一种具有废气处理结构的环保建材喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料喷漆设备，具体涉及一种具有废气处理结构的环保建材喷漆设备。


背景技术：

2.环保建材是指绿色天然，环保安全的建筑材料，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，环保教材使用前通过喷涂设备在表面喷漆，从而达到需要的表面技术效果，在通过喷涂设备对环保建材进行喷漆时，会产生大量的废气，这些废气在排放的过程中，会对外界的空气环境造成污染，因此在排放废气的过程中，需要对废气进行处理。现有的废气处理大多数都是通过外接一个废气净化装置，这样会使生产的成本增加，且占地空间较大，不便于移动使用，使用不便捷，影响工作效率。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种具有废气处理结构的环保建材喷漆设备。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，
5.一种具有废气处理结构的环保建材喷漆设备，包括喷漆设备和废气处理箱，
6.喷漆设备的外侧前端设置有观察窗和控制区，喷漆设备的左外侧铰接安装有侧门，喷漆设备的右外侧中部用可拆卸的螺纹连接固定安装喷箱，喷漆设备的底端中部固定安装有废气处理箱，喷漆设备的底端左侧设有输气管，喷漆设备的底端四个边角处分别设置有一个支撑柱，喷漆设备的内部设有喷漆组件和工作台。
7.支撑柱数量有四个且底端分别安装有一个防滑垫板，防滑垫板的底端设有锚钉。
8.输气管的一端伸入喷漆设备的内部，输气管的另一端延伸出喷漆设备且与电泵连接，输气管通过电泵与废气处理箱连接。
9.废气处理箱的左右两端分别与输气管和排气管以插入连接。
10.废气处理箱的内部从左至右依次安装有杂质收集板、活性炭板和双层过滤板，废气处理箱内部上端分别设有三个与杂质收集板、活性炭板和双层过滤板相匹配的定位槽，废气处理箱的底端分别设有三个通槽和三个开口槽。
11.杂质收集板的左端设有第一圆孔，杂质收集板的右端设有第二圆孔，第一圆孔的孔径大于第二圆孔的孔径，活性炭板的内部设有活性炭粒，杂质收集板、活性炭板和双层过滤板的下端从废气处理箱底端的通槽延伸出至外部，杂质收集板、活性炭板和双层过滤板相邻之间分别设有一个开口槽，杂质收集板、活性炭板和双层过滤板在靠近开口槽的一侧分贝设有一个插槽。
12.开口槽数量有三个且在内部分别设有一个轴杆，轴杆的外部套装有弹簧，轴杆的
左端滑动安装滑块，滑块的上端设有插杆，插杆贯穿开口槽与插槽连接。
13.排气管的内部嵌入安装有风机，排气管在废气处理箱外侧的一端与喷箱连接，喷箱上设有喷头。
14.综上所述，本技术的有益效果：
15.一、废气处理箱和输气管，在喷漆设备的底端设置输气管，通过输气管将喷漆设备产生的废气送入废气收集箱的内部，随后通过废气收集箱内部的杂质收集板、活性炭板和过滤板对废气进行净化和过滤处理，再通过排气管输出至喷箱中，最后通过喷头进行排放，无需外接其他设备，进而可以减少喷漆设备主体使用的生产成本，操作较为简单，使用方便。
16.二、支撑柱和防滑垫板，在喷漆设备的底端设置有支撑柱，支撑柱对喷漆设备进行支撑，支撑柱底端的防滑垫板与地面接触，增加与地面的摩擦力，防滑垫板的底端设有锚钉，锚钉插入地面中，使整个设备稳固放置在地面上，提高稳定性。
17.三、开口槽，在开口槽内设置滑块、轴杆、插杆和插槽，从而可以方便对杂质收集板、活性炭板和双层过滤板进行拆卸和安装，当杂质收集板、活性炭板和双层过滤使用时间较长时，可以拆卸进行清理，拆卸安装便捷，使杂质收集板、活性炭板和双层过滤板的净化过滤处理效果更好，操作简单，使用方便。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型前视结构示意图；
21.图3为本实用新型局部结构示意图；
22.图4为本实用新型中废气处理箱示意图。
23.图中标号：喷漆设备-1、控制区-1.1、侧门-1.2、观察窗-1.3、支撑柱-2、防滑垫脚-3、输气管-4、电泵-5、废气处理箱-6、杂质收集板-7、第一圆孔-7.1、第二圆孔-7.2、活性炭板-8、双层过滤板-9、通槽-10、开口槽-11、轴杆-12、弹簧-13、滑块-14、插杆-15、插槽-16、排气管-17、风机-18、喷箱-19、喷头-19.1。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.如图1所示，一种具有废气处理结构的环保建材喷漆设备，
27.喷漆设备1的右外侧中部用可拆卸的螺纹连接固定安装喷箱19，喷漆设备1的底端中部固定安装有废气处理箱6，喷漆设备1的底端左侧设有输气管4，喷漆设备1的底端四个边角处分别设置有一个支撑柱2。
28.输气管4的一端伸入喷漆设备1的内部，输气管的另一端延伸出喷漆设备1且与电泵5连接，输气管4通过电泵5与废气处理箱6连接。
29.废气处理箱6的左右两端分别与输气管4和排气管17以插入连接，废气处理箱6的内部从左至右依次安装有杂质收集板7、活性炭板8和双层过滤板9，废气处理箱6内部上端分别设有三个与杂质收集板7、活性炭板8和双层过滤板9相匹配的定位槽，废气处理箱6的底端分别设有三个通槽10和三个开口槽11。
30.如图1、图2和图4所示，对环保建材进行喷漆工作时，打开喷漆设备1的左侧的侧门1.2，将环保建材放入喷漆设备1内部，喷漆设备1上控制区1.1控制喷漆组件对环保建材进行喷漆，通过观察窗1.3可观察环保建材的喷涂状态，启动电泵5，将喷漆设备1对环保建材进行喷漆工作时产生的废气通过输气管4输送至进入到废气收集箱6的内部，随后依次经过杂质收集板7、活性炭板8和双层过滤网9，当废气经过杂质收集板7时，废气中含有的杂质会通过第一圆孔7.1进入到杂质收集板7的内部，杂质被第二通孔11阻挡过滤，使杂质遗留在杂质收集板7的内部，对杂质进行收集，随后废气通过第二圆孔7.2进入到活性炭板8的内部，废气中其他的杂质被活性炭板8进行吸收，最后再通过双层过滤网9的进行进一步过滤，使处理完成的废气可以通过排气管17上风机输送至喷箱19中，最后通过喷箱19上的喷头19.1进行，废气处理箱和喷漆设备为一体化设置，无需外接其他设备，减少生产成本，使用方便快捷，提高工作效率。
31.如图2和图3所示，当杂质收集板7、活性炭板8和双层过滤板9使用时间较长时，拉动滑块14，可以使滑块14带动插杆15进行移动，从而使嵌杆15脱离插槽16的内部，可以使杂质收集板7、活性炭板8和双层过滤板9从废气收集箱6底部的通槽10取出，再对杂质收集板7、活性炭板8和双层过滤板9进行消毒杀菌清理，随后将清理完成后的杂质收集板7、活性炭板8和双层过滤板9重新通过通槽10插入到废气收集箱6的内部，杂质收集板7、活性炭板8和双层过滤板9的上端插入废气收集箱6内部顶端的定位槽中进行定位，同时杂质收集板7、活性炭板8和双层过滤板9侧端对插杆15产生挤压，进而使插杆15开始伸缩，然后轴杆12上的弹簧13带动滑块14进行复原，滑块14带动插杆15进行移动，直至使插杆15再次插入插槽15的内部进行固定，便于对其进行拆卸安装进行清洗处理，使杂质收集板7、活性炭板8和双层过滤板9的净化过滤处理效果更好，操作简单，使用方便，不会发生杂质堆积的情况。
32.如图1所示，在喷漆设备1的底端设置有支撑柱2，支撑柱2对喷漆设备进行支撑，支撑柱2底端的防滑垫板3与地面接触，增加与地面的摩擦力，防滑垫板3的底端设有锚钉，锚钉插入地面中，使整个设备稳固放置在地面上，提高稳定性。
33.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。