一种锡膏印刷机的刮刀组件的制作方法

1.本实用新型属于锡膏印刷机技术领域，尤其涉及一种锡膏印刷机的刮刀组件。


背景技术：

2.现有技术中对电路板进行锡膏印刷时，一般是采用手持刮刀方式，对网板上的锡膏进行涂刮，继而使得锡膏通过网板上预留的网孔印在电路板表面，如此的操作方式需要消耗较大的劳动力，费时费力。
3.公开日为cn211892398u的中国实用新型专利，公开了一种用于锡膏印刷机的刮刀装置，包括仓体，仓体顶部的中间位置处设置有电动气缸，电动推杆的输出端设置有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽相互适配，第一滑块的底部设置有刮刀。虽然上述专利能够自动化驱动刮刀移动对锡膏进行涂刮，节省人力，提高效率，但是上专利无法控制刮刀对电路板施加的压力，容易因刮刀涂刮过程中受力不均而对电路板造成印刷影响，同时无法对不同规格的电路板进行锡膏的涂刮，涂刮精度低。
4.因此，鉴于上述问题，提供一种能够确保在对锡膏进行涂刮过程中，不会对电路板造成损坏，同时能够对不同规格的电路板进行涂刮作业，涂刮精度高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够确保在对锡膏进行涂刮过程中，不会对电路板造成损坏，同时能够对不同规格的电路板进行涂刮作业，涂刮精度高。
6.有鉴于此，本实用新型提供一种锡膏印刷机的刮刀组件，包括：
7.支架；
8.导向杆，设置于支架上；
9.刮刀机构，设置于导向杆上，用于将锡膏均匀刮附在电路板上，刮刀机构包括：
10.滑座，沿导向杆长度方向滑动设置于导向杆上；
11.耳板，具有两个，分别设置于滑座的两侧；
12.双向滚珠丝杆，转动设置于两耳板之间，并在双向滚珠丝杆的两侧上通过螺母座螺纹设置有移动板；
13.电机，设置于滑座的一端，并与双向滚珠丝杆相连，用于驱动移动板沿双向滚珠丝杆长度方向往返运动；
14.刮刀导向座，设置于移动板的底部；
15.滑杆，具有四个，对称设置于两刮刀导向座上，并与刮刀导向座滑动连接；
16.刮刀本体，设置于滑杆上；
17.弹性件，套设于滑杆上，弹性件一端低紧刮刀本体，另一端低紧刮刀导向座；
18.其中，支架与锡膏印刷机的网板组件一端相枢接。
19.在本技术方案中，刮刀组件与锡膏印刷机的网板组件一端相枢接，便于将刮刀组
件进行向上掀起，方便对网板组件中添加锡膏，且利用网板的更换和清洁，通过外接电源驱动滑座沿导向杆在z轴方向进给，从而带动刮刀本体实现往返运动对网板组件内的电路板进行锡膏印刷，滑座移动带动刮刀本体移动与电路板均匀接触，通过电机输出端正反转，从而驱动双向滚珠丝杆正反转，使得移动板向左右两侧移动，同时移动板带动刮刀导向座左右移动，刮刀导向座便带动两侧刮刀本体向相互远离的一侧移动或者向相互靠近的一侧移动，由此，刮刀本体反复在网板组件内往复运动，进而将锡膏通过网板上预留的网孔均匀印在电路板表面上，使得锡膏印刷在电路板表面更加均匀且平整，通过刮刀本体与弹性件之间的配合，使刮刀本体在与不同规格的电路板接触时，刮刀本体被挤压，弹性件被压缩，如此能够根据不同厚度的电路板进行涂刮作业，同时能够防止刮刀本体对电路板造成损坏。
20.在上述技术方案中，进一步的，弹性件为复位弹簧。
21.在本技术方案中，采用复位弹簧来作为弹性件，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。
22.在上述任一技术方案中，进一步的，支架的一端设置有提手位。
23.在本技术方案中，通过支架与锡膏印刷机的网板组件一端相枢接，便于人们通过提手位及枢接端的设置，方便灵活的将刮刀组件向上掀起，进而方便向下方的网板组件中添加锡膏，且利用下方网板的更换和清洁。
24.在上述任一技术方案中，进一步的，刮刀本体具有两个，且两刮刀本体平行间隔设置。
25.在本技术方案中，通过两个刮刀本体在网板组件内往复运动，从而能够对锡膏进行均匀的涂刮，使得锡膏更加均匀的涂抹到电路板上，提高精度。
26.在上述任一技术方案中，进一步的，刮刀本体为不锈钢材质。
27.在本技术方案中，通过刮刀本体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐腐蚀性，从而刮刀本体不易生锈，使用寿命增长。
28.在上述任一技术方案中，进一步的，刮刀导向座的上端具有延伸出的螺纹端，移动板上具有与螺纹端相啮合的内螺纹，螺纹端与移动板的内螺纹通过螺纹相连接，且在螺纹端上具有螺母紧固。
29.在本技术方案中，由刮刀导向座上的螺纹端与移动板通过螺纹相连接，同时螺母紧固螺纹端，从而将刮刀导向座安装在移动板上，方便对刮刀导向座进行拆卸并更换，同时便于对刮刀本体进行维修，使用方便。
30.本实用新型的有益效果是：
31.1、通过电机输出端正反转，从而驱动双向滚珠丝杆正反转，使得两侧刮刀本体反复在网板组件内往复运动，进而将锡膏通过网板上预留的网孔均匀印在电路板表面上，使得锡膏印刷在电路板表面更加均匀且平整；
32.2、通过刮刀本体与弹性件之间的配合，使刮刀本体在与不同规格的电路板接触时，刮刀本体被挤压，弹性件被压缩，如此能够根据不同厚度的电路板进行涂刮作业，同时能够防止刮刀本体对电路板造成损坏；
33.3、通过支架与锡膏印刷机的网板组件一端相枢接，便于人们通过提手位及枢接端的设置，方便灵活的将刮刀组件向上掀起，进而方便向下方的网板组件中添加锡膏，且利用下方网板的更换和清洁；
34.4、由刮刀导向座上的螺纹端与移动板通过螺纹相连接，同时螺母紧固螺纹端，从而将刮刀导向座安装在移动板上，方便对刮刀导向座进行拆卸并更换，同时便于对刮刀本体进行维修，使用方便。
附图说明
35.图1是本实用新型的第一种立体结构示意图；
36.图2是本实用新型的第二种立体结构示意图；
37.图3是本实用新型的部分立体结构示意图；
38.图4是本实用新型的剖视图；
39.图中附图标记为：1、支架；101、导向杆；2、刮刀机构；21、滑座；22、耳板；23、双向滚珠丝杆；24、电机；25、刮刀导向座；26、滑杆；27、刮刀本体；28、弹性件；29、移动板；3、提手位；4、螺纹端；41、内螺纹；42、螺母；5网板组件。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
43.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
44.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固
有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
45.实施例1：
46.本实施例提供了一种锡膏印刷机的刮刀组件，包括：
47.支架1；
48.导向杆101，设置于支架1上；
49.刮刀机构2，设置于导向杆101上，用于将锡膏均匀刮附在电路板上，刮刀机构2包括：
50.滑座21，沿导向杆101长度方向滑动设置于导向杆101上；
51.耳板22，具有两个，分别设置于滑座21的两侧；
52.双向滚珠丝杆23，转动设置于两耳板22之间，并在双向滚珠丝杆23的两侧上通过螺母42座螺纹设置有移动板29；
53.电机24，设置于滑座21的一端，并与双向滚珠丝杆23相连，用于驱动移动板29沿双向滚珠丝杆23长度方向往返运动；
54.刮刀导向座25，设置于移动板29的底部；
55.滑杆26，具有四个，对称设置于两刮刀导向座25上，并与刮刀导向座25滑动连接；
56.刮刀本体27，设置于滑杆26上；
57.弹性件28，套设于滑杆26上，弹性件28一端低紧刮刀本体27，另一端低紧刮刀导向座25；
58.其中，支架1与锡膏印刷机的网板组件5一端相枢接。
59.在本技术方案中，刮刀组件与锡膏印刷机的网板组件5一端相枢接，便于将刮刀组件进行向上掀起，方便对网板组件5中添加锡膏，且利用网板的更换和清洁，通过外接电源驱动滑座21沿导向杆101在z轴方向进给，从而带动刮刀本体27实现往返运动对网板组件5内的电路板进行锡膏印刷，滑座21移动带动刮刀本体27移动与电路板均匀接触，通过电机24输出端正反转，从而驱动双向滚珠丝杆23正反转，使得移动板29向左右两侧移动，同时移动板29带动刮刀导向座25左右移动，刮刀导向座25便带动两侧刮刀本体27向相互远离的一侧移动或者向相互靠近的一侧移动，由此，刮刀本体27反复在网板组件5内往复运动，进而将锡膏通过网板上预留的网孔均匀印在电路板表面上，使得锡膏印刷在电路板表面更加均匀且平整，通过刮刀本体27与弹性件28之间的配合，使刮刀本体27在与不同规格的电路板接触时，刮刀本体27被挤压，弹性件28被压缩，如此能够根据不同厚度的电路板进行涂刮作业，同时能够防止刮刀本体27对电路板造成损坏。
60.如图3和图4所示，在本实施例中，优化的，弹性件28为复位弹簧。
61.在本技术方案中，采用复位弹簧来作为弹性件28，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。
62.如图2所示，在本实施例中，优化的，支架1的一端设置有提手位3。
63.在本技术方案中，通过支架1与锡膏印刷机的网板组件5一端相枢接，便于人们通过提手位3及枢接端的设置，方便灵活的将刮刀组件向上掀起，进而方便向下方的网板组件5中添加锡膏，且利用下方网板的更换和清洁。
64.如图2-图4所示，在本实施例中，优化的，刮刀本体27具有两个，且两刮刀本体27平行间隔设置。
65.在本技术方案中，通过两个刮刀本体27在网板组件5内往复运动，从而能够对锡膏进行均匀的涂刮，使得锡膏更加均匀的涂抹到电路板上，提高精度。
66.如图2-图4所示，在本实施例中，优化的，刮刀本体27为不锈钢材质。
67.在本技术方案中，通过刮刀本体27采用不锈钢材质制成，具有良好的耐腐蚀性，从而刮刀本体27不易生锈，使用寿命增长。
68.实施例2：
69.本实施例提供了一种锡膏印刷机的刮刀组件，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
70.如图3和图4所示，在本实施例中，优化的刮刀导向座25的上端具有延伸出的螺纹端4，移动板29上具有与螺纹端4相啮合的内螺纹41，螺纹端4与移动板29的内螺纹41通过螺纹相连接，且在螺纹端4上具有螺母42紧固。
71.在本技术方案中，由刮刀导向座25上的螺纹端4与移动板29通过螺纹相连接，同时螺母42紧固螺纹端4，从而将刮刀导向座25安装在移动板29上，方便对刮刀导向座25进行拆卸并更换，同时便于对刮刀本体27进行维修，使用方便。
72.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。