一种反射镜生产质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜片检测技术领域，具体涉及一种反射镜生产质量检测装置。


背景技术：

2.反射镜是一种利用反射定律工作的光学元件。反射镜按形状可分为平面反射镜、球面反射镜和非球面反射镜三种；按反射程度，可分成全反反射镜和半透半反反射镜(又名分束镜)；在镜面进行生产过程中需要对镜面进行质检。
3.授权公告号为cn214610284u的中国专利公布了一种用于镜片质量全自动检测的进出料装置，包括主测试台、安装在主测试台上的光学检测模块组、传输带和安装在主测试台两侧的电动升降装置。本实用新型的一种用于镜片质量全自动检测的进出料装置通过安装在主测试台左侧的电动升降装置向下降，带动镜片下降至传输带，实现自动进料，通过右侧的电动升降装置向上升，带动镜片卡入可拆卸置物板，实现自动出料，提高效率。
4.但是上述装置不便于对镜面灰尘进行清理，镜面在光学检测模块组的检测下检测效果差。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种检测效果准确的反射镜生产质量检测装置。
6.本实用新型的技术方案：一种反射镜生产质量检测装置，包括检测箱、两个正极板、两个放置组件、移动板和光学检测模块组；每个放置组件包括支撑柱、放置板、放置框、风扇和支撑台；
7.放置板安装在支撑柱上，放置板上均匀设有多个放置槽；支撑台安装在放置板的上端面上，支撑台的上端面连接放置框；风扇放置在放置框内；
8.检测箱相互远离的端面上均设有升降门装置；光学检测模块组安装在检测箱内；移动板位于检测箱内；两个支撑柱并排转动设置在移动板上；移动板上设有对两个支撑柱进行转动的两组转动组件，移动板上设有用于对放置板位置进行检测的检测组件；检测箱内设有用于对移动板进行移动的移动组件；两个正极板并排安装在检测箱内，两个正极板均位于移动板的正上方；检测箱的底面内壁上设有负极板。
9.优选的，检测组件包括多个红外线接收器和两个红外线发射器；多个红外线接收器均安装在放置板的上端面上，多个红外线接收器与多个放置槽交错设置；两个红外线发射器均光学检测模块组上。
10.优选的，每组转动组件均包括第一电机和两个齿轮；第一电机安装在移动板上；两个齿轮分别安装在支撑柱和第一电机的输出轴上，两个齿轮啮合连接。
11.优选的，移动组件包括安装块、第二电机、螺纹杆和滑动板；安装块安装在检测箱内，安装块的上端设有凹槽；第二电机安装在凹槽内；螺纹杆的一端转动设置在凹槽内，螺纹杆的另一端连接第二电机的输出轴；滑动板滑动连接凹槽的底面，滑动板螺纹连接螺纹
杆，滑动板的上端面连接移动板。
12.优选的，还包括两个滑块；凹槽的内壁设有两组滑槽；两个滑块均安装在滑动板上，两个滑块分别滑动连接两个滑槽的内壁。
13.优选的，检测箱上设有透明窗。
14.优选的，放置框内设有保护橡胶垫。
15.优选的，放置板的上端面设有防滑层。
16.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.使用者将镜面放置在多个放置槽内，然后在检测箱内的一组镜面检测结束后，两个升降门装置打开，由第二电机运行电动滑动板、移动板和两组放置组件进行移动，使得外部放置的镜面进入检测箱内，内部检测完成的镜面移出检测箱进行收集；通过第一电机带动多个镜面进行转动，由检测组件度已经面位置进行检测，由光学检测模块组进行依次检测，依次检测多个镜面，提高了检测效率；在检测前通过风扇将镜面上的灰尘吹起，通过两个正极板和负极板对灰尘进行吸附，使得镜面更加干净，提高了镜面检测结果的准确性。
18.通过红外线接收器对两个红外线发射器发射的信号进行接收，从而判断镜面转动的位置，控制板控制第一电机停止转动，由光学检测模块组对镜面进行检测，提高了检测的准确性。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图。
20.图2为本实用新型的剖视图。
21.图3为本实用新型中安装块的结构示意图。
22.图4为图3中a处的局部放大示意图。
23.图5为本实用新型中放置组件的结构示意图。
24.附图标记：1、检测箱；11、透明窗；2、升降门装置；21、橡胶垫；3、正极板；4、放置组件；40、放置槽；41、支撑柱；42、第一电机；43、齿轮；44、放置板；45、防滑层；46、红外线接收器；47、放置框；48、风扇；49、支撑台；5、移动板；6、安装块；601、凹槽；602、滑槽；7、第二电机；8、螺纹杆；9、滑动板；10、滑块；12、红外线发射器；13、光学检测模块组。
具体实施方式
25.实施例一
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种反射镜生产质量检测装置，包括检测箱1、两个正极板3、两个放置组件4、移动板5和光学检测模块组13；每个放置组件4包括支撑柱41、放置板44、放置框47、风扇48和支撑台49。
27.放置板44安装在支撑柱41上，放置板44上均匀设有多个放置槽40；支撑台49安装在放置板44的上端面上，支撑台49的上端面连接放置框47；放置框47内设有保护橡胶垫；风扇48放置在放置框47内；放置板44的上端面设有防滑层45。
28.检测箱1相互远离的端面上均设有升降门装置2，检测箱1上设有透明窗11，检测箱1上设有绝缘装置；升降门装置2中门板的底面设有橡胶垫21，通过橡胶垫21与移动板5的压紧，使得检测箱1内部处于密封状态，便于进行除尘；光学检测模块组13安装在检测箱1内；
移动板5位于检测箱1内；两个支撑柱41并排转动设置在移动板5上；移动板5上设有对两个支撑柱41进行转动的两组转动组件；每组转动组件均包括第一电机42和两个齿轮43；第一电机42安装在移动板5上；两个齿轮43分别安装在支撑柱41和第一电机42的输出轴上，两个齿轮43啮合连接；移动板5上设有用于对放置板44位置进行检测的检测组件；检测箱1内设有用于对移动板5进行移动的移动组件；移动组件包括安装块6、第二电机7、螺纹杆8、滑动板9和两个滑块10；安装块6安装在检测箱1内，安装块6的上端设有凹槽601；第二电机7安装在凹槽601内；螺纹杆8的一端转动设置在凹槽601内，螺纹杆8的另一端连接第二电机7的输出轴；滑动板9滑动连接凹槽601的底面，滑动板9螺纹连接螺纹杆8，滑动板9的上端面连接移动板5；凹槽601的内壁设有两组滑槽602；两个滑块10均安装在滑动板9上，两个滑块10分别滑动连接两个滑槽602的内壁；两个正极板3并排安装在检测箱1内，两个正极板3均位于移动板5的正上方；检测箱1的底面内壁上设有负极板。
29.本实用新型中，使用时，使用者将镜面放置在多个放置槽40内，然后在检测箱1内的一组镜面检测结束后，两个升降门装置2打开，由第二电机7运行电动滑动板9、移动板5和两组放置组件4进行移动，使得外部放置的镜面进入检测箱1内，内部检测完成的镜面移出检测箱1进行收集；通过第一电机42带动多个镜面进行转动，由检测组件度已经面位置进行检测，由光学检测模块组13进行依次检测，依次检测多个镜面，提高了检测效率；在检测前通过风扇48将镜面上的灰尘吹起，通过两个正极板3和负极板对灰尘进行吸附，使得镜面更加干净，提高了镜面检测结果的准确性。。
30.实施例二
31.如图2所示，本实用新型提出的一种反射镜生产质量检测装置，相较于实施例一，本实施例详细叙述了实施例一种提到的检测组件；检测组件包括多个红外线接收器46和两个红外线发射器12；多个红外线接收器46均安装在放置板44的上端面上，多个红外线接收器46与多个放置槽40交错设置；两个红外线发射器12均光学检测模块组13上；检测箱1上设有控制板。
32.本实施例中，使用时，通过红外线接收器46对两个红外线发射器12发射的信号进行接收，从而判断镜面转动的位置，控制板控制第一电机42停止转动，由光学检测模块组13对镜面进行检测，提高了检测的准确性。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。