一种立体卷铁芯变压器上夹件的制作方法

1.本实用新型涉及变压器用部件技术领域，具体为一种立体卷铁芯变压器上夹件。


背景技术：

2.三相立体卷铁芯变压器是一种结构更合理、性能更优良和制造成本更低的新型高性能变压器，而立体卷铁芯变压器中的上夹件和下夹件，其组合后起到用于固定铁芯和绕组的目的。
3.现有的立体卷铁芯变压器中的上夹件在使用中仍然存在不足：1、现有的上夹件是用角钢焊成的正三角形框架结构，不仅用钢量大成本高，同时不能够进行调节，无法匹配不同厚度的卷铁芯，导致装配复杂，适用性低；2、不能够对引线进行固定，多跟引线之间容易缠绕，不便于与套管连接，也不方便后期维修；3、变压器铁芯和绕组上端面和下端面大部分被夹件覆盖，因此轴向空气流动性能差，散热性能差。
4.因此设计一种立体卷铁芯变压器上夹件以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种立体卷铁芯变压器上夹件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种立体卷铁芯变压器上夹件，包括夹顶盖，所述夹顶盖的外侧安装有多组间隔距离相同的夹臂和连接臂；
8.所述夹臂的顶部开设有沿着夹臂长度方向延伸的滑槽，所述滑槽内部的两端均滑动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端螺纹连接有锁紧螺母，所述调节螺栓的底端连接有夹片；
9.所述连接臂的顶部且远离夹顶盖的一端设置有连接螺杆，所述连接臂的外侧且靠近连接螺杆的一端贴合对称设置有引线夹板，所述引线夹板的内部开设有引线卡槽，两组所述引线夹板之间通过固定螺栓件进行连接，所述连接臂的顶部设置有进出线颜色标示贴。
10.作为本实用新型优选的方案，所述夹臂和连接臂各设置有三组，所述夹臂和连接臂均安装在夹顶盖的外侧，且每相邻的两组夹臂、两组连接臂之间均呈夹角120
°
设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述连接臂的长度大于夹臂的长度，且夹臂的长度为连接臂长度的1/2。
12.作为本实用新型优选的方案，所述夹臂和连接臂均为外表涂抹有绝缘涂层的钢板材质制成，且冲压弯折成开口向下的凹型结构。
13.作为本实用新型优选的方案，所述锁紧螺母共设置有两组，且呈上下并帽结构与调节螺栓相连接。
14.作为本实用新型优选的方案，所述连接螺杆的底端贯穿连接臂的顶部并延伸至连接臂的底部。
15.作为本实用新型优选的方案，其中一侧所述引线夹板固定连接在连接臂的外侧，且两组引线夹板之间通过合页进行开合连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过设置的一种立体卷铁芯变压器上夹件，本立体卷铁芯变压器中使用的上夹件使用轻量化支架结构设计，减少用钢量降低材料成本，通过在滑槽的内部滑动调节螺栓使夹片对卷铁芯硅铁片的两侧进行固定，采取可调式锁紧结构，一定范围内可适应对不同厚度的卷铁芯硅铁片夹紧，且夹紧更加稳定可靠。
18.2、本实用新型中，通过设置的一种立体卷铁芯变压器上夹件，本立体卷铁芯变压器中使用的上夹件连接臂上设有用于固定连接引线的引线夹板，且连接臂上有用于区分进出线的明确标识，可固定相应的引线，便于安装和维修时，快速确定所连接引线的位置，提升工作效率。
19.3、本实用新型中，通过设置的一种立体卷铁芯变压器上夹件，与传统一体式上夹件不同，本立体卷铁芯变压器中使用的上夹件采取夹臂固定，其余部分均为镂空，避免变压器铁芯和绕组上端面和下端面被覆盖，提升散热效果，降低变压器因发热而产生的故障概率，有助于变压器的稳定运行。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构立体图；
21.图2为本实用新型a结构放大示意图；
22.图3为本实用新型b结构放大示意图。
23.图中：1、夹顶盖；2、夹臂；201、滑槽；202、调节螺栓；203、锁紧螺母；204、夹片；3、连接臂；301、连接螺杆；302、引线夹板；303、引线卡槽；304、固定螺栓件；305、进出线颜色标示贴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种立体卷铁芯变压器上夹件，包括夹顶盖1，夹顶盖1的外侧安装有多组间隔距离相同的夹臂2和连接臂3；
30.其中夹臂2和连接臂3各设置有三组，夹臂2和连接臂3均安装在夹顶盖1的外侧，且每相邻的两组夹臂2、两组连接臂3之间均呈夹角120
°
设置，使夹臂2能更好的三角立体卷铁芯进行固定，连接臂3能够迅速与下夹件进行连接，对连接臂3的长度大于夹臂2的长度，且夹臂2的长度为连接臂3长度的1/2，夹臂2和连接臂3均为外表涂抹有绝缘涂层的钢板材质制成，避免变压器工作中导电，且冲压弯折成开口向下的凹型结构，结构更加坚固，不会出现弯折，本立体卷铁芯变压器中使用的上夹件使用轻量化支架结构设计，减少用钢量降低材料成本。
31.在该实施例中，请参照图1和图2，夹臂2的顶部开设有沿着夹臂2长度方向延伸的滑槽201，滑槽201内部的两端均滑动连接有调节螺栓202，调节螺栓202的顶端螺纹连接有锁紧螺母203，调节螺栓202的底端连接有夹片204，通过在滑槽201的内部滑动调节螺栓202使夹片对卷铁芯硅铁片的两侧进行固定，采取可调式锁紧结构，一定范围内可适应对不同厚度的卷铁芯硅铁片夹紧，且夹紧更加稳定可靠；
32.其中锁紧螺母203共设置有两组，且呈上下并帽结构与调节螺栓202相连接，连接更加紧固，螺母不会产生松动。
33.在该实施例中，请参照图1和图3，连接臂3的顶部且远离夹顶盖1的一端设置有连接螺杆301，连接臂3的外侧且靠近连接螺杆301的一端贴合对称设置有引线夹板302，引线夹板302的内部开设有引线卡槽303，两组引线夹板302之间通过固定螺栓件304进行连接，连接臂3的顶部设置有进出线颜色标示贴305，可固定相应的引线，便于安装和维修时，快速确定所连接引线的位置，提升工作效率；
34.其中连接螺杆301的底端贯穿连接臂3的顶部并延伸至连接臂3的底部，其中一侧引线夹板302固定连接在连接臂3的外侧，且两组引线夹板302之间通过合页进行开合连接，引线夹板302避免引线位置错乱。
35.本实用新型工作流程：在对三角立体卷铁芯进行固定时，首先将三角立体卷铁芯放置在变压器下夹件上，然后再与上夹件进行组装，将连接臂3的连接螺杆301与下夹座进行连接固定，使三角立体卷铁芯被稳定的夹持在两组夹件之间，接着通过在夹臂2顶部的滑槽201内滑动调节螺栓202，来使两组夹片204向同一侧方向靠近，最终对铁芯的上端两侧进行夹紧，并通过并帽方式拧紧锁紧螺母203来进行固定，一定范围内可适应对不同厚度的卷铁芯硅铁片夹紧，且夹紧更加稳定可靠，在固定好三角立体卷铁芯后需要将引线捋顺方便与套管进行连接，可以打开引线夹板302将引线整齐的放置排列在引线卡槽303的内部，然后闭合引线夹板302并通过固定螺栓件305进行固定，最后使用进出线颜色标示贴305进行标注，避免引线位置错乱，便于安装和维修时，快速确定所连接引线的位置，提升工作效率。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。