一种气相色谱分析仪用预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及预处理装置技术领域，尤其涉及一种气相色谱分析仪用预处理装置。


背景技术：

2.目前，丁基橡胶回收装置色谱分析仪预处理过程中，存在汽化阀液相样品汽化量大、汽化阀汽化不稳定现象，导致汽化阀老化加速。经常出现样品汽化不完全，即气液混合状态进入仪表测量，导致仪表测量不稳定，影响工艺操作调整，仪表故障频次1次/天，因为仪表汽化阀为恒温度加热汽化，样品汽化不正常时汽化阀会过功率加热，从而影响汽化阀使用寿命。
3.传统样品背景组分为99.8的一氯甲烷，样品压力为0.8mpa，样品从工艺管线取出后经1/4in管进入仪表后级预处理——电汽化减压阀进行减压汽化，这样存在以下问题：
4.1、因样品压力较大，进入汽化阀需汽化的样品量也较大，导致电汽化减压阀汽化不稳定，样品气液混合状态下经过流量计、过滤器进入仪表进行测量。
5.2、由于进入色谱分析仪样品量加大，导致仪表经常出现“饱和峰”等异常现场，加速了仪表色谱柱及检测器的老化，仪表的故障量大，严重影响仪表测量操作。
6.因此，本申请有必要设计一种气相色谱分析仪用预处理装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气相色谱分析仪用预处理装置，使得样品汽化更稳定，最大程度的防止了仪表的过功率加热，延长了汽化阀的使用寿命。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种气相色谱分析仪用预处理装置，包括与工艺管线依次连接的一次阀和针阀，所述针阀的出口端通过1/4in三通管与后级预处理装置连接；
10.所述后级预处理装置包括与针阀出口端连接的电汽化减压阀和快速回路。
11.通过采用上述技术方案：样品经工艺管线取出后经过针阀限流后经1/4in三通管进入后级预处理，一路进入电汽化减压阀进行减压汽化后进入进样流量计及旁通流量计；另一路通过快速回路(可以在快速回路中加入量程较大的金属流量计)返回工艺管线或者是低压火炬线。
12.优选地，所述电汽化减压阀的出口端依次连接有进样流量计和旁通流量计，所述旁通流量计的出口端连接有第一单向阀，所述第一单向阀的出口端与低压火炬线连接。
13.优选地，所述快速回路上依次设有金属流量计和第二单向阀，所述第二单向阀的出口端与低压火炬线连接。
14.通过采用上述技术方案：进入电汽化减压阀的样品压力由原来的1mpa降低至
0.1mpa，样品首先经过针阀或者是减压阀限流减压后，多余的样品通过快速回路进行二次泄压，样品压力的降低导致汽化阀需要汽化的样品量大大降低，样品汽化更稳定。加入快速回路后仪表的测量滞后性大大降低，由原来的2min降低至30min；由于测量样品相态的稳定，有效的保护了仪表阀、色谱柱、检测器，避免了“饱和峰”等极异常色谱图的出现。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型进入电汽化减压阀的样品压力由原来的1mpa降低至0.1mpa，样品首先经过针阀或者是减压阀限流减压后，多余的样品通过快速回路进行二次泄压，样品压力的降低导致汽化阀需要汽化的样品量大大降低，样品汽化更稳定。
17.2、本实用新型加入快速回路后仪表的测量滞后性大大降低，由原来的2min降低至30min；最大程度的防止了仪表的过功率加热，延长了汽化阀的使用寿命。
18.3、本实用新型由于测量样品相态的稳定，有效的保护了仪表阀、色谱柱、检测器，避免了“饱和峰”等极异常色谱图的出现。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图中：1一次阀、2针阀、3 1/4in三通管、4电汽化减压阀、5快速回路、6进样流量计、7旁通流量计、8第一单向阀、9金属流量计、10第二单向阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1，一种气相色谱分析仪用预处理装置，包括与工艺管线依次连接的一次阀1和针阀2，所述针阀2的出口端通过1/4in三通管3与后级预处理装置连接。
23.其中，所述后级预处理装置包括与针阀2出口端连接的电汽化减压阀4和快速回路5。
24.具体的，样品经工艺管线取出后经过一次阀1和针阀2限流后经1/4in三通管3进入后级预处理，一路进入下述的电汽化减压阀4进行减压汽化后进入进样流量计6及旁通流量计7；另一路通过快速回路5(可以在快速回路中加入量程较大的金属流量计)返回工艺管线或者是低压火炬线。
25.具体的，所述电汽化减压阀4的出口端依次连接有进样流量计6和旁通流量计7，所述旁通流量计7的出口端连接有第一单向阀8，所述第一单向阀8的出口端与低压火炬线连接。
26.具体的，所述快速回路5上依次设有金属流量计9和第二单向阀10，所述第二单向阀10的出口端与低压火炬线连接。
27.本实施例中，进入电汽化减压阀4的样品压力由原来的1mpa降低至0.1mpa，样品首先经过针阀2或者是减压阀限流减压后，多余的样品通过快速回路5进行二次泄压，样品压力的降低导致汽化阀需要汽化的样品量大大降低，样品汽化更稳定。加入快速回路后仪表的测量滞后性大大降低，由原来的2min降低至30min；由于测量样品相态的稳定，有效的保
护了仪表阀、色谱柱、检测器，避免了“饱和峰”等极异常色谱图的出现。
28.本实用新型使用时，样品经工艺管线取出后经过一次阀1和针阀2限流后经1/4in三通管3进入后级预处理，一路进入下述的电汽化减压阀4进行减压汽化后进入进样流量计6及旁通流量计7，通过第一单向阀8返回工艺管线或者是低压火炬线；另一路通过快速回路5，可以在快速回路5中加入量程较大的金属流量计9，并通过第二单向阀10返回工艺管线或者是低压火炬线。
29.综上所述，本实用新型进入电汽化减压阀的样品压力由原来的1mpa降低至0.1mpa，样品首先经过针阀或者是减压阀限流减压后，多余的样品通过快速回路进行二次泄压，样品压力的降低导致汽化阀需要汽化的样品量大大降低，样品汽化更稳定；加入快速回路后仪表的测量滞后性大大降低，由原来的2min降低至30min；最大程度的防止了仪表的过功率加热，延长了汽化阀的使用寿命。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种气相色谱分析仪用预处理装置，其特征在于，包括与工艺管线依次连接的一次阀(1)和针阀(2)，所述针阀(2)的出口端通过1/4in三通管(3)与后级预处理装置连接；所述后级预处理装置包括与针阀(2)出口端连接的电汽化减压阀(4)和快速回路(5)。2.根据权利要求1所述的一种气相色谱分析仪用预处理装置，其特征在于，所述电汽化减压阀(4)的出口端依次连接有进样流量计(6)和旁通流量计(7)，所述旁通流量计(7)的出口端连接有第一单向阀(8)，所述第一单向阀(8)的出口端与低压火炬线连接。3.根据权利要求1所述的一种气相色谱分析仪用预处理装置，其特征在于，所述快速回路(5)上依次设有金属流量计(9)和第二单向阀(10)，所述第二单向阀(10)的出口端与低压火炬线连接。

技术总结
本实用新型涉及预处理装置技术领域，尤其涉及一种气相色谱分析仪用预处理装置，包括与工艺管线依次连接的一次阀和针阀，所述针阀的出口端通过1/4in三通管与后级预处理装置连接；所述后级预处理装置包括与针阀出口端连接的电汽化减压阀和快速回路。所述电汽化减压阀的出口端依次连接有进样流量计和旁通流量计，所述旁通流量计的出口端连接有第一单向阀，所述第一单向阀的出口端与低压火炬线连接。本实用新型进入电汽化减压阀的样品压力由原来的1Mpa降低至0.1Mpa，样品首先经过针阀或者是减压阀限流减压后，多余的样品通过快速回路进行二次泄压，样品压力的降低导致汽化阀需要汽化的样品量大大降低，样品汽化更稳定。样品汽化更稳定。样品汽化更稳定。


技术研发人员：顾有良 孙惠良
受保护的技术使用者：宁波百畅自动化科技有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/15