一种隔音型建筑幕墙内装铝单板的制作方法

1.本实用新型属于幕墙铝单板技术领域，具体是一种隔音型建筑幕墙内装铝单板。


背景技术：

2.建筑幕墙主要是由面板和支撑结构以及多种辅材组成，建筑幕墙的面板一般采用玻璃、铝单板和石材组成，铝单板幕墙相对于玻璃幕墙和石材幕墙可塑性更高，能够展现的造型更多，而且回收利用价值高，铝单板幕墙除了在室外运用，在室内运用也较多，主要用于室内的吊顶，目前市场上的用于建筑幕墙内装的铝单板大多数只在铝单板的表面做了冲孔处理，消音结构比较单一，消音效果不够理想；另外现有铝单板结构主要是采用折边加角码来用于现场安装，铝单板在厂家生产时先在铝单板的折边上固定角码，施工现场采用膨胀螺栓先在室内的屋顶上安装预埋件，再采用钢质龙骨和金属方管固定件焊接成固定结构，再通过角码固定在方管固定件上进行安装铝单板，这种安装方式耗时耗力，人工成本和材料成本均较高，且安装的位置和高度不便于调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种隔音型建筑幕墙内装铝单板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种隔音型建筑幕墙内装铝单板，包括铝单板主体、消音棉层、缓冲层和卡扣边，所述铝单板主体的四周边缘上均设置有折边，铝单板主体上均布设置有多个吸音孔，铝单板主体的上方设置有无纺布层，无纺布层设置在吸音孔的上方，无纺布层的上方设置有消音棉层；所述消音棉层的上方设置有缓冲层，缓冲层设置为瓦楞结构，缓冲层的上方设置有固定板，固定板和缓冲层之间的空腔内填充有防火棉；所述固定板的左右两侧边缘上设置卡扣边，卡扣边设置为倒勾型结构，卡扣边上卡扣有勾搭龙骨，勾搭龙骨的上方设置有预留孔，预留孔上安装有吊丝。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述折边和铝单板主体一体折弯成型。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲层采用硅酸盖板材料制作而成。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述折边和卡扣边的竖向结构上分别设置有第一沉头孔和第二沉头孔，第一沉头孔和第二沉头孔之间连接有抽芯铆钉。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板采用镀锌不锈钢板材料制作而成。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述防火棉采用防火岩棉材料制作而成。
11.与现有技术相比，本实用新型通过设置的无纺布层、消音棉层和缓冲层的配合使用，达到多层消音的功能，使铝单板消音效果更加理想；通过设置的卡扣边和勾搭龙骨、吊丝配合使用，使得铝单板的安装更加省时省力，不需要焊接钢架和金属方管固定件，降低了安装成本，另外采用卡扣边和勾搭龙骨、吊丝配合使用相对于传统的钢架和金属方管固定件更加便于调节位置和高度，使用更加方便。
附图说明
12.图1为一种隔音型建筑幕墙内装铝单板的结构示意图。
13.图2为一种隔音型建筑幕墙内装铝单板中a的方大结构示意图。
14.图3为一种隔音型建筑幕墙内装铝单板的俯视结构示意图。
15.图4为一种隔音型建筑幕墙内装铝单板的安装结构示意图。
16.图中：1、铝单板主体；2、折边；3、吸音孔；4、无纺布层；5、消音棉层；6、缓冲层；7、固定板；8、防火棉；9、卡扣边；10、第一沉头孔；11、第二沉头孔；12、抽芯铆钉；13、勾搭龙骨；14、预留孔；15、吊丝。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.请参阅图1-4，一种隔音型建筑幕墙内装铝单板，包括铝单板主体1、消音棉层5、缓冲层6和卡扣边9；所述铝单板主体1的四周边缘上均设置有折边2，折边2和铝单板主体1一体折弯成型，铝单板主体1上均布设置有多个吸音孔3，吸音孔3采用塔冲设备冲孔而成，铝单板主体1的上方设置有无纺布层4，无纺布层4设置在吸音孔3的上方，通过设置的无纺布层4能够起到降噪消音的效果，同时能够防止铝单板主体1上方的灰尘通过吸音孔3掉落，另外无纺布层4还能够对铝单板主体1上方的结构进行遮挡，保证了视角上的美观效果，无纺布层4的上方设置有消音棉层5，消音棉层5能够对产生的噪音进行消音降噪。
19.所述消音棉层5的上方设置有缓冲层6，缓冲层6设置为瓦楞结构，通过将缓冲层6设置为瓦楞结构能够对消音棉层5吸收剩余的噪音进行缓冲反弹，进一步的提高消音降噪的效果，缓冲层6采用硅酸盖板材料制作而成，硅酸盖板具有防潮、耐候和吸音的功能，且质量较轻，缓冲层6的上方设置有固定板7，固定板7采用镀锌不锈钢板材料制作而成，固定板7和缓冲层6之间的空腔内填充有防火棉8，防火棉8采用防火岩棉材料制作而成。
20.所述固定板7的左右两侧边缘上设置卡扣边9，卡扣边9设置为倒勾型结构，折边2和卡扣边9的竖向结构上分别设置有第一沉头孔10和第二沉头孔11，第一沉头孔10和第二沉头孔11之间连接有抽芯铆钉12，卡扣边9上卡扣有勾搭龙骨13，勾搭龙骨13的上方设置有预留孔14，预留孔14上安装有吊丝15，吊丝15远离勾搭龙骨13的一侧直接与室内屋顶固定，通过设置的卡扣边9能够直接和勾搭龙骨13配合使用进行固定，无需焊接钢架和金属方管固定件，使得安装更加的省时省力，提高了工作效率，降低了安装成本，且吊丝15相对于钢架和金属方管固定件更加便于调节位置和高度。
21.本实用新型的工作原理是：首先在冲床设备上对铝单板主体1冲制吸音孔3，然后采用折弯设备分别对铝单板主体1折弯制作折边2，以及对固定板7进行折弯制作卡扣边9，然后分别在折边2和卡扣边9上制作第一沉头孔10和第二沉头孔11，依次将无纺布层4、消音棉层5、缓冲层6、防火棉8和固定板7安装在铝单板主体1的上方，并通过抽芯铆钉12对铝单板主体1和固定板7之间进行固定，最后直接通过卡扣边9卡扣在勾搭龙骨13上，勾搭龙骨13固定在事先现场固定好的吊丝15上即完成安装；室内产生的噪音首先通过吸音孔3进入到铝单板主体1的内部，然后通过消音棉层5对大部分的噪音进行消音降噪，部分为消除的噪音穿透消音棉层5传播到缓冲层6上，缓冲层6的瓦楞结构对噪音进行缓冲和反射，进一步的消除噪音。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种隔音型建筑幕墙内装铝单板，包括铝单板主体(1)、消音棉层(5)、缓冲层(6)和卡扣边(9)，其特征在于，所述铝单板主体(1)的四周边缘上均设置有折边(2)，铝单板主体(1)上均布设置有多个吸音孔(3)，铝单板主体(1)的上方设置有无纺布层(4)，无纺布层(4)设置在吸音孔(3)的上方，无纺布层(4)的上方设置有消音棉层(5)；所述消音棉层(5)的上方设置有缓冲层(6)，缓冲层(6)设置为瓦楞结构，缓冲层(6)的上方设置有固定板(7)，固定板(7)和缓冲层(6)之间的空腔内填充有防火棉(8)；所述固定板(7)的左右两侧边缘上设置卡扣边(9)，卡扣边(9)设置为倒勾型结构，卡扣边(9)上卡扣有勾搭龙骨(13)，勾搭龙骨(13)的上方设置有预留孔(14)，预留孔(14)上安装有吊丝(15)。2.根据权利要求1所述的一种隔音型建筑幕墙内装铝单板，其特征在于，所述折边(2)和铝单板主体(1)一体折弯成型。3.根据权利要求1所述的一种隔音型建筑幕墙内装铝单板，其特征在于，所述缓冲层(6)采用硅酸盖板材料制作而成。4.根据权利要求1所述的一种隔音型建筑幕墙内装铝单板，其特征在于，所述折边(2)和卡扣边(9)的竖向结构上分别设置有第一沉头孔(10)和第二沉头孔(11)，第一沉头孔(10)和第二沉头孔(11)之间连接有抽芯铆钉(12)。5.根据权利要求1所述的一种隔音型建筑幕墙内装铝单板，其特征在于，所述固定板(7)采用镀锌不锈钢板材料制作而成。6.根据权利要求1所述的一种隔音型建筑幕墙内装铝单板，其特征在于，所述防火棉(8)采用防火岩棉材料制作而成。

技术总结
本实用新型公开了一种隔音型建筑幕墙内装铝单板，属于幕墙铝单板技术领域，包括铝单板主体、消音棉层、缓冲层和卡扣边，所述铝单板主体的四周边缘上均设置有折边，铝单板主体上均布设置有多个吸音孔，铝单板主体的上方设置有无纺布层，无纺布层的上方设置有消音棉层；所述消音棉层的上方设置有缓冲层，缓冲层设置为瓦楞结构，缓冲层的上方设置有固定板，固定板和缓冲层之间的空腔内填充有防火棉；所述固定板的左右两侧边缘上设置卡扣边，卡扣边设置为倒勾型结构，卡扣边上卡扣有勾搭龙骨。本实用新型通过设置的无纺布层、消音棉层和缓冲层的配合使用，达到多层消音的功能，使铝单板消音效果更加理想。音效果更加理想。音效果更加理想。


技术研发人员：赵宏俊 孙启升 李伟 张晓宇 吴永山
受保护的技术使用者：安徽鑫中天新材料有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/11/15