一种阀门限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门限位结构技术领域，具体为一种阀门限位结构。


背景技术：

2.阀门一般通过转动阀杆来对阀门的流量进行控制，然而部分阀门其转动调节杆与阀杆并不是直接连接，而是通过蜗轮蜗杆或者齿轮传动的形式进行间接转动调节，从而获得转动调节省力的效果，然而这种阀门一般不具有限位结构，即阀门内部的阀芯板可能因为内部流体的流动导致阀芯板和阀杆发生转动的情况，则阀门内部的流量会发生变化，影响实际的流量控制，因此我们需要提出一种阀门限位结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阀门限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种阀门限位结构，包括阀门主体与外壳底座，所述外壳底座焊接固定于阀门主体的顶部，所述外壳底座的顶部固定安装有连接外壳，所述阀门主体内部的阀杆顶部延伸至连接外壳内部，所述阀杆上安装有蜗轮，所述外壳底座的内部转动安装有与蜗轮啮合的蜗杆，所述连接外壳的内底部固定连接有限位盘，所述阀杆位于连接外壳的部分固定连接有连接圈，所述连接圈的侧部固定连接有固定块和定位块，所述固定块上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底部转动连接有卡块，所述卡块滑动插接于定位块中，所述限位盘上开设有呈环形阵列分布的若干组限位卡槽，所述定位块设置于限位卡槽的正上方。
6.优选的，所述外壳底座设置为顶部开放的空腔结构，所述连接外壳通过固定螺丝固定安装于外壳底座的顶部，所述固定螺丝螺纹贯穿连接外壳的内底部和外壳底座的外顶部。
7.优选的，所述固定块上开设有用于调节螺杆螺纹安装的螺纹通孔，所述定位块上开设有用于定位块滑动插接的矩形通孔。
8.优选的，所述限位盘上位于若干组限位卡槽的外圈开设有刻度线，所述刻度线与若干组限位卡槽呈一一对应设置。
9.优选的，所述外壳底座贯穿转动安装有水平设置的转动杆，所述蜗杆通过转动杆转动安装于外壳底座的内部。
10.优选的，所述卡块通过调节螺杆转动升降调节后卡块插接于限位卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过蜗轮蜗杆传动结构、限位盘、调节螺杆、卡块与限位卡槽等结构的设计，在蜗杆的转动调整下阀门主体的阀杆驱动转动，则可对阀门主体内部的阀芯板进行调节，卡块通过调节螺杆转动升降调节后卡块插接于限位卡槽，此时卡块与限位盘上的限位卡槽咬合后起到对阀杆的限位作用，则蜗杆不可再进行转动，则对阀门的流量控制进行定位，反向转
动调节后则使得卡块升起从限位卡槽中脱出，即解除限位作用，则蜗杆可进行自由转动从而对阀门主体内部的阀芯板进行调节，通过将连接外壳的顶部呈开放设置或者设置可翻起的壳盖则可方便的通过连接外壳内部的限位盘的刻度线观察本限位结构对阀门的限位位置。
13.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型内部结构的示意图。
17.图中：1、阀门主体；2、外壳底座；3、连接外壳；4、阀杆；5、蜗轮；6、蜗杆；7、限位盘；8、连接圈；9、调节螺杆；10、固定块；11、定位块；12、矩形通孔；13、螺纹通孔；14、卡块；15、限位卡槽；16、刻度线；17、固定螺丝；18、转动杆。
具体实施方式
18.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：
21.一种阀门限位结构，包括阀门主体1与外壳底座2，所述外壳底座2焊接固定于阀门主体1的顶部，所述外壳底座2的顶部固定安装有连接外壳3，所述阀门主体1内部的阀杆4顶部延伸至连接外壳3内部，所述阀杆4上安装有蜗轮5，所述外壳底座2的内部转动安装有与蜗轮5啮合的蜗杆6，所述连接外壳3的内底部固定连接有限位盘7，所述阀杆4位于连接外壳3的部分固定连接有连接圈8，所述连接圈8的侧部固定连接有固定块10和定位块11，所述固定块10上螺纹安装有调节螺杆9，所述调节螺杆9的底部转动连接有卡块14，所述卡块14滑动插接于定位块11中，所述限位盘7上开设有呈环形阵列分布的若干组限位卡槽15，所述定位块11设置于限位卡槽15的正上方。
22.所述外壳底座2设置为顶部开放的空腔结构，所述连接外壳3通过固定螺丝17固定安装于外壳底座2的顶部，所述固定螺丝17螺纹贯穿连接外壳3的内底部和外壳底座2的外顶部；所述固定块10上开设有用于调节螺杆9螺纹安装的螺纹通孔13，所述定位块11上开设有用于定位块11滑动插接的矩形通孔12。
23.具体使用时，通过蜗轮蜗杆传动结构、限位盘7、调节螺杆9、卡块14与限位卡槽15
等结构的设计，在蜗杆6的转动调整下阀门主体1的阀杆4驱动转动，则可对阀门主体1内部的阀芯板进行调节，卡块14通过调节螺杆9转动升降调节后卡块14插接于限位卡槽15，此时卡块14与限位盘7上的限位卡槽15咬合后起到对阀杆的限位作用，则蜗杆6不可再进行转动，则对阀门的流量控制进行定位，反向转动调节后则使得卡块14升起从限位卡槽15中脱出，即解除限位作用，则蜗杆6可进行自由转动从而对阀门主体1内部的阀芯板进行调节，通过将连接外壳3的顶部呈开放设置或者设置可翻起的壳盖则可方便的通过连接外壳3内部的限位盘7的刻度线16观察本限位结构对阀门的限位位置。
24.所述限位盘7上位于若干组限位卡槽15的外圈开设有刻度线16，所述刻度线16与若干组限位卡槽15呈一一对应设置；所述外壳底座2贯穿转动安装有水平设置的转动杆18，所述蜗杆6通过转动杆18转动安装于外壳底座2的内部；所述卡块14通过调节螺杆9转动升降调节后卡块14插接于限位卡槽15。
25.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护结构和形状及其结合，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过内置电源或者外置电源进行供电。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。