一种采煤机螺旋滚筒多功能校对仪的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机技术领域，尤其涉及一种采煤机螺旋滚筒多功能校对仪。


背景技术：

2.采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统。它是一种在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤) 并装入工作面输送机(装煤)的采煤机械。螺旋滚筒是采煤机上不可或缺的一部分，其作用就是将煤从煤体上破落下来。
3.目前对螺旋滚筒螺距的检测校对主要通过直尺来实现，在实际的校对过程中，通过直尺来测量会造成较大的误差，从而对实际的校对结果产生不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种采煤机螺旋滚筒多功能校对仪，解决了目前对螺旋滚筒螺距的检测校对主要通过直尺来实现，在实际的校对过程中，通过直尺来测量会造成较大的误差，从而对实际的校对结果产生不利影响的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种采煤机螺旋滚筒多功能校对仪，包括伸缩电子尺、设置在伸缩电子尺上的测量杆以及滑动连接在测量杆上的活动件，所述伸缩电子尺的底部位于测量杆的一端位置处安装有测量板一，所述活动件的下表面安装有测量板二，所述测量板一与测量板二沿测量杆的轴向方向分布，在所述活动件的顶部设置有用于防止活动件旋转的限位部件；所述限位部件包括安装在伸缩电子尺上并位于测量杆一端位置处的固定板、固定在测量杆另一端的端板、安装在端板与固定板之间的导向杆与滑动套接在导向杆上的导向套，所述导向套与活动件固定连接；所述活动件的两端均设置有防尘部件。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述防尘部件包括固定在活动件端部的内环与套接安装在内环外侧的环形刷，所述测量杆贯穿环形刷，且环形刷内环面上设置的刷毛与测量杆的外表面相接触。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述环形刷包括两个半环部，所述半环部的两端均固定有连接板，相邻的两个所述连接板通过若干螺栓固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述内环的外环面上开设有环形槽，所述半环部的内侧面上固定有与环形槽相匹配的定位件。
9.作为本实用新型的一种优选方案，还包括设置在伸缩电子尺上的表头，所述表头设置数显屏的一端通过连接部件活动连接有透明板。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接部件包括套接安装在透明板外侧的外衬环以及用于将外衬环铰接到表头上的铰链，所述表头设置数显屏的一端且远离铰链的一侧开设有盲孔，所述盲孔的内部嵌装有磁铁块，所述外衬环为铁质材质制成。
11.本实用新型中：
12.该采煤机螺旋滚筒多功能校对仪通过设置的伸缩电子尺，再配合测量板一与测量
板二，从而就可以对螺旋滚筒的螺距进行精准的校对，显著降低了测量误差，提高了实际校对结果的准确性；
13.该采煤机螺旋滚筒多功能校对仪通过在活动件的两端都安装环形刷，并使得环形刷上的刷毛与测量杆的外表面接触，从而在活动件滑动的过程中就可以除去测量杆上的灰尘，使得活动件可以顺利的进行滑动。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型环形刷的结构示意图；
16.图3为本实用新型半环部的剖视结构示意图。
17.图中：1、伸缩电子尺；2、测量杆；3、活动件；4、测量板一；5、测量板二；6、端板；7、固定板；8、导向杆；9、导向套；10、环形刷；11、刷毛；12、内环；13、半环部；14、连接板；15、螺栓；16、环形槽；17、定位件；18、表头；19、透明板；20、外衬环；21、盲孔；22、磁铁块。
具体实施方式实施例
18.参照图1-3，本实用新型提供一种采煤机螺旋滚筒多功能校对仪，包括伸缩电子尺1、设置在伸缩电子尺1上的测量杆2以及滑动连接在测量杆2上的活动件3，伸缩电子尺1的底部位于测量杆2的一端位置处安装有测量板一4，活动件3的下表面安装有测量板二5，测量板一4与测量板二5沿测量杆2的轴向方向分布，在活动件3的顶部设置有用于防止活动件3旋转的限位部件；通过设置的伸缩电子尺1，再配合测量板一4与测量板二5，从而就可以对螺旋滚筒的螺距进行精准的校对，显著降低了测量误差，提高了实际校对结果的准确性。
19.还包括设置在伸缩电子尺1上的表头18，表头18设置数显屏的一端通过连接部件活动连接有透明板19；通过设置透明板19，可以对表头18上的数显屏进行有效的保护，防止水或潮气灰尘等对数显屏造成损坏。
20.连接部件包括套接安装在透明板19外侧的外衬环20以及用于将外衬环20铰接到表头18上的铰链，表头18设置数显屏的一端且远离铰链的一侧开设有盲孔21，盲孔21的内部嵌装有磁铁块22，外衬环20为铁质材质制成；通过设置连接部件，利用铰链配合可吸附外衬环20的磁铁块22，从而方便了透明板19的开启与关闭。
21.限位部件包括安装在伸缩电子尺1上并位于测量杆2一端位置处的固定板7、固定在测量杆2另一端的端板6、安装在端板6与固定板7之间的导向杆8与滑动套接在导向杆8上的导向套9，导向套9与活动件3固定连接；通过设置限位部件，利用导向杆8和导向套9的配合，可以有效的防止活动件3出现旋转的情况。
22.活动件3的两端均设置有防尘部件；防尘部件包括固定在活动件3端部的内环12与套接安装在内环12外侧的环形刷10，测量杆2贯穿环形刷10，且环形刷10内环面上设置的刷毛11与测量杆2的外表面相接触；通过在活动件3的两端都安装环形刷10，并使得环形刷10上的刷毛11与测量杆2的外表面接触，从而在活动件3滑动的过程中就可以除去测量杆2上的灰尘，使得活动件3可以顺利的进行滑动。
23.环形刷10包括两个半环部13，从而方便了环形刷10的安装以及拆卸，半环部13的两端均固定有连接板14，相邻的两个连接板14通过若干螺栓15固定连接。
24.内环12的外环面上开设有环形槽16，半环部13的内侧面上固定有与环形槽16相匹配的定位件17，环形槽16配合定位件17可以有效的防止环形刷10从内环12上脱落的现象发生。
25.工作原理：使用时，首先将伸缩电子尺1与外部电源连通，之后即可移动伸缩电子尺1，将其移动至待检测的螺旋滚筒一旁，之后将测量板一4与测量板二5移动至螺旋滚筒的螺旋件内部，之后带动活动件3在测量杆2上滑动，直至测量板一4与测量板二5分别抵靠在螺旋件相对立的两个侧面上，此时螺旋滚筒的螺距就会被伸缩电子尺1转化成电信号并在表头18上的数显屏上显示，操作简单的同时，也可以提高实际的检测精度；在此过程中，由于导向杆8和导向套9的配合，可以有效的防止活动件3出现旋转的情况；同时由于环形刷10的存在，在活动件3滑动的过程中就可以除去测量杆2上的灰尘，使得活动件3可以顺利的进行滑动，避免出现活动件3卡死的现象发生；当需要拆卸环形刷10时，只需拧下螺栓15即可将由两个半环部13组成的环形刷10拆下。


技术特征：
1.一种采煤机螺旋滚筒多功能校对仪，其特征在于，包括伸缩电子尺（1）、设置在伸缩电子尺（1）上的测量杆（2）以及滑动连接在测量杆（2）上的活动件（3），所述伸缩电子尺（1）的底部位于测量杆（2）的一端位置处安装有测量板一（4），所述活动件（3）的下表面安装有测量板二（5），所述测量板一（4）与测量板二（5）沿测量杆（2）的轴向方向分布，在所述活动件（3）的顶部设置有用于防止活动件（3）旋转的限位部件；所述限位部件包括安装在伸缩电子尺（1）上并位于测量杆（2）一端位置处的固定板（7）、固定在测量杆（2）另一端的端板（6）、安装在端板（6）与固定板（7）之间的导向杆（8）与滑动套接在导向杆（8）上的导向套（9），所述导向套（9）与活动件（3）固定连接；所述活动件（3）的两端均设置有防尘部件。2.根据权利要求1所述的采煤机螺旋滚筒多功能校对仪，其特征在于，所述防尘部件包括固定在活动件（3）端部的内环（12）与套接安装在内环（12）外侧的环形刷（10），所述测量杆（2）贯穿环形刷（10），且环形刷（10）内环面上设置的刷毛（11）与测量杆（2）的外表面相接触。3.根据权利要求2所述的采煤机螺旋滚筒多功能校对仪，其特征在于，所述环形刷（10）包括两个半环部（13），所述半环部（13）的两端均固定有连接板（14），相邻的两个所述连接板（14）通过若干螺栓（15）固定连接。4.根据权利要求3所述的采煤机螺旋滚筒多功能校对仪，其特征在于，所述内环（12）的外环面上开设有环形槽（16），所述半环部（13）的内侧面上固定有与环形槽（16）相匹配的定位件（17）。5.根据权利要求1所述的采煤机螺旋滚筒多功能校对仪，其特征在于，还包括设置在伸缩电子尺（1）上的表头（18），所述表头（18）设置数显屏的一端通过连接部件活动连接有透明板（19）。6.根据权利要求5所述的采煤机螺旋滚筒多功能校对仪，其特征在于，所述连接部件包括套接安装在透明板（19）外侧的外衬环（20）以及用于将外衬环（20）铰接到表头（18）上的铰链，所述表头（18）设置数显屏的一端且远离铰链的一侧开设有盲孔（21），所述盲孔（21）的内部嵌装有磁铁块（22），所述外衬环（20）为铁质材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种采煤机螺旋滚筒多功能校对仪，属于采煤机技术领域，包括伸缩电子尺、设置在伸缩电子尺上的测量杆以及滑动连接在测量杆上的活动件，所述伸缩电子尺的底部位于测量杆的一端位置处安装有测量板一，活动件的下表面安装有测量板二，所述测量板一与测量板二沿测量杆的轴向方向分布；限位部件包括安装在伸缩电子尺上并位于测量杆一端位置处的固定板、固定在测量杆另一端的端板、安装在端板与固定板之间的导向杆与滑动套接在导向杆上的导向套；该采煤机螺旋滚筒多功能校对仪通过设置的伸缩电子尺，再配合测量板一与测量板二，从而就可以对螺旋滚筒的螺距进行精准的校对，显著降低了测量误差，提高了实际校对结果的准确性。果的准确性。果的准确性。


技术研发人员：闵文 崔士杰 谷洪君
受保护的技术使用者：辽宁久益创达智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/15