一种带有减震结构的饲料生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种带有减震结构的饲料生产用混合装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，为了保证饲料的营养性，现有的饲料在生产时都会将多种原料进行混合，以此保证饲料的营养性。
3.目前市面上所使用的混合装置存在以下问题：
4.(1)饲料原料在进行混合搅拌的过程中为产生震动，这些震动不仅可能导致装置容易发生故障，而且会产生较大的噪音；
5.(2)饲料原料混合过程中搅拌装置沿着同一方向进行旋转，使装置内部原料混合的不够均匀，所以我们提出了一种带有减震结构的饲料生产用混合装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有减震结构的饲料生产用混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的混合装置饲料原料在进行混合搅拌的过程中为产生震动，这些震动不仅可能导致装置容易发生故障，而且会产生较大的噪音；饲料原料混合过程中搅拌装置沿着同一方向进行旋转，使装置内部原料混合的不够均匀的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有减震结构的饲料生产用混合装置，包括装置主体，所述装置主体底部的固定底座上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有滑动支架，所述装置主体的底面设置有固定支架，所述固定支架与滑动支架之间连接有传动杆，所述滑动支架与固定底座之间连接有伸缩弹簧。
8.优选的，所述装置主体的上表面设置有装置盖板，所述装置盖板的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的外表面设置有第一搅拌叶，所述驱动电机末端的外表面设置有驱动齿轮，所述装置主体内部的底面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的中间位置设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有第二搅拌叶，所述装置盖板与装置主体之间为可拆卸连接，所述驱动电机设置在装置盖板上表面的中间位置，且驱动电机与装置盖板之间为固定连接，所述第一搅拌叶以及驱动齿轮与驱动电机之间均为固定连接。
9.优选的，所述从动齿轮对称设置在驱动齿轮的两侧，且从动齿轮与驱动齿轮之间为啮合连接，所述转动轴与从动齿轮之间为固定连接，且转动轴通过驱动齿轮的带动在装置主体的内部构成旋转结构，所述第二搅拌叶与转动轴之间为固定连接。
10.优选的，所述装置主体的两侧设置有支撑腿，所述支撑腿的内表面开设有升降槽，且装置主体安装在升降槽的内部，所述装置主体与升降槽内部的底面之间连接有减震弹
簧，所述支撑腿的底面设置有固定底座，所述支撑腿对称设置在装置主体的两侧，且支撑腿与装置主体之间为固定连接，所述装置主体通过减震弹簧在升降槽的内部构成上下升降结构。
11.优选的，所述限位滑槽对称开设在固定底座的上表面，所述固定支架对称设置在装置主体的底面，所述传动杆的两端分别与固定支架、滑动支架之间活动连接，所述滑动支架通过伸缩弹簧在限位滑槽的内部构成左右移动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有减震结构的饲料生产用混合装置：
13.(1)设置有驱动电机，驱动电机通过从动齿轮带动转动轴进行旋转，从而使第一搅拌叶以及第二搅拌叶在装置主体的内部同步进行搅拌，且搅拌的方向相反，从而使原料混合的更加均匀；
14.(2)设置有支撑腿，装置主体在受到振动时挤压支撑腿内部的减震弹簧，同时，装置主体所受到的力通过传动杆传递到滑动支架，从而使滑动支架沿着限位滑槽挤压或拉伸伸缩弹簧，使冲击力被减弱甚至抵消，从而使装置主体的震动被减弱，减小噪音的同时延长装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型主剖结构示意图；
17.图3为本实用新型固定底座侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型装置主体俯剖结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、装置盖板；3、驱动电机；4、第一搅拌叶；5、驱动齿轮；6、从动齿轮；7、转动轴；8、第二搅拌叶；9、支撑腿；10、升降槽；11、减震弹簧；12、固定底座；13、限位滑槽；14、滑动支架；15、固定支架；16、传动杆；17、伸缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有减震结构的饲料生产用混合装置，包括装置主体1，装置主体1底部的固定底座12上表面开设有限位滑槽13，限位滑槽13的内部设置有滑动支架14，装置主体1的底面设置有固定支架15，固定支架15与滑动支架14之间连接有传动杆16，滑动支架14与固定底座12之间连接有伸缩弹簧17。
22.装置主体1的上表面设置有装置盖板2，装置盖板2的上表面设置有驱动电机3，驱动电机3的外表面设置有第一搅拌叶4，使驱动电机3可以带动第一搅拌叶4对原料进行搅拌，驱动电机3末端的外表面设置有驱动齿轮5，装置主体1内部的底面设置有从动齿轮6，从动齿轮6的中间位置设置有转动轴7，转动轴7的外表面设置有第二搅拌叶8，装置盖板2与装置主体1之间为可拆卸连接，方便向装置主体1的内部补充原料或取料，驱动电机3设置在装
置盖板2上表面的中间位置，且驱动电机3与装置盖板2之间为固定连接，第一搅拌叶4以及驱动齿轮5与驱动电机3之间均为固定连接。
23.从动齿轮6对称设置在驱动齿轮5的两侧，且从动齿轮6与驱动齿轮5之间为啮合连接，转动轴7与从动齿轮6之间为固定连接，且转动轴7通过驱动齿轮5的带动在装置主体1的内部构成旋转结构，使转动轴7可以与驱动电机3同步且反向旋转，提高搅拌混合效果，第二搅拌叶8与转动轴7之间为固定连接。
24.装置主体1的两侧设置有支撑腿9，支撑腿9的内表面开设有升降槽10，且装置主体1安装在升降槽10的内部，装置主体1与升降槽10内部的底面之间连接有减震弹簧11，支撑腿9的底面设置有固定底座12，支撑腿9对称设置在装置主体1的两侧，且支撑腿9与装置主体1之间为固定连接，装置主体1通过减震弹簧11在升降槽10的内部构成上下升降结构，使装置主体1所受到的冲击力可以被减震弹簧11所抵消一部分。
25.限位滑槽13对称开设在固定底座12的上表面，固定支架15对称设置在装置主体1的底面，传动杆16的两端分别与固定支架15、滑动支架14之间活动连接，滑动支架14通过伸缩弹簧17在限位滑槽13的内部构成左右移动结构，使伸缩弹簧17可以抵消装置主体1受到的力。
26.工作原理：在使用该带有减震结构的饲料生产用混合装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将装置盖板2打开，将原料放入装置主体1的内部，之后将装置盖板2重新关闭，启动驱动电机3，驱动电机3带动第一搅拌叶4进行旋转，同时，驱动电机3通过驱动齿轮5带动从动齿轮6进行旋转，从而使第二搅拌叶8同步进行旋转，使原料混合的更加彻底。
27.当装置主体1运行时产生震动之后，装置主体1上下震动所产生的力一部分传递到减震弹簧11上，减震弹簧11收缩使这一部分力被抵消，剩下的一部分冲击力通过传动杆16作用到滑动支架14上，滑动支架14沿着限位滑槽13进行滑动，从而使滑动支架14挤压或拉伸伸缩弹簧17，使冲击力被抵消，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。