一种采油树法兰盘清洁装置及操作方法与流程

1.本发明涉及采油领域，尤其涉及一种采油树法兰盘清洁装置及操作方法。


背景技术：

2.在采油树安装过程中，需要对各部件进行清洗，以去除零部件中的杂质、异物和毛刺等，尤其对于法兰盘，法兰盘中间是螺纹，法兰盘端面均匀分布多个连接孔，最容易集聚各种异物，也容易产生毛刺，手工方法难以去除其中的异物和毛刺，如果不能去除，装配后容易造成安装精度不高，产生泄漏等问题，需要一种装置解决以上问题。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种彻底清除法兰盘螺纹孔和连接孔异物和毛刺的一种采油树法兰盘清洁装置及操作方法。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种采油树法兰盘清洁装置，包括工作台、定位架、动力装置、清洁装置，动力装置包括动力座、凸轮、主动轮，清洁装置包括清洁座、中心轮、行星轮，所述工作台左侧中间具有v形座,v形座左侧具有定位板,定位板左侧具有导向板,定位板中间具有中间孔,中间孔两侧具有前后对称的两个导向孔，两个导向孔贯穿定位板和导向板，定位架两侧具有对称的两个定位销，法兰盘中间具有螺纹孔,螺纹孔外侧均匀分布多个法兰孔，两侧定位销滑动连接两侧导向孔，定位架在两侧导向孔中滑动，两侧定位销各套入一个弹簧，每个弹簧左侧抵住导向板内部，每个弹簧右侧抵住定位架左侧。
5.所述动力座中间具有左右对称的两个一号轴承座，左侧一号轴承座后侧具有二号轴承座,二号轴承座右侧具有电机板，两个一号轴承座中间后侧具有支架,支架下部具有凸轮杆,动力座左侧具有前后对称的两个前支架，每个前支架左侧具有导向杆，凸轮圆柱面具有封闭的凸轮槽,凸轮中间具有中心轴,中心轴左侧具有中心齿轮，中心轴两侧滑动连接两侧的一号轴承座,凸轮在一号轴承座中滑动，凸轮杆滑动连接凸轮槽，主动轮中间轴从左到右穿过二号轴承座,主动轮中间轴转动连接二号轴承座,主动轮在二号轴承座中转动，主动轮中间轴右侧固定连接电机输出轴，电机下部固定连接电机板上部，主动轮和中心齿轮相互啮合，动力座下部固定连接工作台上部。
6.有益效果：本发明彻底清除法兰盘螺纹孔和连接孔异物和毛刺，清除效率高，特别对于法兰盘中的螺纹孔，由于螺纹孔是螺旋结构，其中的异物和毛刺难以清除，本发明可以较好解决以上问题，工作台和定位架组成定位装置，法兰盘放置在v形座上部，两侧定位销插入法兰盘前后两侧的法兰孔中，v形座负责中心定位，定位架负责径向定位，使得法兰盘在工作台上的位置固定，保证清洁时，一号钢丝刷和二号钢丝刷能够准确的插入法兰孔和螺纹孔中，既保证了清洁的效果，又避免由于定位不准确造成一号钢丝刷、二号钢丝刷和法兰盘的冲撞，定位架和工作台滑动连接，一号钢丝刷插入法兰孔时将定位架往左侧推动，一号钢丝刷
往右侧移动时定位架在弹簧作用下再次插入法兰孔，定位架和一号钢丝刷轮流插入法兰孔中，使得法兰盘在被清洁时始终保持固定位置，一号钢丝刷和二号钢丝刷在螺纹孔和法兰孔中边转动边移动，使得一号钢丝刷和二号钢丝刷能够和螺纹孔、法兰孔充分的接触，并且一号钢丝刷和二号钢丝刷起到一定的研磨作用，能够彻底的将螺纹孔和法兰孔中的异物和毛刺清除干净，保证了法兰盘的安装精度和密封性。
附图说明
7.图1为本发明所述的采油树法兰盘清洁装置结构示意图。
8.图2为本发明所述的采油树法兰盘清洁装置右侧结构示意图。
9.图3为本发明所述的工作台和定位架连接结构示意图。
10.图4为本发明所述的工作台结构示意图。
11.图5为本发明所述的定位架结构示意图。
12.图6为本发明所述的法兰盘结构示意图。
13.图7为本发明所述的动力装置结构示意图。
14.图8为本发明所述的动力座结构示意图。
15.图9为本发明所述的凸轮结构示意图。
16.图10为本发明所述的清洁装置结构示意图。
17.图11为本发明所述的清洁装置右侧结构示意图。
18.图12为本发明所述的清洁座结构示意图。
19.图13为本发明所述的中心轮结构示意图。
20.图14为本发明所述的行星轮结构示意图。
具体实施方式
21.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：一种采油树法兰盘清洁装置，包括工作台110、定位架120、动力装置200、清洁装置300，动力装置200包括动力座210、凸轮220、主动轮230，清洁装置300包括清洁座310、中心轮320、行星轮330，所述工作台110左侧中间具有v形座111,v形座111左侧具有定位板112,定位板112左侧具有导向板113,定位板112中间具有中间孔114,中间孔114两侧具有前后对称的两个导向孔115，两个导向孔115贯穿定位板112和导向板113，定位架120两侧具有对称的两个定位销121，法兰盘130中间具有螺纹孔131,螺纹孔131外侧均匀分布多个法兰孔132，两侧定位销121滑动连接两侧导向孔115，定位架120在两侧导向孔115中滑动，两侧定位销121各套入一个弹簧140，每个弹簧140左侧抵住导向板113内部，每个弹簧140右侧抵住定位架120左侧。使用本发明时，将法兰盘放置在v形座上部，两个定位销右侧分别插入法兰盘两侧的法兰孔中，启动电机,电机转动带动主动轮转动，主动轮转动带动中心齿轮转动，凸轮转动时，凸轮杆在凸轮槽中滑动，凸轮杆驱动凸轮左右移动，凸轮边转动边左右移动，凸轮转动带动中心轮转动，中心轮转动带动一号钢丝刷转动，中心轮转动同时带动多个行星轮一起转动，行星轮转动带动各自的二号钢丝刷转动，凸轮左右移动带动中心轮一起左右移动,中心轮和清洁座转动连接，凸轮带动清洁装置左右移动，清洁座沿两侧导向杆滑动，一号钢丝刷往左侧移动会插入螺纹孔中，一号钢丝刷在螺纹孔中边转动边移动，螺纹孔
中的异物和毛刺被一号钢丝刷清除干净，二号钢丝刷往左侧移动时，每个二号钢丝刷会插入对应的法兰孔中，每个二号钢丝刷在对应法兰孔中边转动边移动，每个法兰孔中的异物和毛刺被清除干净，二号钢丝刷往左侧移动到一定位置时，前后两侧的二号钢丝刷左侧会顶住对应的定位销右侧，定位架受力往左侧移动，当二号钢丝刷往右侧移动时，定位架在弹簧作用下复位，电机不停的转动，一号钢丝刷和二号钢丝刷不停的螺纹孔和法兰孔中转动和左右移动，直到螺纹孔和法兰孔中的异物和毛刺被完全清除干净。
22.所述动力座210中间具有左右对称的两个一号轴承座211，左侧一号轴承座211后侧具有二号轴承座212,二号轴承座212右侧具有电机板213，两个一号轴承座211中间后侧具有支架214,支架214下部具有凸轮杆215,动力座210左侧具有前后对称的两个前支架216，每个前支架216左侧具有导向杆217，凸轮220圆柱面具有封闭的凸轮槽221,凸轮220中间具有中心轴222,中心轴222左侧具有中心齿轮223，中心轴222两侧滑动连接两侧的一号轴承座211,凸轮220在一号轴承座211中滑动，凸轮杆215滑动连接凸轮槽221，主动轮230中间轴从左到右穿过二号轴承座212,主动轮230中间轴转动连接二号轴承座212,主动轮230在二号轴承座212中转动，主动轮230中间轴右侧固定连接电机240输出轴，电机240下部固定连接电机板213上部，主动轮230和中心齿轮223相互啮合，动力座210下部固定连接工作台110上部。
23.所述清洁座310中间具有中心孔311,中心孔311外侧均匀分布多个行星轮孔312,清洁座310两侧具有对称的两个导向套313，中心轮320中间具有中心轮轴321,中心轮轴321中间具有中心轮孔322,行星轮330中间具有行星轮轴331,行星轮轴331中间具有行星轮孔332，中心轮轴321右侧转动连接中心孔311,中心轮320在中心孔311中转动，每个行星轮孔312中设置一个行星轮330,行星轮轴331右侧转动连接行星轮孔312，每个行星轮330在行星轮孔312中转动，多个行星轮330同时和中心轮320相互啮合，每个行星轮孔332内部固定连接一个二号钢丝刷350，中心轮孔322内部固定连接一号钢丝刷340，中心轮320右侧固定连接中心轴222左侧，两侧导向套313分别滑动两侧导向杆217,清洁座310沿两侧导向杆217滑动。
24.使用本发明时，将法兰盘130放置在v形座111上部，两个定位销121右侧分别插入法兰盘130两侧的法兰孔132中，启动电机240,电机240转动带动主动轮230转动，主动轮230转动带动中心齿轮223转动，凸轮220转动时，凸轮杆215在凸轮槽221中滑动，凸轮杆215驱动凸轮220左右移动，凸轮220边转动边左右移动，凸轮220转动带动中心轮320转动，中心轮320转动带动一号钢丝刷340转动，中心轮320转动同时带动多个行星轮330一起转动，行星轮330转动带动各自的二号钢丝刷350转动，凸轮220左右移动带动中心轮320一起左右移动,中心轮320和清洁座310转动连接，凸轮220带动清洁装置300左右移动，清洁座310沿两侧导向杆217滑动，一号钢丝刷340往左侧移动会插入螺纹孔131中，一号钢丝刷340在螺纹孔131中边转动边移动，螺纹孔131中的异物和毛刺被一号钢丝刷340清除干净，二号钢丝刷350往左侧移动时，每个二号钢丝刷350会插入对应的法兰孔132中，每个二号钢丝刷350在对应法兰孔132中边转动边移动，每个法兰孔132中的异物和毛刺被清除干净，二号钢丝刷350往左侧移动到一定位置时，前后两侧的二号钢丝刷350左侧会顶住对应的定位销121右侧，定位架120受力往左侧移动，当二号钢丝刷350往右侧移动时，定位架120在弹簧140作用下复位，电机240不停的转动，一号钢丝刷340和二号钢丝刷350不停的螺纹孔131和法兰孔
132中转动和左右移动，直到螺纹孔131和法兰孔132中的异物和毛刺被完全清除干净。中心轮320、清洁座310、主动轮230、导向套313、凸轮220紧密连接，协同作用，实现了一号钢丝刷340和二号钢丝刷350保持竖直方向同时运动，受力均衡，运行平稳防止发生抖动，一号钢丝刷340和二号钢丝刷350能够准确的插入法兰孔132和螺纹孔131中，既保证了清洁的效果，清洁全面彻底，同时防止发生清洁的死角。本技术防止卡顿损伤电机，同时有效的防止采油树发生渗漏。
25.本发明彻底清除法兰盘螺纹孔和连接孔异物和毛刺，清除效率高，特别对于法兰盘130中的螺纹孔131，由于螺纹孔131是螺旋结构，其中的异物和毛刺难以清除，本发明可以较好解决以上问题，工作台110和定位架120组成定位装置，法兰盘130放置在v形座111上部，两侧定位销121插入法兰盘130前后两侧的法兰孔132中，v形座111负责中心定位，定位架120负责径向定位，使得法兰盘130在工作台110上的位置固定，保证清洁时，一号钢丝刷340和二号钢丝刷350保持竖直方向同时运动，受力均衡，运行平稳防止发生抖动，防止发生倾斜造成清洁不干净形成死角，影响清洁的效果，一号钢丝刷340和二号钢丝刷350能够准确的插入法兰孔132和螺纹孔131中，既保证了清洁的效果，清洁全面彻底，又避免由于定位不准确造成一号钢丝刷340、二号钢丝刷350和法兰盘130的冲撞，定位架120和工作台110滑动连接，一号钢丝刷340插入法兰孔132时将定位架120往左侧推动，一号钢丝刷340往右侧移动时定位架120在弹簧140作用下再次插入法兰孔132，定位架120和一号钢丝刷340轮流插入法兰孔132中，使得法兰盘130在被清洁时始终保持固定位置，一号钢丝刷340和二号钢丝刷350在螺纹孔131和法兰孔132中边转动边移动，使得一号钢丝刷340和二号钢丝刷350能够和螺纹孔131、法兰孔132充分的接触，并且一号钢丝刷340和二号钢丝刷350起到一定的研磨作用，能够彻底的将螺纹孔131和法兰孔132中的异物和毛刺清除干净，保证了法兰盘130的安装精度和密封性，有效的防止采油树发生渗漏，影响采油安全。
26.一种采油树法兰盘清洁装置的操作方法，包括以下步骤：第一步、将法兰盘130放置在v形座111上部，两个定位销121右侧分别插入法兰盘130两侧的法兰孔132中，第二步、启动电机240, 一号钢丝刷340和二号钢丝刷350在螺纹孔131和法兰孔132中边转动边移动，一号钢丝刷340和二号钢丝刷350能够彻底的将螺纹孔131和法兰孔132中的异物和毛刺清除干净。