1.本实用新型涉及一种酱腌菜脱盐机，属于预制菜设备技术领域。
背景技术：
2.在制作榨菜、泡菜和腌菜的过程中，需要将腌渍好的原材料进行脱盐清洗处理；传统的腌菜脱盐通过浸泡、搅拌的方式进行脱盐，现在较为普遍的脱盐技术一般采用气泡加输送带的形式进行脱盐，利用气泡对物料进行脱盐，气泡脱盐机下面安装输送带，将物料缓缓输送出脱盐腔体，但脱盐的时间较长，对菜的表面会有所损伤；并且现有的气泡脱盐机输送带占据了脱盐腔体的一半容积，且打扫卫生很不方便。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种酱腌菜脱盐机，采用涡流与气泡进行脱盐，物料在腔体内脱盐更彻底，缩短了脱盐挤时间。同时前段腔体只在侧面与地面有进气孔与进水孔，涡流腔体内简洁无阻碍，利于清扫卫生。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种酱腌菜脱盐机，包括机架，机架内设置有涡流腔体，所述涡流腔体的进料口一侧为气泡区，涡流腔体的另一侧连通有提升腔体；所述气泡区的下方连通有气泵腔，气泵腔连接有气泵；涡流腔体中设置有上下分布的第一进水管和第二进水管，第一进水管上设置有若干个上进水嘴，第二进水管上设置有若干个下进水嘴，所述第一进水管和第二进水管均与储水箱连通，第一进水管和第二进水管与储水箱之间设置有水泵，所述提升腔体与涡流腔体相连的一侧设置有沉砂槽，沉砂槽连接有输送装置，输送装置连通有出料口。
6.进一步地，所述输送装置为网带输送机，输送装置沿沉砂槽至出料口的方向向上倾斜。
7.进一步地，所述输送装置与水平方向的角度优选为20
°‑
60
°
。
8.进一步地，所述输送装置为z字型输送机。
9.进一步地，所述气泡区远离提升腔体的一端上设置有不少于一个喷水嘴。
10.进一步地，所述气泵优选为旋涡气泵。
11.进一步地，所述沉砂槽下方设置有排渣口，所述排渣口下方设置有集渣盒。
12.本实用新型的优点如下：
13.利用涡流与气泡相结合的原理，物料在腔体内脱盐更彻底，缩短了脱盐挤时间。同时前段腔体只在侧面与地面有进气孔与进水孔，涡流腔体内简洁无阻碍，利于清扫卫生。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中一种酱腌菜脱盐机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例中一种酱腌菜脱盐机的左视图示意图。
16.图3为本实用新型实施例中一种酱腌菜脱盐机的俯视示意图。
具体实施方式
17.下面结合说明书附图，具体说明本实用新型中的一种酱腌菜脱盐机的结构。
18.实施例1
19.如图1至图3，一种酱腌菜脱盐机，包括机架1，机架1内设置有涡流腔体2，涡流腔体2的进料口一侧为气泡区4，涡流腔体2的另一侧连通有提升腔体3。所述气泡区4的下方连通有气泵腔41，气泵腔41连接有气泵42。涡流腔体2中设置有上下分布的第一进水管21和第二进水管22，第一进水管21上设置有若干个上进水嘴211，第二进水管22上设置有若干个下进水嘴221，上进水嘴211中喷出的水起到加速水流的作用，下进水嘴221中的水流对准涡流腔体2的底部，防止物料沉底；所述第一进水管21和第二进水管22均与储水箱24连通，第一进水管21和第二进水管22与储水箱24之间设置有水泵23。所述提升腔体3与涡流腔体2相连的一侧设置有沉砂槽31，提升腔体3的另一侧设置有出料口，沉砂槽31下方设置有排渣口32。沉砂槽31连接有输送装置33。输送装置33为网带输送机，输送装置33沿沉砂槽31至出料口的方向向上倾斜。
20.气泡区4远离提升腔体3的一端上设置有不少于一个喷水嘴。
21.所述气泵42优选为旋涡气泵。
22.输送装置33与水平方向的角度优选为20
°‑
60
°
。
23.排渣口32下方设置有集渣盒。
24.本实用新型提供的酱腌菜脱盐机利用水泵23泵出的水，在涡流腔体2内形成涡流，带动物料做螺旋运动，增加物料在腔体内的行程，使物料在处于涡流状水中脱盐。在酱腌菜脱盐机的进料端增加了气泡区4，产生的气泡使物料不会堆积，物料翻腾更加厉害，也有利于将盐分快速地从物料中析出来，快速脱盐。并且，在进料端入口处设有多个喷水嘴，将物料向前驱赶，打破前端物料进口处由于回流而使物料不向前流走。物料脱盐清洗后，采取输送带的形式，将物料输送出脱盐腔体。同时前段的涡流腔体2只在底面和侧面分别有进气孔与进水孔，涡流腔体2内简洁无阻碍，利于清扫卫生。
25.至此，已经通过实例，并结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细说明，但是本领域研究人员很容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种酱腌菜脱盐机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)内设置有涡流腔体(2)，所述涡流腔体(2)的进料口一侧为气泡区(4)，涡流腔体(2)的另一侧连通有提升腔体(3)；所述气泡区(4)的下方连通有气泵腔(41)，气泵腔(41)连接有气泵(42)；涡流腔体(2)中设置有上下分布的第一进水管(21)和第二进水管(22)，第一进水管(21)上设置有若干个上进水嘴(211)，第二进水管(22)上设置有若干个下进水嘴(221)，所述第一进水管(21)和第二进水管(22)均与储水箱(24)连通，第一进水管(21)和第二进水管(22)与储水箱(24)之间设置有水泵(23)，所述提升腔体(3)与涡流腔体(2)相连的一侧设置有沉砂槽(31)，沉砂槽(31)连接有输送装置(33)，输送装置(33)连通有出料口。2.如权利要求1所述的一种酱腌菜脱盐机，其特征在于，所述输送装置(33)为网带输送机，输送装置(33)沿沉砂槽(31)至出料口的方向向上倾斜。3.如权利要求2所述的一种酱腌菜脱盐机，其特征在于，所述输送装置(33)与水平方向的角度优选为20
°‑
60
°
。4.如权利要求1所述的一种酱腌菜脱盐机，其特征在于，所述输送装置(33)为z字型输送机。5.如权利要求1所述的一种酱腌菜脱盐机，其特征在于，所述气泡区(4)远离提升腔体(3)的一端上设置有不少于一个喷水嘴。6.如权利要求1所述的一种酱腌菜脱盐机，其特征在于，所述气泵(42)优选为旋涡气泵。7.如权利要求1所述的一种酱腌菜脱盐机，其特征在于，所述沉砂槽(31)下方设置有排渣口(32)，排渣口(32)下方设置有集渣盒。
技术总结
本实用新型公开了一种酱腌菜脱盐机，包括机架，机架内设置有涡流腔体，所述涡流腔体的进料口一侧为气泡区，涡流腔体的另一侧连通有提升腔体；所述气泡区的下方连通有气泵腔，气泵腔连接有气泵；涡流腔体中设置有进水管，进水管上设置有若干个进水嘴，所述进水管与储水箱连通，进水管与储水箱之间设置有水泵，所述提升腔体与涡流腔体相连的一侧设置有沉砂槽，沉砂槽连接有输送装置，输送装置连通有出料口。利用涡流与气泡相结合的原理，物料在腔体内脱盐更彻底，缩短了脱盐挤时间。同时前段腔体只在侧面与地面有进气孔与进水孔，涡流腔体内简洁无阻碍，利于清扫卫生。利于清扫卫生。利于清扫卫生。
技术研发人员：王宇众 董永涛 肖青远
受保护的技术使用者：湖南哈工考伊斯智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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