一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具的制作方法

技术特征：
1.一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具，其特征在于：包括下模具，所述下模具的上端外侧设置有立柱，所述立柱的外壁滑动连接有上模具，所述下模具内部的外侧设置有水冷组件，所述下模具侧壁的下端开设有风道，所述风道内部的内侧设置有散热组件，所述风道内部的外侧设置有防尘机构，所述下模具上端设置有顶出组件，所述下模具内部的内侧设置有动力机构，所述动力机构与顶出组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具，其特征在于：所述水冷组件包括通槽、水冷管与接头，所述通槽开设在下模具侧壁的上端，所述通槽与风道相连通，所述水冷管插接在通槽的内部，所述接头分别设置下模具两端的上侧，所述接头分别与水冷管的两端相连通。3.根据权利要求1所述的一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具，其特征在于：所述散热组件包括支架与风扇，所述支架设置正在风道内部的内侧，所述风扇设置在支架的侧壁。4.根据权利要求1所述的一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具，其特征在于：所述防尘机构包括安装槽、滤网与固定组件，所述安装槽开设在风道内壁的外侧，所述固定组件设置在安装槽的内部，所述滤网通过固定组件设置在安装槽的内部。5.根据权利要求4所述的一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具，其特征在于：所述固定组件包括第一螺杆与螺帽，所述第一螺杆设置在安装槽的内部，所述第一螺杆的一端贯穿滤网，所述螺帽螺纹连接在第一螺杆一端的外壁，所述螺帽的侧壁与滤网贴合连接。6.根据权利要求1所述的一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具，其特征在于：所述顶出组件包括凹槽与顶板，所述凹槽开设在下模具的上端，所述顶板插接在凹槽的内部，所述顶板的下端与动力机构传动连接。7.根据权利要求6所述的一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具，其特征在于：所述动力机构包括空腔、电机、第二螺杆与顶架，所述空腔开设在下模具内部的内侧，所述空腔与凹槽相连通，所述电机设置在空腔内部的下端，所述第二螺杆设置在电机的输出端，所述第二螺杆的上端设置有定位组件，所述顶架螺纹连接在第二螺杆的外壁，所述顶架的上端伸入凹槽的内部，所述顶架的上端与顶板固定连接。8.根据权利要求7所述的一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具，其特征在于：所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块设置在第二螺杆的上端，所述定位槽开设在空腔内部的上端，所述定位块转动连接在定位槽的内部。9.根据权利要求7所述的一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具，其特征在于：所述空腔的内部设置有定位杆，所述定位杆的一端贯穿顶架，所述定位杆的外壁与顶架滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具备快速冷却功能的镜框生产用模具，包括下模具，所述下模具的上端外侧设置有立柱，所述立柱的外壁滑动连接有上模具，所述下模具内部的外侧设置有水冷组件。本实用新型采用上述结构，通过使上模具滑动连接在立柱的外壁，在上模具和下模具合模后，通过水冷组件对下模具进行水冷降温，同时通过风道内的散热组件为水冷组件和下模具进行散热，从而提升镜框的冷却效率，使镜框可快速冷却成型，进而避免耗费大量的时间灯带模具与镜框冷却，提升镜框的生产效率，在镜框冷却成型后，使上模具与下模具分离，然后通过动力机构为顶出组件提供动力，即可通过顶出组件将镜框顶出下模具，以便于将镜框取出。以便于将镜框取出。以便于将镜框取出。


技术研发人员：董庆海
受保护的技术使用者：广东得凯士运动科技有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/10