1.本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机。
背景技术：
2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
3.其中，在对光伏级高纯石英砂加工时常用到湿式球磨机，现有的湿式球磨机在加工石英砂原料时，石英砂原料中存在着一些较大的块状原料，这些块状原料输送至筒体内，不仅所需研磨的时间长，影响整体的研磨效率，而且会因为较大的惯性碰伤筒体内的内衬板。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机。
5.本实用新型的技术方案：一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机，包括工作台，工作台的顶部通过轴承座安装有研磨筒体，工作台顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的左端输出轴固定连接有转轴a，转轴a左端固定连接有齿盘，研磨筒体外围固定套设有外齿环，且外齿环和齿盘啮合传动，双轴电机右端输出轴固定连接有转轴b，研磨筒体输入端互通连接有进料管，进料管的顶部固定连接有粉碎桶，且粉碎桶和进料管之间通过通料孔相连通，进料管上贯穿式转动插接有转动杆，转动杆底端通过锥齿轮和转轴b传动连接，转动杆顶端两侧固定连接有粉碎叶片，粉碎桶内部固定连接有过滤网。
6.优选的，所述转轴b的右端外围转动套设有定位套，定位套的底部固定连接有定位杆，且定位杆的底端和工作台的顶部项相固定。
7.优选的，所述粉碎桶的底部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有密封轴承，密封轴承的的内环固定套设在转动杆的外围。
8.优选的，所述过滤网的中部开设有圆形贯穿孔，且圆形贯穿孔和转动杆相匹配。
9.优选的，所述进料管的内部固定连接有隔板，且隔板位于通料孔的右侧。
10.优选的，所述隔板的内部转动插接有螺旋传送轴，且螺旋传送轴的右端通过锥齿轮和转动杆传动连接，螺旋传送轴的左端和研磨筒体的进料端口转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.本实用装置通过设置转动杆和粉碎叶片，可以对石英砂原料先粉碎后研磨处理，
不仅提高了后续的研磨效率，同时可以避免较大快石英砂原料磕碰筒体内的内衬板。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的正视结构示意图；
14.图2为图1中粉碎桶的内部结构示意图；
15.图3为图1中研磨筒体的立体结构示意图。
16.附图标记：1、工作台；2、轴承座；3、研磨筒体；5、进料管；6、外齿环；7、双轴电机；81、转轴a；82、转轴b；9、齿盘；11、粉碎桶；12、转动杆；13、过滤网；14、粉碎叶片；15、通料孔；16、螺旋传送轴；17、隔板。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机，包括工作台1，工作台1的顶部通过轴承座2安装有研磨筒体3，工作台1顶部固定安装有双轴电机7，双轴电机7的左端输出轴固定连接有转轴a81，转轴a81左端固定连接有齿盘9，研磨筒体3外围固定套设有外齿环6，且外齿环6和齿盘9啮合传动，双轴电机7右端输出轴固定连接有转轴b82，研磨筒体3输入端互通连接有进料管5，进料管5的顶部固定连接有粉碎桶11，且粉碎桶11和进料管5之间通过通料孔15相连通，进料管5上贯穿式转动插接有转动杆12，转动杆12底端通过锥齿轮和转轴b82传动连接，转动杆12顶端两侧固定连接有粉碎叶片14，粉碎桶11内部固定连接有过滤网13。
20.本实施例中：转轴b82的右端外围转动套设有定位套，定位套的底部固定连接有定位杆，且定位杆的底端和工作台1的顶部项相固定，粉碎桶11的底部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有密封轴承，密封轴承的的内环固定套设在转动杆12的外围，过滤网13的中部开设有圆形贯穿孔，且圆形贯穿孔和转动杆12相匹配。
21.工作原理：首先将双轴电机7石英砂原料从粉碎桶11顶部投入粉碎桶11内，工作带动转轴a81和转轴b82转动，在齿盘9和外齿环6的啮合传动下，带动研磨筒体3转动，从而实现对研磨筒体3内部石英砂原料的研磨；同时转轴b82转动在锥齿轮传动下带动转动杆12转动，转动杆12转动带动粉碎叶片14转动，粉碎叶片14转动可以对石英砂原料进行粉碎处理，粉碎后的石英砂原料通过过滤网13和通料孔15输送至进料管5内，然后从进料管5输送至研磨筒体3内完成研磨。
22.实施例二
23.如图2-3所示，本实用新型提出的一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机，相较于实施例一，本实施例还包括进料管5，进料管5的内部固定连接有隔板17，且隔板17位于通料孔15的右侧，隔板17的内部转动插接有螺旋传送轴16，且螺旋传送轴16的右端通过锥齿轮和转动杆12传动连接，螺旋传送轴16的左端和研磨筒体3的进料端口转动连接。
24.实施例一中粉碎后的石英砂原料输送至进料管5内，在螺旋传送轴16的转动下可以均匀的输送至研磨筒体3内，从而避免了石英砂原料堆积在进料管5内。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术
方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机，包括工作台（1），工作台（1）的顶部通过轴承座（2）安装有研磨筒体（3），其特征在于：工作台（1）顶部固定安装有双轴电机（7），双轴电机（7）的左端输出轴固定连接有转轴a（81），转轴a（81）左端固定连接有齿盘（9），研磨筒体（3）外围固定套设有外齿环（6），且外齿环（6）和齿盘（9）啮合传动，双轴电机（7）右端输出轴固定连接有转轴b（82），研磨筒体（3）输入端互通连接有进料管（5），进料管（5）的顶部固定连接有粉碎桶（11），且粉碎桶（11）和进料管（5）之间通过通料孔（15）相连通，进料管（5）上贯穿式转动插接有转动杆（12），转动杆（12）底端通过锥齿轮和转轴b（82）传动连接，转动杆（12）顶端两侧固定连接有粉碎叶片（14），粉碎桶（11）内部固定连接有过滤网（13）。2.根据权利要求1所述的一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机，其特征在于，所述转轴b（82）的右端外围转动套设有定位套，定位套的底部固定连接有定位杆，且定位杆的底端和工作台（1）的顶部项相固定。3.根据权利要求1所述的一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机，其特征在于，所述粉碎桶（11）的底部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有密封轴承，密封轴承的内环固定套设在转动杆（12）的外围。4.根据权利要求1所述的一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机，其特征在于，所述过滤网（13）的中部开设有圆形贯穿孔，且圆形贯穿孔和转动杆（12）相匹配。5.根据权利要求1所述的一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机，其特征在于，所述进料管（5）的内部固定连接有隔板（17），且隔板（17）位于通料孔（15）的右侧。6.根据权利要求5所述的一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机，其特征在于，所述隔板（17）的内部转动插接有螺旋传送轴（16），且螺旋传送轴（16）的右端通过锥齿轮和转动杆（12）传动连接，螺旋传送轴（16）的左端和研磨筒体（3）的进料端口转动连接。
技术总结
本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种光伏级高纯石英砂加工用湿式球磨机。其技术方案包括：工作台，工作台的顶部通过轴承座安装有研磨筒体，工作台顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的左端输出轴固定连接有转轴a，转轴a左端固定连接有齿盘，研磨筒体外围固定套设有外齿环，且外齿环和齿盘啮合传动，双轴电机右端输出轴固定连接有转轴b，研磨筒体输入端互通连接有进料管，进料管的顶部固定连接有粉碎桶，且粉碎桶和进料管之间通过通料孔相连通，进料管上贯穿式转动插接有转动杆。本实用新型可以对石英砂原料先粉碎后研磨处理，不仅提高了后续的研磨效率，同时可以避免较大快石英砂原料磕碰筒体内的内衬板。英砂原料磕碰筒体内的内衬板。英砂原料磕碰筒体内的内衬板。
技术研发人员：朱星臻 张英
受保护的技术使用者：安徽宏益光伏新材料有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/15
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