，定位筒内靠向推料端的一侧滑动设置有活塞，所述活塞固定连接活塞杆，活塞杆与布设在清洗箱体外侧的电动伸缩杆固定连接。
10.优选的，所述活塞远离活塞杆的一端设置用于检测物料的探测仪。
11.优选的，所述推料端底部可转动布设有落料板，落料板用于将排料端排出的物料输送出去，落料板与带动其往复振动的振动机构连接。
12.优选的，所述振动机构包括与另一侧定位环固定连接的主齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合，清洗箱体侧壁开设置有条槽，副齿轮朝向条槽的表面边缘一侧开设有卡销，卡销活动嵌设在推板开设的活动槽内，推板通过支板贯穿条槽与外侧推杆固定连接，推杆通过两组推柱与落料板铰接。
13.优选的，所述储料箱体与承接板间设置间歇落料机构，储料箱体与承接板连接端设置排料槽，间歇落料机构包括滑动布设在排料槽一侧的密封板，密封板与带动其在竖直方向往复移动的气缸连接。
14.一种制酒用原料清洗装置的清洗方法，具体包括如下步骤：s1、将待清洗筛选酿酒原料置于储料箱体内，在清洗箱体内通入清洗液，气缸带动密封板上移，使得储料箱体内的物料通过排料槽落至承接板表面，进而在重力的作用下落至清洗箱体内；s2、启动驱动电机，所述驱动电机通过皮带以及皮带轮带动定位环转动，所述定位环在转动的过程中带动摆动板转动，摆动板在转动的过程中带动清洗箱体内的粮食物料进行翻动，进而对粮食进行清洗；s3、摆动板转动的过程中，通过铲料板将清洗箱体内的粮食物料铲至料仓内，通过布设在铲料板表面的筛孔对粮食物料进行筛选；s4、摆动板转动至上方一定角度时，由于落料槽的设置，使得密封门处于不与定位筒抵接的状态，进而在粮食物料的重力挤压作用下，将密封门推开，料仓内的物料通过落料槽落至定位筒内部空腔内；s5、探测仪检测到定位筒内有物料时，探测仪通过控制器向电动伸缩杆发送控制信号，进而启动电动伸缩杆运行，将位于定位筒内的粮食物料通过排料端推送排出。
15.本发明的有益效果：（1）储料箱体内的粮食物料在重力的作用下落至清洗箱体内，而后通过转动机构带动摆动板转动，所述摆动板在转动的过程中带动清洗箱体内的粮食物料进行翻动，进而对粮食进行清洗，在摆动板转动的过程中，通过铲料板将清洗箱体内的粮食物料铲至料仓内，通过布设在铲料板表面的筛孔对粮食物料进行筛选，杂志或者颗粒较小的粮食物料从筛孔掉落，进而实现对酿酒粮食的筛选，本发明在对粮食进行清洗的同时也可以进行筛选，有效提高了制酒工艺的生产效率；（2）探测仪检测到定位筒内有物料时，探测仪通过控制器向电动伸缩杆发送控制信号，进而启动电动伸缩杆运行，本发明可以实现自动化推料。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1是本发明一种制酒用原料清洗装置的结构示意图一；图2是本发明一种制酒用原料清洗装置的结构示意图二；图3是本发明一种制酒用原料清洗装置中定位筒的结构示意图；
图4是本发明一种制酒用原料清洗装置中活塞的结构示意图；图5是本发明一种制酒用原料清洗装置中主齿轮的结构示意图；图6是本发明一种制酒用原料清洗装置中推板的结构示意图；图7是本发明一种制酒用原料清洗装置中支板的结构示意图。
18.图中：1、储料箱体；2、清洗箱体；3、驱动电机；4、落料板；5、定位筒；6、推杆；7、电动伸缩杆；8、摆动板；9、副齿轮；101、气缸；102、密封板；103、承接板；201、条槽；301、皮带轮；302、皮带；501、落料槽；502、排料端；503、定位环；504、主齿轮；505、推料端；601、推柱；701、活塞杆；702、活塞；703、探测仪；801、筛孔；802、铲料板；803、卡座；804、密封门；901、推板；902、卡销；903、活动槽；904、支板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1请参阅图1-图3所示，本发明为一种制酒用原料清洗装置，包括储料箱体1以及清洗箱体2，所述储料箱体1用于对待清洗粮食进行储存，清洗箱体2内用于容纳清洗液，储料箱体1底部通过承接板103与清洗箱体2连接；还包括清洗组件以及筛选组件，清洗组件包括多组呈圆周阵列布设在清洗箱体2内的摆动板8，所述摆动板8与带动其在清洗箱体2内转动的转动机构连接；筛选组件包括布设在摆动板8表面间的多组筛孔801，所述摆动板8端部设有铲料板802，铲料板802与摆动板8表面两侧挡板围合形成用于筛料的料仓；具体的，在本实施例中，将待清洗筛选酿酒原料置于储料箱体1内，在清洗箱体2内通入清洗液，所述储料箱体1内的粮食物料在重力的作用下落至清洗箱体2内，而后通过转动机构带动摆动板8转动，所述摆动板8在转动的过程中带动清洗箱体2内的粮食物料进行翻动，进而对粮食进行清洗，在摆动板8转动的过程中，通过铲料板802将清洗箱体2内的粮食物料铲至料仓内，通过布设在铲料板802表面的筛孔801对粮食物料进行筛选，杂志或者颗粒较小的粮食物料从筛孔801掉落，进而实现对酿酒粮食的筛选，本发明在对粮食进行清洗的同时也可以进行筛选，有效提高了制酒工艺的生产效率。
21.请参阅图4，作为本发明实施例进一步的方案，所述转动机构包括定位筒5，所述定位筒5固定安装在清洗箱体2内，所述定位筒5表面两侧相对套设有两组定位环503，所述定位环503与摆动板8固定连接；具体的，在本实施例中，通过在定位筒5表面可转动布设两组与摆动板8固定连接的定位环503，以便于转动机构通过带动定位环503在定位筒5表面转动来实现带动摆动板8转动。
22.作为本发明实施例进一步的方案，所述转动机构包括固定安装在清洗箱体2顶部的驱动电机3，所述驱动电机输出端通过皮带302以及皮带轮301与定位环503传动连接；具体的，在本实施例中，启动驱动电机3，所述驱动电机3通过皮带302以及皮带轮
301带动定位环503转动，所述定位环503在转动的过程中带动摆动板8转动。
23.请参阅图5，作为本发明实施例进一步的方案，所述定位筒5为空心机构，其中，在所述定位筒5顶端开设有落料槽501，摆动板8朝向定位筒5的一端开设有通槽，通槽内转动布设密封门804，密封门804与定位筒5外圆面抵接；具体的，在本实施中，通过铲料板802将物料铲至料仓内后，随着定位环503的转动，当摆动板8转动至上方一定角度时，由于落料槽501的设置，使得密封门804处于不与定位筒5抵接的状态，进而在粮食物料的重力挤压作用下，将密封门804推开，料仓内的物料通过落料槽501落至定位筒5内部空腔内。
24.作为本发明实施例进一步的方案，所述密封门804远离定位筒5的一侧相对设置有两组用于限位的卡座803；具体的，在本实施例中，通过在密封门804两侧设置两组用于限位的卡座803，使得摆动板8处于清洗箱体2内底端时，密封门804不会反向转动。
25.请参阅图6，作为本发明实施例进一步的方案，所述筛选组件还包括推料机构，定位筒5一端设置推料端505，另一端设置排料端502，定位筒5内靠向推料端505的一侧滑动设置有活塞702，所述活塞702固定连接活塞杆701，活塞杆701与布设在清洗箱体2外侧的电动伸缩杆7固定连接；具体的，在本实施例中，定位筒5通过摆动板8输送筛选后的物料，而后启动电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7通过活塞杆701推动活塞702在定位筒5内水平移动，进而将位于定位筒5内的粮食物料通过排料端502推送排出。
26.作为本发明实施例进一步的方案，所述活塞702远离活塞杆701的一端设置用于检测物料的探测仪703；具体的，在本实施例中，当探测仪703检测到定位筒5内有物料时，探测仪703通过控制器向电动伸缩杆7发送控制信号，进而启动电动伸缩杆7运行，本发明可以实现自动化推料。
27.请参阅图7，作为本发明实施例进一步的方案，所述排料端502底部可转动布设有落料板4，落料板4用于将排料端502排出的物料输送出去，落料板4与带动其往复振动的振动机构连接；具体的，在本实施例中，落料板4在对物料输送的过程中，通过振动机构带动落料板4往复振动，进而有效提高了落料效率。
28.作为本发明实施例进一步的方案，所述振动机构包括与另一侧定位环503固定连接的主齿轮504，所述主齿轮504与副齿轮9啮合，清洗箱体2侧壁开设置有条槽201，副齿轮9朝向条槽201的表面边缘一侧开设有卡销902，卡销902活动嵌设在推板901开设的活动槽903内，推板901通过支板904贯穿条槽201与外侧推杆6固定连接，推杆6通过两组推柱601与落料板4铰接；具体的，在本实施例中，定位环503在转动的过程中通过主齿轮504带动副齿轮9转动，副齿轮9转动的过程中通过卡销902、推板901、活动槽903、支板904、推杆6以及推柱601带动落料板4往复转动，进而实现振动效果，加快落料。
29.作为本发明实施例进一步的方案，所述储料箱体1与承接板103间设置间歇落料机构，储料箱体1与承接板103连接端设置排料槽，间歇落料机构包括滑动布设在排料槽一侧
的密封板102，密封板102与带动其在竖直方向往复移动的气缸101连接；具体的，在本实施例中，当需要向清洗箱体2内添加物料时，通过气缸101带动密封板102上移，使得储料箱体1内的物料通过排料槽落至承接板103表面，进而在重力的作用下落至清洗箱体2内。
30.实施例2一种制酒用原料清洗装置的清洗方法，具体包括如下步骤：s1、将待清洗筛选酿酒原料置于储料箱体1内，在清洗箱体2内通入清洗液，气缸101带动密封板102上移，使得储料箱体1内的物料通过排料槽落至承接板103表面，进而在重力的作用下落至清洗箱体2内；s2、启动驱动电机3，所述驱动电机3通过皮带302以及皮带轮301带动定位环503转动，所述定位环503在转动的过程中带动摆动板8转动，摆动板8在转动的过程中带动清洗箱体2内的粮食物料进行翻动，进而对粮食进行清洗；s3、摆动板8转动的过程中，通过铲料板802将清洗箱体2内的粮食物料铲至料仓内，通过布设在铲料板802表面的筛孔801对粮食物料进行筛选；s4、摆动板8转动至上方一定角度时，由于落料槽501的设置，使得密封门804处于不与定位筒5抵接的状态，进而在粮食物料的重力挤压作用下，将密封门804推开，料仓内的物料通过落料槽501落至定位筒5内部空腔内；s5、探测仪703检测到定位筒5内有物料时，探测仪703通过控制器向电动伸缩杆7发送控制信号，进而启动电动伸缩杆7运行，将位于定位筒5内的粮食物料通过排料端502推送排出。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。