一种纱布生产车间除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种纱布生产车间除尘装置。


背景技术：

2.纱布属纺织原料，是一种经纬稀疏的棉织品。其特点是稀疏，有明显的网格，纱布品种多样，用途广泛，纯棉纱布主要用于棉被、蚕丝被里料；脱脂纱布主要用于医用绷带，药布、橡皮膏等。
3.纱布生产车间在对纱布进行加工时会产生大量的粉尘，因此就需要除尘装置来吸附粉尘，现有的除尘装置吸尘面积小，因此在吸尘时需要人工推动除尘装置旋转方位来实现全方位除尘，不仅费时费力且除尘效率低，故而提出一种纱布生产车间除尘装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱布生产车间除尘装置，具备吸尘面积广等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱布生产车间除尘装置，包括壳体、吸尘机构和过滤机构，所述壳体的内部装设有吸尘机构，所述壳体的右侧装设有过滤机构。
6.所述吸尘机构包括风机和电机，所述风机的左侧固定连接有抽风管，所述风机的右侧固定连接有出尘管，所述风机固定安装在壳体的内底壁，所述电机固定安装在壳体的顶部，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有集尘罩，所述集尘罩的右侧固定连接有输送软管，所述输送软管远离集尘罩的一端与抽风管远离风机的一端固定连接。
7.所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的顶部螺纹连接有盖板，所述过滤箱的底部放置有卡板，所述卡板的顶部固定安装有过滤网，所述过滤网的左侧与过滤箱的内壁为活动连接，所述出尘管的右端依次壳体和过滤箱。
8.进一步，所述过滤箱和壳体的底部固定安装有底板，所述底板底部的左右两侧均固定安装有移动轮，所述底板顶部的右侧固定安装有推把。
9.进一步，所述过滤箱的右侧贯穿固定有出风管，所述过滤箱的形状为圆柱形。
10.进一步，所述盖板的顶部固定安装有把手，所述盖板的形状为原形。
11.进一步，所述出尘管顶部的左右两侧均固定安装有限位板，两个所述限位板相对的一侧均开设有活动槽，所述转盘的两端与活动槽转动连接。
12.进一步，所述壳体的内壁上固定安装有隔音板，所述抽风管远离风机的一端贯穿壳体的顶部。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.该纱布生产车间除尘装置，通过设置吸尘机构和过滤机构，可以使集尘罩全方位
旋转，避免了需要人工推动装置整体旋转从而改变集尘罩的方位的问题，通过电动推杆便于调节集尘罩的高度，增加了装置的实用性，并通过过滤网过滤灰尘从而使排出的气体无污染不会对车间的环境造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型结构过滤箱的结构主视图。
17.图中：1过滤箱、2盖板、3过滤网、4输送软管、5集尘罩、6电动推杆、7转盘、8电机、9限位板、10壳体、11抽风管、12隔音板、13风机、14出尘管、15底板、16出风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种纱布生产车间除尘装置，包括壳体10、吸尘机构和过滤机构，壳体10的内部装设有吸尘机构，壳体10的右侧装设有过滤机构。
20.本实施例中，吸尘机构是用于吸尘的结构。
21.如图1-2所示，吸尘机构包括风机13和电机8，风机13的左侧固定连接有抽风管11，风机13的右侧固定连接有出尘管14，风机13固定安装在壳体10的内底壁，电机8固定安装在壳体10的顶部，电机8的输出轴上固定安装有转轴，转轴的顶部固定安装有转盘7，转盘7的顶部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的顶部固定安装有集尘罩5，集尘罩5的右侧固定连接有输送软管4，输送软管4远离集尘罩5的一端与抽风管11远离风机13的一端固定连接。
22.过滤机构包括过滤箱1，过滤箱1的顶部螺纹连接有盖板2，过滤箱1的底部放置有卡板，卡板的顶部固定安装有过滤网3，过滤网3的左侧与过滤箱1的内壁为活动连接，出尘管14的右端依次壳体10和过滤箱1。
23.本实施例中，过滤箱1和壳体10的底部固定安装有底板15，底板15底部的左右两侧均固定安装有移动轮，底板15顶部的右侧固定安装有推把，过滤箱1的右侧贯穿固定有出风管16，过滤箱1的形状为圆柱形。
24.本实施例中，盖板2的顶部固定安装有把手，盖板2的形状为原形。
25.需要说明的是，集尘罩5的形状为喇叭状，集尘罩5的形状可以扩大吸尘的面积。
26.本实施例中，出尘管14顶部的左右两侧均固定安装有限位板9，两个限位板9相对的一侧均开设有活动槽，转盘7的两端与活动槽转动连接。
27.本实施例中，壳体10的内壁上固定安装有隔音板12，抽风管11远离风机13的一端贯穿壳体10的顶部。
28.需要说明的是，隔音板12起到隔音的作用，避免风机13运作时的噪音影响车间的工作环境。
29.上述实施例的工作原理为：在使用该装置时，通过推把推动装置整体移动到需要除尘的位置，打开风机13和电机8，使风机13对外抽气，并通过电机8使转轴转动，从而使转
盘7旋转，转盘7旋转在两个限位板9内的活动槽内转动，从而便可带动集尘罩5旋转，使集尘罩5全方位吸尘，并可以根据实际情况打开电动推杆6推动集尘罩5升降，把集尘罩5调节到合适的高度，从而使灰尘从集尘罩5进入到输送软管4内再进入到抽风管11内，之后通过风机13把灰尘从出尘管14排进过滤箱1内，通过过滤网3对灰尘进行过滤处理，从而使无污染的气体从出风管16处排出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种纱布生产车间除尘装置，包括壳体(10)、吸尘机构和过滤机构，其特征在于：所述壳体(10)的内部装设有吸尘机构，所述壳体(10)的右侧装设有过滤机构；所述吸尘机构包括风机(13)和电机(8)，所述风机(13)的左侧固定连接有抽风管(11)，所述风机(13)的右侧固定连接有出尘管(14)，所述风机(13)固定安装在壳体(10)的内底壁，所述电机(8)固定安装在壳体(10)的顶部，所述电机(8)的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的顶部固定安装有集尘罩(5)，所述集尘罩(5)的右侧固定连接有输送软管(4)，所述输送软管(4)远离集尘罩(5)的一端与抽风管(11)远离风机(13)的一端固定连接；所述过滤机构包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的顶部螺纹连接有盖板(2)，所述过滤箱(1)的底部放置有卡板，所述卡板的顶部固定安装有过滤网(3)，所述过滤网(3)的左侧与过滤箱(1)的内壁为活动连接，所述出尘管(14)的右端依次壳体(10)和过滤箱(1)。2.根据权利要求1所述的一种纱布生产车间除尘装置，其特征在于：所述过滤箱(1)和壳体(10)的底部固定安装有底板(15)，所述底板(15)底部的左右两侧均固定安装有移动轮，所述底板(15)顶部的右侧固定安装有推把。3.根据权利要求1所述的一种纱布生产车间除尘装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的右侧贯穿固定有出风管(16)，所述过滤箱(1)的形状为圆柱形。4.根据权利要求1所述的一种纱布生产车间除尘装置，其特征在于：所述盖板(2)的顶部固定安装有把手，所述盖板(2)的形状为原形。5.根据权利要求1所述的一种纱布生产车间除尘装置，其特征在于：所述出尘管(14)顶部的左右两侧均固定安装有限位板(9)，两个所述限位板(9)相对的一侧均开设有活动槽，所述转盘(7)的两端与活动槽转动连接。6.根据权利要求1所述的一种纱布生产车间除尘装置，其特征在于：所述壳体(10)的内壁上固定安装有隔音板(12)，所述抽风管(11)远离风机(13)的一端贯穿壳体(10)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种纱布生产车间除尘装置，包括壳体、吸尘机构和过滤机构，所述壳体的内部装设有吸尘机构，所述壳体的右侧装设有过滤机构；所述吸尘机构包括风机和电机，所述风机的左侧固定连接有抽风管，所述风机的右侧固定连接有出尘管，所述风机固定安装在壳体的内底壁，所述电机固定安装在壳体的顶部，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有集尘罩，所述集尘罩的右侧固定连接有输送软管，所述输送软管远离集尘罩的一端与抽风管远离风机的一端固定连接,所述过滤机构包括过滤箱。该纱布生产车间除尘装置，实现了吸尘面积广的目的。目的。目的。


技术研发人员：高中义
受保护的技术使用者：武汉健尔友卫生材料有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/15