一种气膜材料生产车间空气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种气膜材料生产车间空气过滤装置。


背景技术：

2.目前的气膜材料生产车间在工作时未设置过滤装置，导致空气中的灰尘易落到膜表面，从而导致产品质量差。
3.现有技术中通过设置第一隔板、第二隔板、过滤板和喷管，通过第一隔板中的过滤板进行一次过滤、然后再通过第二隔板中的过滤板进行二次过滤，接着通过喷淋的方式对车间空气进行除尘，最后通过活性炭吸附板进行吸附后排到外界，通过多种方式进行空气净化，避免空气的灰尘落到膜表面，进而提高产品质量。
4.但现有技术的过滤装置对过滤板的清理不彻底，导致过滤板易堵塞，从而影响过滤效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气膜材料生产车间空气过滤装置，旨在解决现有技术的过滤装置对过滤板的清理不彻底，导致过滤板易堵塞，从而影响过滤效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种气膜材料生产车间空气过滤装置，包括安装箱和过滤板，所述过滤板与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱内，
7.还包括清理组件；
8.所述清理组件包括固定导轨、滑动块、竖向支板、顶出气缸、顶出杆、清理板和清理头，所述固定导轨与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱靠近所述过滤板的一侧，所述滑动块与所述固定导轨滑动连接，并位于所述固定导轨靠近所述过滤板的一侧，所述竖向支板与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块靠近所述安装箱的一侧，所述顶出气缸与所述竖向支板固定连接，并位于所述竖向支板靠近所述安装箱的一侧，所述顶出杆与所述顶出气缸的输出端连接，并位于所述顶出气缸靠近所述竖向支板的一侧，所述清理板与所述顶出杆固定连接，并位于所述顶出杆靠近所述过滤板的一侧，所述清理头与所述清理板固定连接，并位于所述清理板靠近所述过滤板的一侧。
9.其中，所述清理组件还包括收集箱，所述收集箱与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱靠近所述过滤板的一侧。
10.其中，所述清理组件还包括滑动构件，所述滑动构件设置在所述固定导轨上，并驱动所述滑动块滑动。
11.其中，所述滑动构件包括滑动连杆和滑动电机，所述滑动连杆与所述固定导轨转动连接，并贯穿所述滑动块，且位于所述固定导轨靠近所述滑动块的一侧；所述滑动电机与所述固定导轨固定连接，并位于所述固定导轨靠近所述滑动连杆的一侧，所述滑动电机的输出端与所述滑动连杆连接。
12.其中，所述气膜材料生产车间空气过滤装置还包括吹风组件，所述吹风组件设置在所述清理板上。
13.其中，所述吹风组件包括出风口和控制构件，所述出风口与所述清理板通过所述控制构件固定连接，并位于所述清理板靠近所述过滤板的一侧；所述控制构件对所述出风口进行控制。
14.其中，所述控制构件包括控制风机和连接管道，所述控制风机与所述清理板固定连接，并位于所述清理板靠近所述出风口的一侧；所述连接管道分别与所述控制风机和所述出风口固定连接，所述连接管道位于所述控制风机靠近所述出风口的一侧。
15.本实用新型的一种气膜材料生产车间空气过滤装置，控制所述滑动块在所述固定导轨内滑动，从而带动所述竖向支板前后移动，进一步通过所述顶出气缸的往复运动，使所述顶出杆左右移动，从而使所述清理板和所述清理头同步进行左右移动，进而使所述清理头将所述过滤板内的灰尘顶出，进一步避免所述过滤板堵塞，从而保证过滤效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型第一实施例的气膜材料生产车间空气过滤装置的剖视图。
18.图2是本实用新型第一实施例的安装箱与清理组件的连接结构示意图。
19.图3是本实用新型第二实施例的安装箱与清理组件的连接结构示意图。
20.图4是本实用新型第二实施例的气膜材料生产车间空气过滤装置的前视图。
21.图中：101-安装箱、102-过滤板、103-固定导轨、104-滑动块、105-竖向支板、106-顶出气缸、107-顶出杆、108-清理板、109-清理头、110-收集箱、111-滑动连杆、112-滑动电机、201-出风口、202-控制风机、203-连接管道。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.本技术第一实施例为：
25.请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的气膜材料生产车间空气过
滤装置的剖视图，图2是本实用新型第一实施例的安装箱101与清理组件的连接结构示意图。本实用新型提供一种气膜材料生产车间空气过滤装置：包括安装箱101、过滤板102和清理组件，所述清理组件包括固定导轨103、滑动块104、竖向支板105、顶出气缸106、顶出杆107、清理板108、清理头109、收集箱110和滑动构件，所述滑动构件包括滑动连杆111和滑动电机112。
26.针对本具体实施方式，所述过滤板102与所述安装箱101固定连接，并位于所述安装箱101内。所述安装箱101为右侧具有矩形腔的矩形箱，所述安装箱101固定安装在车间内，所述过滤板102为具有多个过滤通孔的矩形板，所述过滤板102固定安装在所述安装箱101内。
27.其中，所述固定导轨103与所述安装箱101固定连接，并位于所述安装箱101靠近所述过滤板102的一侧，所述滑动块104与所述固定导轨103滑动连接，并位于所述固定导轨103靠近所述过滤板102的一侧，所述竖向支板105与所述滑动块104固定连接，并位于所述滑动块104靠近所述安装箱101的一侧，所述顶出气缸106与所述竖向支板105固定连接，并位于所述竖向支板105靠近所述安装箱101的一侧，所述顶出杆107与所述顶出气缸106的输出端连接，并位于所述顶出气缸106靠近所述竖向支板105的一侧，所述清理板108与所述顶出杆107固定连接，并位于所述顶出杆107靠近所述过滤板102的一侧，所述清理头109与所述清理板108固定连接，并位于所述清理板108靠近所述过滤板102的一侧。所述固定导轨103为具有矩形滑动槽的矩形导轨，所述固定导轨103与所述安装箱101通过螺栓固定，并安装在所述安装箱101的顶端，所述滑动块104为具有螺纹通孔的矩形块，所述滑动块104与所述固定导轨103通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述固定导轨103的矩形滑动槽内，所述竖向支板105为矩形板，所述竖向支板105与所述滑动块104通过螺栓固定，并竖直安装在所述滑动块104的右侧，所述顶出气缸106为直线往复气缸，所述顶出气缸106固定安装在所述竖向支板105的底端，所述顶出杆107为圆柱杆，所述顶出杆107的左端与所述顶出气缸106内部的往复活塞固定连接，并横向水平设置在所述顶出气缸106的右侧，所述清理板108为矩形板，所述清理板108固定安装在所述顶出杆107的右端，所述清理头109为圆锥头，所述清理头109的数量为多个，并均匀设置在所述清理板108上，且与所述过滤板102的过滤通孔对齐，控制所述滑动块104在所述固定导轨103内滑动，从而带动所述竖向支板105前后移动，进一步通过所述顶出气缸106的往复运动，使所述顶出杆107左右移动，从而使所述清理板108和所述清理头109同步进行左右移动，进而使所述清理头109将所述过滤板102内的灰尘顶出，进一步避免所述过滤板102堵塞，从而保证过滤效果。
28.其次，所述收集箱110与所述安装箱101固定连接，并位于所述安装箱101靠近所述过滤板102的一侧。所述收集箱110为具有开口向上矩形收集腔的矩形箱，所述收集箱110固定安装在所述安装箱101的底端，并位于所述过滤板102的右侧，通过所述收集箱110的收集作用，对灰尘进行收集，避免灰尘飞扬。
29.同时，所述滑动构件设置在所述固定导轨103上，并驱动所述滑动块104滑动。驱动所述滑动块104前后滑动，从而使所述清理头109对所述过滤板102进行全面清理。
30.另外，所述滑动连杆111与所述固定导轨103转动连接，并贯穿所述滑动块104，且位于所述固定导轨103靠近所述滑动块104的一侧；所述滑动电机112与所述固定导轨103固定连接，并位于所述固定导轨103靠近所述滑动连杆111的一侧，所述滑动电机112的输出端
与所述滑动连杆111连接。所述滑动连杆111为具有外螺纹的圆柱杆，所述滑动连杆111的外螺纹与所述滑动块104的螺纹通孔啮合，所述滑动连杆111与所述固定导轨103通过轴承转动连接，并通过螺纹通孔贯穿所述滑动块104，且通长设置在所述固定导轨103的矩形滑动槽内，所述滑动电机112为直流电机，所述滑动电机112固定安装在所述固定导轨103的端部，所述滑动电机112的输出端与所述滑动连杆111固定连接，通过所述滑动电机112的工作，使所述滑动连杆111进行左右转动，从而使所述滑动块104在所述固定导轨103的前后滑动。
31.使用本实施例的一种气膜材料生产车间空气过滤装置时，通过所述滑动电机112的工作，使所述滑动连杆111进行左右转动，从而使所述滑动块104在所述固定导轨103的前后滑动，进而带动所述竖向支板105前后移动，进一步通过所述顶出气缸106的往复运动，使所述顶出杆107左右移动，从而使所述清理板108和所述清理头109同步进行左右移动，进而使所述清理头109将所述过滤板102内的灰尘顶出，进一步避免所述过滤板102堵塞，从而保证过滤效果。
32.本技术第二实施例为：
33.在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，其中图3是本实用新型第二实施例的安装箱101与清理组件的连接结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的气膜材料生产车间空气过滤装置的前视图。本实用新型提供一种所述气膜材料生产车间空气过滤装置还包括吹风组件，所述吹风组件包括出风口201和控制构件，所述控制构件包括控制风机202和连接管道203。
34.针对本具体实施方式，所述吹风组件设置在所述清理板108上。对所述过滤板102进行吹风，从而使灰尘更易掉落。
35.其中，所述出风口201与所述清理板108通过所述控制构件固定连接，并位于所述清理板108靠近所述过滤板102的一侧；所述控制构件对所述出风口201进行控制。所述出风口201为到圆锥形的圆形口，所述出风口201与所述清理板108通过所述控制构件固定连接，并位于所述清理板108的右侧，通过所述控制构件的工作，使所述出风口201对所述过滤板102进行出风，从而使所述过滤板102上的灰尘更易掉落。
36.其次，所述控制风机202与所述清理板108固定连接，并位于所述清理板108靠近所述出风口201的一侧；所述连接管道203分别与所述控制风机202和所述出风口201固定连接，所述连接管道203位于所述控制风机202靠近所述出风口201的一侧。所述控制风机202为旋转风机，所述控制风机202固定安装在所述清理板108上，所述连接管道203为圆形管道，所述连接管道203两端分别与所述控制风机202和所述出风口201通过螺栓和密封圈固定连接，并设置在所述控制风机202和所述出风口201之间，通过所述控制风机202的工作，使所述连接管道203将风导至所述出风口201处，从而使所述出风口201对所述过滤板102进行出风，进而使所述过滤板102上的灰尘更易掉落。
37.使用本实施例的一种气膜材料生产车间空气过滤装置时，通过所述控制风机202的工作，使所述连接管道203将风导至所述出风口201处，从而使所述出风口201对所述过滤板102进行出风，进而使所述过滤板102上的灰尘更易掉落，进一步所述过滤板102更干净。
38.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依
本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。