一种储油罐密闭性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及密闭性检测装置技术领域，具体的说是一种储油罐密闭性检测装置。


背景技术：

2.储油罐是一种储存油品的容器。目前大型储油罐的制造方式为，将多段罐壳依次进行焊接构成，这样就使得焊接完成的储油罐可能会因某一位置焊接效果差或漏焊出现孔洞，因此就需要对储油罐进行密闭性的检测。但是目前还未有对储油罐密封性进行检测的装置，特别是对大型储油罐密封性进行检测的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种操作方便、可快速对储油罐密封性进行检测的储油罐密闭性检测装置。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种储油罐密闭性检测装置，包括放置台、立柱以及压台、密封盖，所述放置台一侧固定连接有多组所述立柱，所述立柱的数量与储油罐上的管口数量相同，每组所述立柱的顶部均嵌合安装有一组液压伸缩缸，所述液压伸缩缸相匹配的设置有液压系统，所述液压伸缩缸的活塞端固定连接有所述压台，所述压台上靠近其端部固定连接有所述密封盖，所述密封盖与储油罐的管口一一对应，其一组所述密封盖上固定连接有充气管，所述充气管上固定连接有电磁阀，其中一组所述密封盖上固定连接有压力变送器，所述放置台一侧固定连接有充气泵，所述充气泵与所述充气管之间通过输气管道连接；
5.所述放置台的一端固定连接有电气箱，所述电气箱内设置有以单片机为核心的控制器，所述电气箱上还嵌合安装有显示屏以及多组控制按钮，所述液压系统中的换向阀、电磁阀、压力变送器、充气泵以及显示屏、控制按钮均与所述控制器信号连接。
6.在上述技术方案中，所述放置台的顶部设置有弧形槽。
7.在上述技术方案中，所述压台的底面上固定连接有多组连接柱，所述连接柱的底端固定连接有所述密封盖。
8.在上述技术方案中，所述压台的底面上固定连接有多组滑柱，所述立柱上固定连接有稳固台，所述稳固台上对应所述滑柱设置有滑孔，所述滑柱穿过所述滑孔。
9.在上述技术方案中，所述密封盖的底部设置有罩口，所述罩口的内壁上固定连接有密封橡胶圈。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过液压伸缩缸可带动压台下降，继而使得每组封闭盖将储油罐上的每组管口进行密封，之后通过充气泵可向储油罐内冲入空气，从而使得储油罐内部气压不断变大，而压力变送器便可实时检测储油罐内部的气压，并且由显示屏来显示气压数据，当所检测的气压达到检测值时，关闭电磁阀以及充气泵，之后观察压力变送器所检测的气压大小在一段时间内的变化，当气压快速低于检测值时，便可
判断储油罐存在漏气点，当气压长时间处于检测值或小幅度变化时，便可判断储油罐密封性良好，这种检测设备操作方便、可快速对储油罐的密封性进行检测。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
13.图3为本实用新型中充气管安装结构示意图；
14.图4为本实用新型中压力变送器安装结构示意图；
15.图5为本实用新型中控制器连接结构示意图。
16.图中：1放置台、2立柱、3压台、4密封盖、5弧形槽、6液压伸缩缸、7连接柱、8罩口、9密封橡胶圈、10充气管、11电磁阀、12压力变送器、13充气泵、14输气管道、15电气箱、16控制器、17显示屏、18控制按钮、19换向阀、20滑柱、21稳固台。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1—5，一种储油罐密闭性检测装置，包括放置台1、立柱2以及压台3、密封盖4，放置台1的顶部设置有弧形槽5，使得储油罐的放置更加稳定，在放置台1一侧固定连接有多组立柱2，立柱2的数量与储油罐上的管口数量相同，例如当储油罐上的管口数量为三组时，立柱2的数量也选用三组，每组立柱2的顶部均嵌合安装有一组液压伸缩缸6，液压伸缩缸6相匹配的设置有液压系统，液压系统用于控制液压伸缩缸6的伸、缩，其为现有技术，因此不再赘述，而液压伸缩缸6的活塞端固定连接有压台3，压台3的底面上靠近其端部固定连接有多组连接柱7，连接柱7的底端固定连接有密封盖4，密封盖4与储油罐的管口一一对应，密封盖4的底部设置有罩口8，储油罐的管口可穿入罩口8内，而罩口8的内壁上固定连接有密封橡胶圈9，通过密封橡胶圈9来使得密封盖4将管口进行密封，这样通过液压伸缩缸6便可带动压台3下降，继而通过每组密封盖4将储油罐上的每组管口进行密封；
19.在其一组密封盖4上固定连接有充气管10，充气管10上固定连接有电磁阀11，其中一组密封盖4上固定连接有压力变送器12，在放置台1一侧固定连接有充气泵13，充气泵13与充气管10之间通过输气管道14连接，这样通过充气泵13便可向储油罐内输送空气；
20.放置台1的一端还固定连接有电气箱15，电气箱15内设置有以单片机为核心的控制器16，例如plc控制器16，电气箱15上还嵌合安装有显示屏17以及多组控制按钮18，液压系统中的换向阀19、电磁阀11、压力变送器12、充气泵13以及显示屏17、控制按钮18均与控制器16信号连接，使得通过控制按钮18可发送启动信号至控制器16,控制器16控制液压系统中的换向阀19，继而使得液压伸缩缸6下降，此时便可使得每组密封盖4将储油罐的管口进行密封，之后控制器16再启动充气泵13，使得充气泵13向储油罐内输入气体，此时压力变送器12可实时检测储油罐内的压力，并且压力信号传输至plc控制器16，再由plc控制器16传输至显示屏17进行显示，当检测的压力信号达到检测值时，控制器16控制电磁阀11关闭，
同时关闭充气泵13工作，之后观察压力变送器12所检测的压力值，当压力值快速低于检测值时，便可判断储油罐存在漏气点，当气压长时间处于检测值或小幅度变化时，便可判断储油罐密封性良好。
21.本实施例中，在压台3的底面上固定连接有多组滑柱20，立柱2上固定连接有稳固台21，稳固台21上对应滑柱20设置有滑孔，滑柱20穿过滑孔，这样可使得液压伸缩缸6带动压台3上升、下降时更加稳定。
22.综上，本实施例提供一种密闭性检测装置，其可应用于储油罐的密闭性检测，特别是对大型储油罐的密闭性检测，具体为，将储油罐吊装在放置台1上，之后通过液压伸缩缸6下降，使得密封盖4将储油罐的管口进行密封，之后通过充气泵13向储油罐内部充入空气，从而使得储油罐内部气压不断变大，而压力变送器12便可实时检测储油罐内部的气压，并且由显示屏17来显示气压数据，当所检测的气压达到检测值时，关闭电磁阀11以及充气泵13，之后观察压力变送器12所检测的气压大小在一段时间内的变化，当气压快速低于检测值时，便可判断储油罐存在漏气点，当气压长时间处于检测值或小幅度变化时，便可判断储油罐密封性良好。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。