防振电气大电流扁平插座接触装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于车辆、特别是具有牵引电马达的车辆的电气大电流连接件的防振电气大电流扁平插座接触装置。本发明还涉及防振电气大电流连接器、防振电气大电流连接件和电气实体，分别用于车辆，特别是分别为具有牵引电马达的车辆。


背景技术：

2.在电气行业(电子、电气工程、电力、电能技术等)中，已知大量的电连接器器件或连接器装置、插座连接器、插针连接器和/或混合连接器等(在下文中称为(电)连接器(也称为配合连接器))，其用于以大范围的电流、电压、频率和/或数据速率来传输电流、电压、信号和/或数据。在低、中和高电压和/或低、中和高电流的背景下，特别是在汽车行业中，此类连接器必须在受机械应力、温暖、可能很热、受污染、潮湿和/或具有化学腐蚀性的环境中，能够在短时间内确保永久地、重复地和/或在相对较长时间不活动后传输电力、信号和/或数据。由于广泛的应用，大量特殊设计的连接器是已知的。
3.这样的连接器，以及可能与其相关联的外壳(例如在连接器器件或连接器装置的情况下)或更高级别的外壳(例如在连接器装置的情况下)，可以附接至电线、电缆、电缆线束等(下文称为预组装(电气)线缆(也称为：电气实体))或在电气装置或器件处/中，例如在(电力)、光电或电子部件或对应的聚合体等(电气实体)的外壳处/中，引线框架处/上，电路板等处/上。
4.如果连接器(具有/不具有外壳的连接器)位于电缆、电线或电缆线束上，这也称为飞线(插接式)连接器或者插头、插座或联接器；如果它位于电气、光电或电子部件、聚合体等处/中，这也称为连接器装置，例如(内置/安装)连接器、(内置/安装)插头或(内置/安装)插座。此外，此类装置处的连接器通常被称为(插头)容座、插针头座、插针带或头座。在电力工程(在电网内产生、转换、存储和输送高压电流，优选采用三相高压输电)的背景下，在这里谈到电缆配件是因为它们的结构相对复杂。
5.这种连接器必须确保正确的电力传输，其中相互对应和部分互补的连接器(连接器和配合连接器)通常具有锁定装置和/或紧固装置，用于永久但通常可释放地将连接器锁定和/或紧固在配合连接器处/中，反之亦然。另外，用于连接器的电连接装置，例如包括或至少具有：实际的接触器件(端子；通常在材料上单件地或一体地制成，例如(压接)接触元件等)或接触装置(端子；通常从若干或两个部分形成为单件，或在材料上为单件，例如(压接)接触装置)必须被牢固地保持在其中。
6.一直在努力改进电连接器及其端子，特别是更有效地设计它们以及以更低的成本设计和/或制造它们。对电气大电流连接件的振动要求(lv 214：等级或剧烈程度：2、3和/或4)的符合经常失败，这是因为用于大电流连接件的端子相对较重，这是由于端子(这里是凸片触头器件和扁平插座接触装置)之间增加的相对运动造成的。-本发明的目的是提出一种用于车辆、特别是具有牵引电马达的车辆的防振电气大电流连接件。


技术实现要素：

7.本发明的目的通过以下实现：用于车辆、特别是具有牵引电马达的车辆的电气大电流连接件的防振电气大电流扁平插座接触装置；用于车辆、特别是具有牵引电马达的车辆的防振电气大电流连接器；用于车辆、特别是具有牵引电马达的车辆的防振电气大电流连接件；以及用于车辆、特别是具有牵引电马达的车辆的电气实体。根据从属权利要求和以下描述，将得出本发明的有利发展、附加特征和/或优点。
8.根据本发明的扁平插座接触装置具有主要为或基本上长方体的触头室，其中能够插入主要为或基本上长方体的凸片触头，以电接触扁平插座接触装置，其中，多个电接触弹簧和至少一个或正好一个机械保持弹簧布置在触头室中，所述多个电接触弹簧用于电接触凸片触头和与其分离，所述至少一个或正好一个机械保持弹簧用于机械地保持凸片触头以抵抗凸片触头的振动。-在这种情况下，凸片触头例如与防振电气大电流凸片触头器件相关联。
9.本发明公开了一种用于防止机电大电流(插接式)连接件中丢失电接触的解决方案，其中其扁平设计具有进一步的优势。由于除了接触弹簧之外还实施了附加的或单独的保持弹簧，所以保持弹簧可以特别设计用于保持目的，并且电接触弹簧可以特别设计用于电接触凸片触头。无需考虑用于电接触的保持弹簧和/或用于保持凸片触头的电接触弹簧的设计。
10.根据本发明，使带有凸片触头的凸片触头器件在扁平插座接触装置中电接触(多个电气或机电接触弹簧)和机械保持(至少一个机械或机械-电气保持弹簧)的目的在扁平插座接触装置中彼此分开地实现。由于两个目的(电气接触和机械保持)的部分解决方案(电气接触和机械接触)类似，在根据本发明的整体解决方案的情况下，部分解决方案之间当然存在重叠。
11.这里，电气的或机电的旨在意味着插入扁平插座接触装置中的凸片触头器件中的多个(电气)接触弹簧首先具有电气功能，仅其次具有机械功能。类似地，机械的或机械-电气的旨在意味着插入扁平插座接触装置中的凸片触头器件中的至少一个(机械)保持弹簧首先具有机械功能，仅其次具有电气功能或没有电气功能。-例如，保持弹簧可以由导电的、导电性差的或不导电的材料制成，而不会使包括扁平插座接触装置和凸片触头器件的电连接件的预期电气适用性降低或以不再存在的方式使其降低。
12.扁平插座接触装置可以优选地根据lv 214，满足等级或根据剧烈程度为2、3和/或4的振动要求。特别地，等级或根据剧烈程度3的振动要求借助于扁平插座接触装置来满足。另外，可以使扁平插座接触装置，优选地根据lv 214，不满足等级或根据剧烈程度为4和/或更高的振动要求。另外，扁平插座接触装置可以设计为用于至少约为200v、300v、400v、500v、600v、750v、1kv、1.25kv或1.5kv的电压，和/或用于至少约为200a、300a、400a、500a、600a、800a、1ka或1.25ka的电流。当然可以将扁平插座接触装置设计为用于低于200v的电压和/或低于200a的电流。
13.扁平插座接触装置优选地设计为用于约-40℃到约120℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃或200℃的使用温度。扁平插座接触装置进一步设计为用于至少为大约16mm2、25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、150mm2和185mm2或更多的铜电缆横截面；铝电缆可能必须被转换。-这些陈述当然也适用于扁平插座接触装置的配合端子，即具有凸片
触头的凸片触头器件(见下文)。
14.扁平插座接触装置可以具有扁平插座本体。扁平插座本体可以包括插座部分和插座部分处的连接部分。插座部分优选地具有两个开口，它们在扁平插座接触装置的纵向方向上且在相应的平面中彼此相距一定距离，平面在扁平插座接触装置的竖直方向和横向方向上延伸。连接部分例如设计为过渡部分或进一步接触部分。插座部分和/或过渡部分优选地由实心矩形材料层形成。
15.插座部分和/或连接部分可以基本上设计为实心材料层部分而没有实质通道凹部。插座部分和/或连接部分优选地在其表面积的大约80％、85％、90％、92.5％、95％、97.5％、98％、98.5％或99％上具有基本上或主要相同的厚度。扁平插座本体的前侧(即，在凸片触头插接到扁平插座接触装置中的方向上所观察的)可以具有基本上或主要为p形的横截面。即，扁平插座本体设计为成角度的扁平插座本体(到扁平插座本体的电连接相对于凸片触头的插接方向成角度)。0
°
的扁平插座本体(到扁平插座本体的电连接基本上位于凸片触头的插接方向上)当然是可能的。
16.扁平插座本体可以由平面的、实心的，特别是矩形的材料层弯曲成形。-材料层(对于90
°
的扁平插座本体，在横向方向的纵向范围中)可以在自身上向后弯曲，例如以在纵向端部部分上形成扁平插座本体，以便形成插座部分，其中插座部分设置有与作为结果形成的内触头室对应的外部形状(以基本上长方体的方式)。这里，该纵向端部部分的纵向端部弯曲到材料层的中心部分上并且紧固到/在其上，这可以例如借助于纵向端部和中心部分的部分穿透来执行。这里，纵向端部可以附加地被填塞、铆接、焊接、钎焊和/或粘合到中心部分。当然可以仅利用纵向端部到中心部分的焊接、钎焊或粘合。-材料层可以例如设计为相对厚的金属片(大电流)。
17.电接触弹簧可以设计为扁平插座接触装置的所述/一扁平插座本体的触头室的内边界。这里，电接触弹簧可以从扁平插座本体的内壁切出。作为替代，电接触弹簧可以布置在扁平插座本体的内壁上、在触头室中。电接触弹簧还可以布置在凸片触头容座处/中，凸片触头容座作为扁平插座接触装置的单独部分布置在触头室中。
18.凸片触头容座可以设计为具有电接触弹簧的至少一个接触板或至少一个接触框架。在每种情况中，两个接触板或接触框架是优选的。凸片触头容座可以设计为包括电接触弹簧的接触弹簧笼，其在插接方向上在前部敞开，或者在前部和后部敞开。接触弹簧笼的前侧可以具有基本上扁平的o形的横截面。
19.可能的相应的接触板、可能的相应的接触框架或接触弹簧笼具有以向内突出的方式的至少一个电接触弹簧(接触突起、接触弹簧臂、接触薄片)，向内突出即位于扁平插座本体的触头室的内部，在两个大表面积侧中的一个或至少一个(接触板，接触框架)上，特别是两个(接触弹簧笼)上。这特别是在两个大表面积侧上的情况。这里，电接触弹簧可以配置为接触板、接触框架或接触弹簧笼中的一侧上的接触弹簧臂或两侧上的接触薄片。
20.在扁平插座本体弯曲成形之前，可能的相应的接触板或可能的相应的接触框架可以安装在扁平插座本体的后者的大表面积内壁上，例如机械紧固、焊接、钎焊和/或粘合。取决于其设计，接触弹簧笼可以在扁平插座本体弯曲成形之前(保持装置)或之后提供。
21.接触板、接触框架或接触弹簧笼可以具有至少一个紧固装置，可以借助于该至少一个紧固装置将其在扁平插座接触装置的至少一个纵向方向上固定至扁平插座本体的触
头室/在其中。这里，紧固装置可以设计为闩锁凸耳、(弹簧)夹、闩锁钩或夹子，可以通过其将接触板、接触框架或接触弹簧笼紧固至触头室/在其中。-特别地，至少一个凸片触头容座紧固至扁平插座本体和触头室/在其中，具有六个旋转自由度，且具有至少五个，优选六个线性自由度。
22.凸片触头可以借助于机械保持弹簧在至少一个纵向方向或两个纵向方向上机械地保持在触头室中。凸片触头还可以借助于机械保持弹簧在至少一个横向方向或两个横向方向上机械地保持在触头室中。另外，凸片触头可以借助于电接触弹簧在至少一个竖直方向或两个竖直方向上在触头室中进行电接触(首要功能)且可以被机械地保持(次要功能)。
23.凸片触头可以借助于机械保持弹簧通过其两个大表面积侧和/或窄侧中的至少一者保持在触头室中。优选的是，凸片触头的两个大表面积侧中的至少一个可以借助于电接触弹簧来电接触，并且凸片触头的两个窄侧中的至少一个可以借助于机械保持弹簧来被机械地保持。优选的是，凸片触头的这两个侧面中的每一个可以电接触并且可以被机械地保持。
24.凸片触头可以借助于机械保持弹簧被夹持、锁定和/或支撑在触头室中。机械保持弹簧还可以特别地设计为夹持弹簧，且优选地为夹子、扣子、爪或笼的形式。特别地，机械保持弹簧被紧固至扁平插座本体和触头室/在其中，具有六个旋转自由度，且具有至少五个，优选六个线性自由度。
25.机械保持弹簧可以具有至少一个机械夹持弹簧臂，其布置在触头室中以保持凸片触头。凸片触头的窄侧或大表面积侧可以借助于机械夹弹簧臂保持在触头室中。用于保持凸片触头的机械夹持弹簧臂可以具有夹持器件，特别是向内指向的夹持突起。类似于机械夹持弹簧臂的夹持器件，凸片触头优选具有向内指向的夹持器件。
26.至少一个机械夹持弹簧臂可以与凸片触头容座一起形成用于凸片触头的插入空间。至少一个机械夹持弹簧臂还可以布置在凸片触头容座中，并且与凸片触头容座一起形成用于凸片触头的插入空间。-机械保持弹簧可以设计为主要或基本上u形的夹持弹簧。机械保持弹簧还可以具有基部和两个机械夹持弹簧臂，两个机械夹持弹簧臂从基部侧向地突出，并且凸片触头可以被夹持在它们之间。基部可以设计为弹性基部，其具有将机械夹持弹簧臂拉出触头室的趋势。另外，机械保持弹簧可以插入触头室中，机械保持弹簧的夹持弹簧臂位于前部，其中，夹持弹簧臂沿着触头室的或接触弹簧笼的窄内侧延伸。
27.机械保持弹簧可以在两个纵向方向上固定在触头室中，为此，基部优选地具有保持装置，保持装置从基部突出并且可以坐置在触头室的第一开口的边缘上/处。至少一个夹持弹簧臂，在其自由纵向端部部分处，还可以设计为保持装置，其坐置在触头室的第二开口的边缘处/上。特别地，两个夹持弹簧臂各自具有这样的保持装置。-借助于至少一个类似的保持装置，凸片触头容座(例如作为接触弹簧笼)可以在至少一个，优选两个纵向方向上固定在触头室中。这里，凸片触头容座的至少一个保持装置以相对于机械保持弹簧的至少一个保持装置旋转大约90
°
的方式设置。
28.机械保持弹簧进一步设计为例如抗振弹簧，即可以这样称呼。单个机械保持弹簧优选地布置在扁平插座接触装置处/中。另外，扁平插座本体、凸片触头容座和/或机械保持弹簧可以形成为单件，材料上为单件或特别为整体的。
29.单件式设计是指扁平插座本体、凸片触头容座或保持弹簧的这样的设计，其中，其
各个部分以非强制联锁和/或强制联锁锁定的方式彼此固定，并且优选地可以被再次分离成其各个部分而不会发生损坏。在多部分设计的情况下，非强制联锁和/或强制联锁锁定连接(必然)缺失，或者通过第三部分建立结合。
30.材料上(粘合地)单件式设计是指扁平插座本体、凸片触头容座或保持弹簧的这样的设计，其中，其各个部分物质对物质地(焊接、钎焊、粘合、层压等)彼此固定，并且优选地无法被再次分离成其各个部分而不会发生损坏。在这种情况下，结合可以进一步通过非强制联锁和/或强制联锁锁定连接(不是在整体设计的情况下)来产生。
31.整体设计是指扁平插座本体、凸片触头容座或保持弹簧的这样的设计，其中，仅有单个的组成部分，其只有通过被破坏才能分开。组成部分由单个原始零件(金属板、坯料等)和/或由单个原始质量(熔融金属)制成，就其本身而言，它必然是整体部分。内部结合是借助于粘附和/或内聚形成的。-在所有实施例中，还可以提供涂层、沉积、电镀等。
32.由于除了电接触弹簧之外还实施了附加的、分离的且优选可移除的机械保持弹簧，插入的凸片触头器件或其凸片触头可以在插接方向上(图2中指向上方的箭头)被进一步拉动到扁平插座接触装置中，和/或在施加振动时被保持在那里。另外，机械保持弹簧优选产生垂直于凸片触头的插接方向(图2中指向左侧的箭头)的夹持力，其进一步将凸片触头稳定或居中在扁平插座接触装置中。
33.这特别是通过机械保持弹簧实现的，该机械保持弹簧滑动或卡扣配合到凹部中，该凹部设置(特别是冲孔或冲压)在凸片触头的窄侧上(见下文)。机械保持弹簧的凹部和弹簧几何形状设计为产生足够的轴向和夹持力，以便将凸片触头保持在基本或主要稳定的位置，从而显著减少凸片触头和扁平插座接触装置之间的相对运动，以及可能完全或至少暂时地完全阻止所述相对运动。
34.根据本发明的连接器具有设置在其上/其中的连接器基板和扁平插座接触装置，其中，扁平插座接触装置根据本发明来设计。这样的连接器基板可以例如设计为(连接器)外壳、保持器、载体、电路板等。
35.根据本发明的连接件包括根据本发明的扁平插座接触装置和具有凸片触头的防振电气大电流凸片触头器件，其中，凸片触头以对应于扁平插座接触装置的机械保持弹簧的方式设计，使得凸片触头可以借助于机械保持弹簧保持在扁平插座接触装置的触头室中。
36.为此，机械保持弹簧和凸片触头的彼此相关的侧面可以至少部分地具有互补设计。这可以仅涉及彼此相关的单对侧面，或特别地涉及彼此相关的两对侧面。彼此相关的多于两对的侧面可以例如在笼状机械保持弹簧中使用。
37.凸片触头可以以对应于机械保持弹簧的方式具有至少一个部分互补的夹持器件。在这种情况下，夹持器件可以配置为凸片触头的大表面积侧和/或窄侧中的侧向夹持凹部。凸片触头优选地具有正好一个或至少两个夹持器件，其优选地布置在凸片触头处/中、布置在互相相对的侧面上。
38.在凸片触头器件被插入扁平插座接触装置的状态下，机械保持弹簧的至少一个机械夹持弹簧臂的夹持器件可以保持凸片触头的夹持器件。这里，机械夹持弹簧臂的夹持器件可以以保持的方式接合在凸片触头的夹持器件中，反之亦然。这优选地涉及正好两个机械夹持弹簧臂；也可以使用多于两个机械夹持弹簧臂。
39.在插入凸片触头器件的状态下，凸片触头的至少一个锁定突起可以进一步坐置在触头室的开口的外边缘上/处。优选地，布置在凸片触头的互相相对的侧面上的至少两个锁定突起坐置在触头室的开口的环绕外边缘处上/处。这里，在每种情况下至少一个，特别地，在每种情况下两个，这样的锁定突起特别地布置在凸片触头的大表面积侧上。锁定突起可以例如布置为凸片触头中的波纹部。
40.这里，可以选择至少一个锁定突起的位置，使得其借助于扁平插座接触装置中的机械保持弹簧使凸片触头的保持布置经受轻微的机械张力，从而将凸片触头安装在触头室中，在凸片触头进入扁平插座接触装置的插接和配合插接方向上基本上没有游隙。
41.机械夹持弹簧臂的夹持器件和凸片触头的相应的夹持器件可以相互设计为使得，当向电连接件施加振动时，凸片触头具有进一步移动到触头室中的趋势。这可以例如如下实现。在机械夹持弹簧臂的向内指向的夹持突起的情况下，其相对于凸片触头的横向方向镜像对称地布置在凸片触头中(即，可以映射到自身上)；凸片触头的夹持凹部的前边缘可以配置为在凸片触头中比在凸片触头的夹持凹部的后边缘更加陡峭(参见图5)。
42.凸片触头优选地基本上设计为实心材料层部分而没有通道凹部。在这种情况下，除了夹持器件以外，凸片触头优选地在其表面积的90％、95％、97.5％、98％、98.5％、99％、99.5％或基本上100％上具有主要或基本上近似相同的厚度。
43.根据本发明的实体包括电气装置和扁平插座接触装置、连接器和/或连接件，其中扁平插座接触装置、连接器和/或连接件根据本发明来设计。-这样的实体可以配置为，例如，电气器件、电气装置、组装电缆、电气组件、电气印刷电路板、电气部件、电气模块、电器、电气仪器，电气单元、电气设备、电气系统等。
44.具有牵引电马达的车辆(特别是机动车辆(道路车辆)，但也包括轨道车辆、船舶和/或航空器)被理解为指这样的机动车辆，除了牵引电马达外，还可以有其他的非电力驱动，例如内燃机。也就是说，具有牵引电马达的车辆可以理解为指的是例如混合电动车辆、电动车辆(纯电动驱动)、燃料电池车辆等。
45.下面基于示例性实施例并参照示意性且未按比例绘制的附图更详细地解释本发明。具有相同的、单一的或相似形式和/或功能的部分、元件、组成部分、单元、部件和/或图案在附图的说明(见下文)、附图标记列表、专利权利要求和附图的图中由相同的附图标记标识。还可从附图标记列表和/或附图说明中推论得出可能的替代方案，其未在发明内容(见上文)中解释、未在附图中示出、和/或不是关于本发明的示例性实施例的最终的、静态的和/或运动学的反转、组合等，或其部件、图案、单元、组成部分、元件或其一部分。
46.在本发明的情况下，特征(部分、元件、组成部分、单元、部件、功能、变量等)可以是正配置的，即存在，或负配置的，即不存在。在本技术文件中(说明书(发明内容(见上文)，对附图的说明(见下文))，附图标记列表，专利权利要求，附图)，如果负特征的不存在根据本发明并不重要时，则该负特征没有被明确地解释为特征。也就是说，实际创造的发明，而不是由现有技术构造的发明，在于省略了所述特征。
47.本技术文件的特征不仅可以以指定的方法和/或方式使用，而且可以以另一方法和/或方式使用(隔离、组合、替换、添加、独立、省略等)。特别地，在说明书、附图标记列表、专利权利要求和/或附图中，可以基于附图标记和分配给它的特征来替换、添加或省略专利权利要求和/或说明书中的特征，反之亦然。而且，作为结果，可以更详细地解释和/或指定
专利权利要求中的特征。
48.说明书的特征也可以解释为可选特征(鉴于(最初大部分未知的)现有技术)；也就是说，每个特征可以被认为是可选的、任意的或优选的特征，即非强制性的特征。因此，可能包括其周边的特征与示例性实施例的分离是可能的，然后所述特征可能被转移到广义的发明构思。示例性实施例中一特征(负特征)的缺少表明该特征对于本发明是可选的。此外，在使用特征的类型术语的情况下，特征的通用术语也可以被隐含地理解(可选地，进一步层次分类为亚类等)，因此可以对特征进行概括，例如考虑等效效果和/或等效性。
附图说明
49.在仅为示例性的附图(图)中：
50.图1至图4示出了包括扁平插座接触装置和凸片触头器件的根据本发明的防振电气大电流连接件的实施例的透视分解图(图1)、剖视平面图(图2)、正视图(图3)和侧视图(图4)，以及
51.图5示出了根据本发明的防振电气大电流扁平插座接触装置、根据本发明的防振电气大电流凸片触头器件和根据本发明的连接件的第二实施例的透视分解图。
具体实施方式
52.下面根据用于车辆的，特别是具有牵引电马达的车辆的防振电气大电流连接件0(下文简称为连接件0)的变型的两个实施例(图1-4和图5)的示例性实施例来更详细地解释本发明，所述防振电气大电流连接件0包括防振大电流扁平插座接触装置1(下文简称为扁平插座接触装置1)和防振大电流凸片触头器件5(下文简称为凸片触头器件5)。这里示出了扁平插座接触装置1和凸片触头器件5的两个实施例。尽管通过优选的示例性实施例更详细地描述和说明了本发明，但本发明不受所公开的示例性实施例的限制，而是具有更基本的性质。
53.在不脱离本发明的保护范围的情况下，可以由此和/或从上述(本发明的描述)中得到其他变化。在电气实体(参见上文)的情况下，本发明通常可用于电气行业。地面电力工程在这里形成了一个例外。附图仅示出了本发明的主题的那些对于理解本发明所必需的空间部分。诸如连接器和配合连接器、端子(参见上文)和配合端子等指代应当被同义地解释，即可以是可互换的。-下面基于附图对本发明的解释涉及根据本发明的连接件0的纵向方向lr(其选择为插接方向sr)、横向方向qr和竖直方向hr。
54.图1至图5各自示出了凸片触头器件5和扁平插座接触装置1，其中凸片触头器件5的自由纵向端部部分被插入(连接件0)或可以被插入扁平插座接触装置1的触头室110中。在触头室110中，首先，多个电接触弹簧210接触凸片触头器件5和与其分开，其次，至少一个机械保持弹簧30将凸片触头器件5保持在触头室110中。所述多个电接触弹簧210用于在高电压下传输大电流，并且所述至少一个机械保持弹簧30即使在施加振动时也将凸片触头器件5牢固地保持在触头室110中。
55.这里，凸片触头器件5包括主要或基本上长方体的凸片触头510和前自由端处的电绝缘触摸保护器件520。不再示出凸片触头器件5的位于凸片触头510的另一侧的连接部分(过渡部分，进一步的电接触等)。凸片触头器件5当然也可以具有与所示的设计不同的设
计。这里，凸片触头器件5可以布置在插接式凸片触头连接器的未示出的外壳中(以悬置、内置，安装等方式)。-凸片触头器件5当然也可以具有与所示的设计不同的设计。
56.为了能够被机械地保持在触头室110中，凸片触头510具有至少一个夹持器件，特别是两个夹持器件，530，其可以与夹持器件330相互作用，特别是触头室110中的扁平插座接触装置1的两个夹持器件330，使得凸片触头510即使在振动负载下也可以保持在触头室110中。这里，相应的夹持器件530特别地设计为夹持凹部530，其布置在凸片触头510的窄纵向侧中。-作为布置至少一个夹持器件的替代或附加，当然也可以特别地将两个夹持器件530布置在凸片触头510的大表面积侧处/中。
57.凸片触头510可以在至少一侧，特别是大表面积侧，具有至少一个锁定突起540，其可以在连接件0中坐置在触头室110的开口的外边缘上/处、在扁平插座本体10的外侧或者凸片触头容座20(参见下文)的保持装置220的外侧，并且以此方式将凸片触头510稳定在扁平插座本体10上(参见图4)。凸片触头510优选地在相应的侧面上具有两个这样的锁定突起540，它们在横向方向qr上彼此相邻地布置。另外，凸片触头510特别地在两个互相相对的侧面的每一个上，特别是在其大表面积侧上，具有至少一个，特别是两个这样的锁定突起540。相应的锁定突起540可以设计为波纹部540(参见，图1以及图5)。
58.这里，扁平插座接触装置1包括扁平插座本体10、内部凸片触头容座20和机械或者机械-电气保持弹簧30(也参见上文)。不再示出进一步位于扁平插座接触装置1的插座区域的另一侧的连接部分(过渡部分，进一步的电接触等)，在这种情况下是扁平插座本体10。这里，扁平插座接触装置1可以布置在(插接式)插座连接器的未示出的外壳中(以悬置、安装、装配等方式)。-扁平插座接触装置1当然也可以具有与所示设计不同的设计。
59.扁平插座本体10具有插座部分11，其具有优选主要或基本上长方体的触头室110且具有连接部分12，优选地在横向方向qr上整体地邻接插座部分11，以与扁平插座接触装置1进一步电力-电接触。扁平插座本体10在其正视图中具有基本上p形的横截面，也就是说，扁平插座本体10设计为成角度的扁平插座本体10(插接方向和进一步的接触方向不共线)。-扁平插座本体10当然也可以具有与所示的设计不同的设计；例如，扁平插座本体10可以设计为0
°
扁平插座本体，可压接的扁平插座本体10等。
60.凸片触头容座20布置在扁平插座本体10的触头室110的内侧，并且具有用于电接触凸片触头510的大量的电气或机电接触弹簧210，它们优选地设计为例如接触突起210、接触弹簧臂210或接触薄片210。接触弹簧210优选地在纵向方向lr上延伸。接触弹簧210当然也可以具有与所示设计不同的设计；例如，接触弹簧210可以例如不仅在纵向方向lr上行进，并非所有都具有基本相同的设计，根据其局部电流承载能力等来设计。
61.图1至图4的凸片触头容座20设计为基本上扁平的接触弹簧笼20，其在前部和后部敞开，并且包括电接触弹簧210。接触弹簧笼20包括接收本体200，其具有长形的(接触弹簧笼20的扁平设计)o形截面，凸片触头510可以插入其内部。特别地，电接触弹簧210提供、设计或布置在接触弹簧笼20的大表面积处/中，并且向内突出或延伸到接触弹簧笼20或触头室110中。-凸片触头容座20或接触弹簧笼20当然也可以具有与所述的设计不同的设计。
62.接触弹簧笼20安装在扁平插座本体10的触头室110内，为此，接触弹簧笼20具有至少一个保持装置220，其特别地设计为弯曲保持凸耳220。接触弹簧笼20优选地在纵向方向lr上在其两个端部中的每一个处具有至少一个这样的保持装置220。-这里，保持装置220可
以设置在保持装置200的窄和/或长(图1和图4)纵向端部处。在接触弹簧笼20安装在触头室110中的状态下，保持装置220坐置在触头室110的开口的外侧上/处，以此方式将接触弹簧笼20在纵向方向lr上保持在触头室110中。
63.图5的凸片触头容座20包括两个接触板20或接触框架20，其中单个接触板或单个接触框架具有基本上板状或框架状设计的接收本体201。相应的接触板或相应的接触框架设置在扁平插座本体10的大表面积内壁上、在触头室110内。电接触弹簧210设置、设计或布置在相应的接触板或相应的接触框架处/中，并且向内突出或延伸到触头室110中。-凸片触头容座20或接触板20或接触框架20当然也可以具有与所示的设计不同的设计。
64.在本情形中，机械或机械-电气的保持弹簧30设计为u型的夹持弹簧30，其可以在纵向方向lr上插入触头室110(图1至图5)中，并且可能还插入凸片触头容座20(图1至图4)中。-机械保持弹簧30当然可以具有与所示的设计不同的设计；例如，机械保持弹簧30可以是爪的形式、扣子的形式或笼的形式；可以设计为仅具有单个机械夹持弹簧臂或多于两个机械夹持弹簧臂310(参见下文)、与机械夹持弹簧臂310不同的锁定装置(参见下文)、不同的保持装置312(参见下文)等；参见上文(即本发明的说明书)。
65.机械夹持弹簧30(参见，例如图1和图5)具有在横向方向qr上延伸的凸耳状的基部300(保持弹簧30的u型的横向件)、远离所述基部的每个纵向端部延伸的机械或机械-电气夹持弹簧臂310(保持弹簧30的u型的肢)。基部300进一步与至少一个，特别是两个保持装置302在竖直方向hr上延伸。这里，保持装置302可以设计为基部300的扁平延伸部，该扁平延伸部坐置在扁平插座接触装置中的扁平插座本体10上或者凸片触头容座20的保持装置200上的触头室110的开口的边缘上的后部处(参见图3和图4)。
66.在机械夹持弹簧30插入触头室110中的状态下，所述夹持弹簧的机械夹持弹簧臂310在触头室110的内部侧向地沿着其窄侧壁延伸。这里，相应的机械夹持弹簧臂310布置为在触头室110中直接邻近接触弹簧笼20(图1至图4)的内壁，或者直接邻近扁平插座本体的窄内壁(图5)。
67.机械夹持弹簧臂310优选地延伸穿过触头室110并且借助于保持装置312在纵向方向lr上将机械夹持弹簧30在其基部300的另一侧上固定在触头室110中。基部300的保持装置302和机械夹持弹簧臂310的保持装置312优选地在两个纵向方向lr上将机械夹持弹簧30固定在触头室110中。
68.类似于凸片触头510的相应的夹持器件530，特别地类似于相应的夹持凹部530，相应的机械夹持弹簧臂310具有夹持器件330，特别是向内指向的夹持突起330。这里，窄的、凸耳状的机械夹持弹簧臂310优选相应地弯曲，即夹持突起330弯曲到机械夹持弹簧臂310中。
69.当建立连接件0时(参见图2)，机械夹持弹簧臂310的夹持突起330接合到凸片触头510的相应的夹持凹部530中，并且将它们牢固地固定在触头室110中，即使当施加振动时，因为由于机械夹持弹簧30优选在所有的平移和旋转方向上紧固在触头室110中。这当然也可以静态地或动态地反向布置。-机械夹持弹簧30和/或一个或多个机械夹持弹簧臂310当然也可以具有与所示的设计不同的设计。
70.以下陈述可以应用于本发明的所有实施例。-根据本发明，扁平插座接触装置1和凸片触头器件5或者机械夹持弹簧30和凸片触头510可以互相地设计为使得，当凸片触头器件5被插接到扁平插座接触装置1中时，这两个触头部分30、510由于机械保持弹簧30或夹持
弹簧30自动地朝向彼此移动或被拉在一起(夹持器件530卡入/滑入夹持器件330中，反之亦然)，因此部分地独立于扁平插座本体10。
71.机械保持弹簧30或夹持弹簧30不仅将扁平插座接触装置1和凸片触头器件5机械地保持在一起，而且还在该过程中在特定的区域中将凸片触头510拉入触头室110中。取决于设计，机械保持弹簧30或夹持弹簧30可以将凸片触头510拉入触头室110中，其中在凸片触头510上存在固定接触点。因此，扁平插座接触装置1和凸片触头器件5至少在该点彼此抵靠固定地坐置。
72.还优选的是，凸片触头器件5的自由端部，即例如凸片触头510或触头保护器件520，在触头室110处/中的区域或正好一个区域中坐置在基部300上/处。这里，作为弹性基部300的基部300优选地以弯曲的方式设计(参照图5，竖直方向hr作为弯曲轴线)，使得基部300的中心区域可以支撑在触头室110的开口的边缘上，使得从而具有保持装置312的至少一个机械夹持弹簧臂310被拉动抵靠触头室110的开口的边缘。结果，机械保持弹簧30或夹持弹簧30可以在纵向方向lr上通过机械预紧力容纳在触头室110中。
73.由于该弹性基部300，凸片触头510也可以类似地在纵向方向lr上通过机械预紧力容纳在触头室110中。为此，一方面的凸片触头器件5(凸片触头510，触摸保护装置520)的自由纵向端部与凸片触头510的至少一个夹持器件530之间的第一距离和另一方面的基部300的中心区域与机械保持弹簧30或夹持弹簧30的至少一个夹持器件330之间的第二距离必须相应地彼此匹配。如果这两个距离例如近似相等，或者第一距离例如稍大于第二距离，则凸片触头510可以通过机械保持弹簧30或夹持弹簧30被自动地保持或夹持在机械保持弹簧30或夹持弹簧30中。
74.在这种情况下，机械保持弹簧30或夹持弹簧30借助于其弯曲和弹性的基部300和至少一个夹持器件330在凸片触头器件5上、在其自由端部和其至少一个夹持器件530之间施加机械(压缩)预紧力。同时，借助于其弯曲和弹性的基部300和其至少一个夹持弹簧臂310的保持装置312，机械保持弹簧30或夹持弹簧30可以在触头室110的两个开口的边缘上施加(压缩)预紧力。
75.附图标记列表
[0076]0ꢀꢀꢀ
(防振，电气)(大电流)连接件，包括凸片触头器件5或到凸片触头器件5的电连接器，以及扁平插座接触装置1或到扁平插座接触装置1的电连接器
[0077]1ꢀꢀꢀ
(防振，电气)(大电流)扁平插座接触装置
[0078]5ꢀꢀꢀ
(防振，电气)(大电流)凸片触头器件
[0079]
10
ꢀꢀ
扁平插座本体
[0080]
11
ꢀꢀ
插座部分
[0081]
12
ꢀꢀ
连接部分
[0082]
110 主要或基本上长方体的触头室
[0083]
20
ꢀꢀ
(内部)凸片触头容座；接触弹簧笼，接触板，接触框架
[0084]
200 具有基本上扁平o型横截面的接收本体
[0085]
201 基本上板状或框架状设计的接收本体
[0086]
210 电气或机电接触弹簧
[0087]
220 保持装置，特别是(弯曲的)保持凸耳
[0088]
30
ꢀꢀ
机械或机械-电气保持弹簧，夹持弹簧
[0089]
300 (弹性)基部
[0090]
302 保持装置，特别是基部300的延伸部
[0091]
310 机械或机械-电气夹持弹簧臂
[0092]
312 保持装置，特别是(弯曲的)保持凸耳
[0093]
330 夹持器件，特别是向内指向的夹持突起
[0094]
510 主要或基本上长方体的凸片触头
[0095]
520 触摸保护器件
[0096]
530 夹持器件，特别是夹持凹部
[0097]
540 锁定突起，特别是波纹部
[0098]
lr
ꢀꢀ
纵向方向(未定向)，连接件0的纵向轴线
[0099]
sr
ꢀꢀ
插接方向(定向)，平行于纵向轴线
[0100]
hr
ꢀꢀ
竖直方向(未定向)，连接件0的竖直轴线
[0101]
qr
ꢀꢀ
横向方向(未定向)，连接件0的横向轴线