一种搬运周转车的制作方法

1.本实用新型属于周转车技术领域，具体涉及一种搬运周转车。


背景技术：

2.周转车是一种生活生产中必备的工具，生活中，超市的手推购物车，机场的，等等为便民节能的周转车到处可见，生产中更是必不可少；机械厂的零部件配送车、电子厂的线路板挂架车、塑胶外壳存放车、各种半成品配送、成品存放转移的周转工具都统称为周转车。
3.现有的周转车，在企业生产加工时，零件的转运移动会使用到周转车，但通常在使用周转车转运时，需要将物料箱一箱一箱从周转车上搬运，转运时需要多次弯腰操作，提高工作人员劳动强度的问题，为此我们提出一种搬运周转车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种搬运周转车，以解决上述背景技术中提出的现有的周转车，通常在使用周转车转运时，需要将物料箱一箱一箱从周转车上搬运，转运时需要多次弯腰操作，提高工作人员劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搬运周转车，包括车架、把手和滚轮，所述把手固定装设在所述车架的一侧顶部，所述滚轮安装在所述车架的底部，所述车架的内侧顶部边缘处固定装设有弹簧座，所述车架的两端固定装设有立杆，立杆可防止物料箱从车架的两端掉落，所述立杆的两端通过螺栓旋设固定，所述车架的内侧设置有托架，所述托架水平安装在所述车架内，防止在转运过程中，物料箱倾斜滑落，保证转运时的稳定性，所述托架的边缘处固定装设有直线滚动滑套，所述托架通过直线滚动滑套限位安装在所述立杆上，且所述托架的边缘处顶部固定装设有相同的弹簧座，同时所述弹簧座上连接装设有悬吊弹簧，所述悬吊弹簧的两端设置有固定片，所述悬吊弹簧的两端通过固定片旋设固定在所述弹簧座上，所述车架与托架之间通过四组所述弹簧座对称连接装设有四组所述悬吊弹簧，对称设置的弹簧，可保证悬吊的稳定性，防止托架升降时受到的拉伸力度不同，设置的可自动复位的托架，减少员工取放物料的弯腰、大动作搬上搬下、减轻员工动作疲劳。
6.优选的，所述立杆的底部固定装设有缓冲座，所述缓冲座的顶部装设有缓冲片，所述缓冲座与缓冲片均为环形结构，环形结构方便套设安装，保证安装的稳定性，所述缓冲片的底部焊接装设有限位杆，所述限位杆的底部设置有一体式的限位块，所述缓冲座的内侧开设有限位槽，所述缓冲片的一端通过限位杆与限位块限位装设在所述限位槽内，且所述限位槽内卡设安装有缓冲弹簧，所述车架上对称装设有四个所述立杆，且四个所述立杆上均装设有缓冲座和缓冲片，通过多个缓冲结构提高更好更稳定的缓冲效果，防止直线滚动滑套磕碰受损，所述车架上采用28*1.7毫米的管道连接组成。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.(1)通常在使用周转车周转时，需要将物料箱从周转车上依次搬运，从而将物料箱取下或者堆放，转运时需要多次弯腰操作，提高工作人员劳动强度，通过设置的该悬吊弹簧的安装方式，通过物料自重，以弹簧为驱动,放入料箱后以自身重量，压开悬吊弹簧存料，放入足量的物料后，运输到使用工位拿取物料，每取一箱物料后，底部料箱通过弹簧拉力回位到需求高度，不弯腰便可取放物料及料件，进行下个取放料次序，循环完成物料取放，减少员工取放物料的弯腰、大动作搬上搬下、减轻员工动作疲劳等,达到取料轻便、有序、省力,减轻劳累强度的目的。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的立体结构示意图；
11.图3为本实用新型车架与托架之间弹簧的安装结构示意图；
12.图4为本实用新型直线滚动滑套与缓冲座之间的安装结构示意图；
13.图5为本实用新型缓冲座的截面结构示意图；
14.图中：1、车架；2、立杆；3、把手；4、托架；5、直线滚动滑套；6、缓冲座；7、滚轮；8、弹簧座；9、悬吊弹簧；10、固定片；11、缓冲片；12、限位槽；13、限位块；14、缓冲弹簧；15、限位杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种搬运周转车，包括车架1、把手3和滚轮7，车架1上采用28*1.7毫米的管道连接组成，提高结构强度，把手3固定装设在车架1的一侧顶部，滚轮7安装在车架1的底部，通过滚轮7方便移动，车架1的内侧顶部边缘处固定装设有弹簧座8，车架1的两端固定装设有立杆2，立杆2的两端通过螺栓旋设固定，车架1的内侧设置有托架4，托架4水平安装在车架1内，水平安装方便转运时放置物料箱，保证物料箱放置稳定性，托架4的边缘处固定装设有直线滚动滑套5，托架4通过直线滚动滑套5限位安装在立杆2上，且托架4的边缘处顶部固定装设有相同的弹簧座8，同时弹簧座8上连接装设有悬吊弹簧9，悬吊弹簧9的两端设置有固定片10，悬吊弹簧9的两端通过固定片10旋设固定在弹簧座8上，车架1与托架4之间通过四组弹簧座8对称连接装设有四组悬吊弹簧9，通过对称设置的悬吊弹簧9，当托架4受力时，可保证稳定性，便于托架4的升降。
17.为了更好的转运使用，本实施例中，优选的，立杆2的底部固定装设有缓冲座6，缓冲座6的顶部装设有缓冲片11，缓冲片11的底部焊接装设有限位杆15，限位杆15的底部设置有一体式的限位块13，缓冲座6的内侧开设有限位槽12，缓冲片11的一端通过限位杆15与限位块13限位装设在限位槽12内，且限位槽12内卡设安装有缓冲弹簧14，车架1上对称装设有四个立杆2，且四个立杆2上均装设有缓冲座6和缓冲片11，缓冲座6与缓冲片11均为环形结
构，方便套设安装固定在立杆2上，提高缓冲的稳定性，阵列设置的缓冲结构，可更好的缓冲。
18.本实用新型的工作原理及使用流程：通常在使用周转车周转时，需要将物料箱从周转车的托架4上依次搬运，从而将物料箱取下或者堆放，转运时需要多次弯腰操作，提高工作人员劳动强度，通过设置的该悬吊弹簧9的安装方式，悬吊弹簧9连接设置在车架1与托架4之间的弹簧座8上，且托架4通过直线滚动滑套5在立杆2上限位滑动，通过放置在托架4上的物料箱的自重，以悬吊弹簧9为驱动,放入料箱后以自身重量，使得托架4垂直下降，压开悬吊弹簧9存料，放入足量的物料后，运输到使用工位拿取物料，每取一箱物料后，托架4上放置的重量降低，底部的料箱通过悬吊弹簧9变形产生的拉力回位到需求高度，不弯腰便可取放物料箱，进行下个取放料次序，循环完成物料取放，减少员工取放物料的弯腰、大动作搬上搬下、减轻员工动作疲劳等,达到取料轻便、有序、省力,减轻劳累强度的目的，且在该装置使用时，若托架4上放置的物料较多，会导致托架4边缘处的直线滚动滑套5与立杆2的底部磕碰，通过在立杆2的底部设置的缓冲座6，当托架4与直线滚动滑套5通过重力下降至底部时，直线滚动滑套5会预先接触缓冲片11，缓冲片11受力通过限位杆15在缓冲座6上开设的限位槽12内移动，移动时挤压缓冲弹簧14，缓冲弹簧14受力变形产生缓冲作用力，降低直线滚动滑套5移动至底部时的磕碰力度，从而保证直线滚动滑套5的稳定性，防止直线滚动滑套5磕碰晃动，从而更好的使用该装置周转使用。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。