一种排水装置及排水车的制作方法

1.本实用新型涉及排水技术领域，尤其涉及一种排水装置及排水车。


背景技术：

2.排水车作为抢险设备中最常用的一种，常常会用于排水、防洪以及排涝等任务，且排水车还用于农业以及城市绿化的灌溉。抢险排水车在使用时，通过排水车上的排水装置对坑洼处的积水、沟渠和河流等进行排水抢险作业。
3.排水装置包括伸缩管，伸缩管包括进水管与出水管，进水管滑动套接在出水管上，进水管与出水管之间可相互滑动，水泵设置在进水管上。水泵将水抽入到进水管中，而后把水自出水管喷出。排水装置在刚抽水时，抽入的水集中在进水管靠近水泵的一端中，水的重力施加在进水管靠近水泵的一端上，使进水管靠近水泵的一端出现下坠的情况；以及，伸缩管停止作业时，出水管中的水依靠重力从进水管流出，回流的水也集中在进水管靠近水泵的一端中，同样会导致进水管靠近水泵的一端会出现下坠的情况；进水管靠近水泵的一端会出现下坠，易触碰下方的物体，影响作业安全。


技术实现要素：

4.为此，需要提供一种排水装置及排水车，解决排水装置进行排水作业时，进水管在负载时会出现下坠的情况，影响作业安全的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供一种排水装置，包括：
6.伸缩管，包括进水管与出水管，所述进水管滑动套接在所述出水管上；
7.水泵，所述水泵设置在所述进水管远离出水管道的端部上；
8.提升机构，所述提升机构连接所述进水管或者水泵，所述提升机构用于给进水管或者水泵提供向上的作用力以防止负载的进水管下坠。
9.进一步地，所述提升机构包括气囊，所述气囊固定在所述进水管或者所述水泵上。
10.进一步地，所述气囊设置有可供气囊充气与放气的气嘴。
11.进一步地，还包括供气源与气管，所述供气源与所述气管的一端可拆卸连接，所述气管的另一端与所述气嘴可拆卸连接，所述供气源用于通过所述气管给所述气囊充气。
12.进一步地，所述供气源为发动机、空压机或气泵。
13.进一步地，所述气囊为环形气囊，所述环形气囊套在所述进水管或者所述水泵上。
14.进一步地，所述气囊通过连接绳固定在所述进水管或者所述水泵上。
15.进一步地，所述提升机构包括支撑架和绞盘，所述绞盘设置在所述支撑架上，所述绞盘固定有连接线的一端，所述连接线的另一端固定在所述进水管或者所述水泵上。
16.进一步地，还包括角度调整机构与底座，所述伸缩管通过所述角度调整机构设置在所述底座上，所述角度调整机构用于控制所述伸缩管回转和/或俯仰。
17.进一步地，所述角度调整机构包括俯仰组件，所述俯仰组件包括伸缩油缸与铰接座，所述伸缩油缸的一端铰接在所述底座上，所述伸缩油缸的另一端铰接在所述伸缩管上，
所述铰接座固定在所述底座上，所述铰接座与所述伸缩管相铰接。
18.进一步地，还包括管道驱动机构，所述管道驱动机构用于驱动所述进水管与所述出水管之间相互滑动。
19.进一步地，所述进水管的外壁滑动套接在所述出水管的内壁中。
20.为实现上述目的，本技术还提供一种排水车，包括：
21.车体；
22.排水装置，所述排水装置设置在所述车体上，所述排水装置为权上述任意一项实施例所述的一种排水装置。
23.区别于现有技术，上述技术方案中，水泵刚将水抽入进水管或者停止抽水时，水流至进水管中，进水管受到水的重力易发生下坠，可能会让进水管或者水泵碰到下方的障碍物而损坏；提升机构用于给进水管或者水泵提供向上的作用力，该作用力可以平衡进水管受到的负载，以防止负载的进水管下坠，让进水管与出水管二者相平，提升排水装置作业的安全。
附图说明
24.图1为本实施例中环形气囊固定在水泵上的结构示意图；
25.图2为本实施例中气囊通过连接绳固定在水泵上的结构示意图；
26.图3为本实施例中俯仰组件与回转组件的结构示意图；
27.图4为本实施例中管道驱动机构的结构示意图；
28.图5为本实施例中支撑架和绞盘的结构示意图；
29.图6为本实施例中绞盘的结构示意图；
30.图7为本实施例中排水车的结构示意图之一；
31.图8为本实施例中排水车的结构示意图之二。
32.附图标记说明：
33.1、伸缩管；
34.11、进水管；12、出水管；13、中间管；
35.2、水泵；
36.3、提升机构；
37.31、气囊；32、连接绳；33、底座；34、连接线；35、绞盘；
38.36、支撑架；
39.4、俯仰组件；
40.41、伸缩油缸；42、铰接座；
41.5、回转组件；
42.51、回转支承；52、回转板；
43.6、管道驱动机构；
44.61、缸体；62、活塞杆；
45.7、车体；
46.8、行进机构。
具体实施方式
47.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
48.请参阅图1至图8，本实施例提供一种排水装置，包括：
49.伸缩管1，包括进水管11与出水管12，进水管11滑动套接在出水管12上；
50.水泵2，水泵2设置在进水管11远离出水管12道的端部上；
51.提升机构3，提升机构3连接进水管11或者水泵2，提升机构3用于给进水管11或者水泵2提供向上的作用力以防止负载的进水管11下坠。
52.水泵2是输送液体或使液体增压的部件，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体，譬如水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
53.进水管11与出水管12相互滑动套接，进水管11与出水管12之间可相互滑动，实现伸缩功能。进水管11与出水管12的滑动套接的方式有两种，第一种是进水管11的外壁滑动套接在出水管12的内壁中，第二种是出水管12的外壁滑动套接在进水管11的内壁中。因为进水管11与出水管12之间是可滑动的，所以进水管11与出水管12之间具有方便二者滑动的间隙。一般来说，进水管11的轴线与出水管12的轴线为重合或者十分接近重合的状态，但由于间隙的存在，水泵2刚将水抽入进水管11时，或者停止抽水，水回流到进水管11中时，进水管11受到水的重力易发生下坠，可能会让进水管11或者水泵2碰到下方的障碍物而损坏。
54.上述技术方案中，水泵刚将水抽入进水管或者停止抽水时，水流至进水管中，进水管受到水的重力易发生下坠，可能会让进水管或者水泵碰到下方的障碍物而损坏；提升机构用于给进水管或者水泵提供向上的作用力，该作用力可以平衡进水管受到的负载，以防止负载的进水管下坠，让进水管与出水管二者相平，提升排水装置作业的安全。
55.请参阅图1与图2，根据本技术的一种实施例，提升机构3包括气囊31，气囊31固定在进水管11或者水泵2上。气囊31是一种在密封袋(材质可选用橡胶、聚乙烯等)中充入空气或者其他气体的部件，如果气囊31的体积足够大，产生的浮力超过气囊31和附带物体(进水管11与水泵2)的重量时，气囊31便可以上升进而给进水管11或者水泵2提供向上的作用力，气囊31所提供的作用力可以平衡进水管11受到的负载，以防止负载的进水管11下坠，让进水管11与出水管12二者相平，提升排水装置作业的安全。
56.根据本技术的一种实施例，气囊31设置有可供气囊31充气与放气的气嘴。气囊31内具有容纳气体的空腔，气嘴设置在气囊31的外壁上并伸入空腔中，气嘴内具有单向阀，单向阀用于控制空腔的开启或者关闭。气囊31所采用的气嘴可以选用美式气嘴、法式气嘴等，以美式气嘴为例，美式气嘴(英文为schrader valve或american valve)通常简称为美式嘴，是一种广泛运用于今日所有动力车辆之轮胎上的充气装置。美式气嘴的芯腔锁着一个气芯(单向阀)，里面有一根由螺旋弹簧支撑的芯杆，按下芯杆即可充气或泄气。如此，在排水作业前，通过气嘴向气囊31内充入气体，使其能够给进水管11或者水泵2提供向上的作用力，在排水作业结束后，通过气嘴放出气囊31内的气体，使得气囊31便于收纳，也方便排水装置的运输。
57.在某些实施例中，气囊31无需设置可供气囊31充气与放气的气嘴。
58.根据本技术的一种实施例，提升机构3还包括供气源与气管。供气源与气管的一端可拆卸连接，气管的另一端与气嘴可拆卸连接，可拆卸连接可以通过快拆接头实现。供气源、气管与气囊31的内腔可以形成一个通路，供气源用于通过气管给气囊31充气。供气源为发动机、空压机或气泵。供气源为发动机、空压机、气泵等供气源一般安装在排水车上。该发动机主要是为给排水车提供动力的发动机，让排水车的发动机通过气管给气囊31充气，起到一物多用的优点。
59.请参阅图1，根据本技术的一种实施例，气囊31为环形气囊，环形气囊套在进水管11或者水泵2上。气囊31在充满气时具有一定的弹性，可以较为稳固地套在进水管11或者水泵2上，不会轻易脱落。当然可以通过一些紧固件将气囊31固定在进水管11或者水泵2上也可。优选地，气囊31为多个，多个气囊31分别套在进水管11或者水泵2上。
60.请参阅图2，在某些实施例中，气囊31通过连接绳32固定在进水管11或者水泵2上。气囊31可以为球状，易于制造。优选地，气囊31为多个，多个气囊31分别通过连接绳32固定在进水管11或者水泵2上。连接绳32选用不易断的钢丝绳，钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易整根折断，工作可靠。
61.请参阅图5和图6，根据本技术的另一种实施例，提升机构包括支撑架36和绞盘35。绞盘35设置在支撑架36上，绞盘35可以放置在伸缩管1的上方。绞盘35固定有连接线34的一端，连接线34的另一端固定在进水管11或者水泵2上。因为水泵2相比于进水管11更加精密，也易损坏，所以将连接线34的另一端绕过滑轮后固定在进水管11上，也可以避免水泵2与进水管11脱节。绞盘可以为电动绞盘或者手动绞盘，电动绞盘的结构如图6所示。需要说明的是，支撑架36可以为龙门架的形式，伸缩管贯穿支撑架，使整体结构更加紧凑，支撑架36装配在底座33上，底座33在车体上支撑着支撑架36。绞盘35通过收回连接线，以提供伸缩管一个向上的拉力，以防止负载的进水管下坠。
62.根据本技术的其他一些实施例，提升机构3包括底座33、支撑架36和绞盘与滑轮。支撑架36设置在底座33上，支撑架36可以为龙门架的形式。滑轮设置在支撑架36上，滑轮为定滑轮，可以在支撑架36上转动，并位于伸缩管1与绞盘的上方。绞盘设置在底座33上并位于支撑架36的一侧。绞盘固定有连接线34的一端，连接线34的另一端绕过滑轮后固定在进水管11或者水泵2上。管道驱动机构6在驱动进水管11与出水管12伸长前，通过绞盘放线，防止连接线34限制伸缩管1的伸长，进水管11在负载时，通过绞盘收线使得连接线34绷紧，绷紧的连接线34对进水管11有向上的拉力，防止负载的进水管11下坠，提升排水装置作业的安全。
63.需要说明的是，连接线34可以选用不易断的钢丝绳，钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易整根折断，工作可靠。
64.优选地，若提升机构3连接进水管11，那么提升机构3连接到进水管11靠近水泵2的端部处。以气囊31的提升机构3为例，气囊31固定在进水管11靠近水泵2的端部处；以绞盘的
提升机构3为例，连接线34固定在进水管11靠近水泵2的端部处。
65.根据本技术的一种实施例，排水装置还包括角度调整机构与底座33。伸缩管1通过角度调整机构设置在底座33上，角度调整机构用于控制伸缩管1回转和/或俯仰。具体地，伸缩管1的回转是指伸缩管1在水平面上进行左右转动，其旋转轴垂直于水平面；伸缩管1的俯仰是指伸缩管1在水平面上进行上下转动，其旋转轴平行于水平面。如此角度调整机构可以驱动伸缩管1回转至适合的位置，然后驱动伸缩管1俯仰，使得进水管11向下倾斜，管道驱动机构6可以驱动伸缩管1伸长，使得进水管11和水泵2进入到水源中进行排水作业。
66.请参阅图1与图3，根据本技术的一种实施例，角度调整机构包括俯仰组件4，俯仰组件4包括伸缩油缸41与铰接座42。伸缩油缸41的一端铰接在底座33上。伸缩油缸41的另一端铰接在伸缩管1(外径较大的管)上，铰接座42固定在底座33上，铰接座42与伸缩管1相铰接。以伸缩油缸41的另一端铰接在出水管12上为例，伸缩油缸41伸长可以带动向上摆动，而进水管11为向下摆动，使得进水管11向下倾斜；伸缩油缸41收缩可以带动向下摆动，而进水管11为向上摆动。在某些实施例中，伸缩油缸41还可以用伸缩气缸、电动伸缩杆等直线驱动部件来替代。
67.请参阅图1与图3，根据本技术的一种实施例，角度调整机构还包括回转组件5。回转组件5包括回转支承51与回转板52。回转支承51是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。伸缩管1(外径较大的管)设置在回转板52上，回转板52设置在回转支承51上，回转支承51设置在底座33上。回转板52可以随着回转支承51转动，并带动伸缩管1进行左右转动。
68.需要说明的是，角度调整机构包括俯仰组件4与回转组件5时，伸缩管1、俯仰组件4与回转组件5之间连接的方式有两种；第一种是，伸缩管1通过俯仰组件4设置在回转组件5上，回转组件5设置在底座33上；第二种是，伸缩管1通过回转设置在俯仰组件4上，俯仰组件4设置在底座33上。排水装置采用第一种的方式会具有较好的稳定性，所以排水装置一般是采用第一种的方式。
69.请参阅图1与图3，以第一种的方式为例，回转支承51设置在底座33上，回转支承51上设置有回转板52，伸缩油缸41的一端铰接在回转板52上，伸缩油缸41的一端通过回转板52与底座33间接连接，伸缩油缸41的另一端铰接在伸缩管1上，铰接座42固定在回转板52上，铰接座42通过回转板52与底座33间接连接，铰接座42与伸缩管1相铰接。回转板52跟随回转支承51转动，并带动伸缩油缸41、铰接座42与伸缩管1一起回转，伸缩油缸41在伸缩时可以带动伸缩管1俯仰。如此角度调整机构可以驱动伸缩管1回转至适合的位置，然后驱动伸缩管1俯仰，使得进水管11向下倾斜，管道驱动机构6可以驱动伸缩管1伸长，使得进水管11和水泵2进入到水源中进行排水作业。
70.请参阅图1、图2与图4，根据本技术的一种实施例，排水装置还包括管道驱动机构6，管道驱动机构6用于驱动进水管11与出水管12之间相互滑动。管道驱动机构6包括伸缩组件，伸缩组件可以包括油缸、气缸、电动伸缩杆中的任意一种。伸缩组件的一端与进水管11连接，伸缩组件的另一端与出水管12连接，当伸缩组件伸缩动作，可以让进水管11与出水管12进行伸缩运动。
71.请参阅图4，以伸缩组件为油缸为例，油缸包括缸体61、活塞和活塞杆62，活塞滑动连接在缸体61中，并将缸体61分成两个腔室，活塞上固定连接有活塞杆62，活塞杆62伸出缸
体61外，活塞杆62可通过活塞在缸体61内进行直线往复运动，进而实现油缸的伸缩功能；将缸体61、活塞杆62中的一个(如缸体61)与出水管12连接，缸体61、活塞杆62中的另一个与进水管11(如活塞杆62)连接，进而实现驱动伸缩管1的伸缩作业。较佳地，缸体61一般设置在伸缩管1中外径较大的管上，若进水管11的外壁滑动套接在出水管12的内壁中，那么缸体61设置在出水管12上。
72.请参阅图1、图2与图7，根据本技术的一种实施方式，伸缩管1还包括中间管13，中间管13位于进水管11的壁与出水管12的壁之间，伸缩管1的进水管11与出水管12之间为间接连接，进水管11与中间管13滑动连接，中间管13与出水管12之间为活动连接。另外，中间管13可以为一个或者多个相互滑动套接的管。如此，中间管13可以进一步加长伸缩管1的长度，能将水传输到更远的地方，大大增大排水的范围，伸缩管1具有较好的实用性，受众广泛，产品竞争力较佳。
73.需要说明的是，伸缩管1的每节管(进水管11、出水管12、中间管13)的伸缩都可以通过管道驱动机构6来实现。
74.需要说明的是，排水装置可以设置在车体上，形成排水车的结构，排水车的结构如图5、图7与图8所示，图7为排水车上的环形气囊固定在水泵上的结构示意图，图8为排水车上的气囊通过连接绳固定在水泵上的结构示意图，图5为排水车上的绞盘形式的提升机构的结构示意图。如此，排水车具有较好的稳定性。
75.请参阅图1至图8，本实施例还提供一种排水车，包括：
76.车体7，车体7承载有底座33，底座33承载有角度调整机构与伸缩管1；
77.排水装置，排水装置设置在车体7上，排水装置为上述任意一项实施例所述的一种排水装置，结构如图1至图6所示。
78.排水车具有就地取水的功能，控制伸缩管1伸长、上俯或者下仰，使伸缩管1上的泵置于水源(湖泊、池塘、积水)中，泵把水运输至目标处。排水车常常会用于排水、防洪、排涝、消防等任务，且排水车还用于农业、城市绿化的灌溉。
79.请参阅图5、图7和图8，车体7设置有行进机构8，行进机构8用于带动车体7移动。行进机构8包括动力装置与转轮。转轮一般为偶数个，并对称分布于车体7的两侧，使车体7在行进时趋于稳定。动力装置与转轮传动连接，动力装置可以为内燃机或者电动机，动力装置用于驱动转轮转动。
80.在本实施例中，动力装置可以为内燃机或者电动机，以作为排水车行进的动力源。内燃机为通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。电动机指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种部件，电动机的主要作用是产生驱动转矩。
81.在本实施例中，车体7上还设置驾驶室，驾驶室内设有控制机构，控制机构用于控制排水车的运行。
82.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
83.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
84.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
85.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
86.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
87.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
88.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
89.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
90.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。