一种抗浮锚杆环形支撑架的制作方法

1.本实用新型属于地基基础锚杆技术领域，特别是一种抗浮锚杆环形支撑架。


背景技术：

2.锚杆作为岩土工程中常用的一种结构，是降低筏板因为地下水浮力作用导致筏板破坏的一种有效措施和手段。在抗浮锚杆施工过程中，通常是先打锚杆孔，然后清孔后下放钢筋，再进行二次清孔和浇筑混凝土；但是由于抗浮锚杆通常都较深，在放入锚杆杆体的施工过程中，如果没有有效支撑架，会导致锚杆偏离设计位置，甚至在灌注混凝土的过程中完全没有保护层，在地下水长期对锚杆杆体的腐蚀下，导致锚杆破坏，丧失抗浮作用，那么如何实现锚杆准确定位，成为了急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了克服现有技术问题，公开了一种抗浮锚杆环形支撑架，通过本支撑架的结构设置，保证了在进行锚杆杆体吊装时杆体的精准定位，避免了杆体无序弯曲，而出现后期锚杆浇筑未对杆体完成包裹的问题。
4.本实用新型目的通过下述技术方案来实现：
5.一种抗浮锚杆环形支撑架，所述支撑架包括第一支撑环、支撑肋和第二支撑环，所述第一支撑环和第二支撑环同轴心设置，且第一支撑环与第二支撑环之间设有若干支撑肋；其中，所述第一支撑环的环体内侧壁上设有用于增加摩擦力的摩阻结构；抗浮锚杆浇筑时，抗浮锚杆的杆体上套设若干支撑架，所述支撑架的第一支撑环与杆体固定连接，所述支撑架的第二支撑环与抗浮锚杆的锚杆孔的侧壁相接触，从而完成杆体的支撑。
6.根据一个优选的实施方式，所述第一支撑环内侧的摩阻结构为柔性垫层。
7.根据一个优选的实施方式，所述柔性垫层为柔性塑料垫层。
8.根据一个优选的实施方式，所述第一支撑环和第二支撑环之间设有3条支撑肋，且3条支撑肋基于第一支撑环以等角度差方式发散分布。
9.根据一个优选的实施方式，所述支撑肋为直条结构或弧形条状结构。
10.根据一个优选的实施方式，所述支撑架为塑料结构体。
11.根据一个优选的实施方式，抗浮锚杆浇筑时，抗浮锚杆的杆体上套设有3个支撑架，分别位于所述杆体的底端、中端和顶端。
12.根据一个优选的实施方式，所述抗浮锚杆的顶端依次设置有c20素砼垫层和地下室底板。
13.根据一个优选的实施方式，所述抗浮锚杆的杆体的顶端浇筑于所述地下室底板内。
14.前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷
举。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型抗浮锚杆环形支撑架，能有效为抗浮锚杆杆体完成精准定位，确保抗浮锚杆杆体周围的混凝土保护层厚度，避免地下水对锚杆杆体的腐蚀。当本发明采用塑料支撑架时，通过工厂大量机械生产，生产速度快，效率高，成本低廉，普及性好。
附图说明
16.图1是抗浮锚杆环形支撑架的一个实施结构示意图；
17.图2是抗浮锚杆环形支撑架的一个实施结构示意图；
18.图3是本实用新型抗浮锚杆环形支撑架的使用状态结构示意图；
19.其中，100-支撑架，101-第一支撑环，102-支撑肋，103-第二支撑环，201-地下室底板，202-c20素砼垫层，203-杆体，204-锚杆孔。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1：
25.参考图1至图3所示，图中示出了一种抗浮锚杆环形支撑架，所述支撑架100包括第一支撑环101、支撑肋102和第二支撑环103。所述支撑架100可以为塑料结构体。
26.第一支撑环101和第二支撑环103同轴心设置，且第一支撑环101与第二支撑环103
之间设有若干支撑肋102。
27.其中，第一支撑环101用于完成抗浮锚杆中的杆体203的位置固定，第二支撑环103用于完成抗浮锚杆孔体位置确认，支撑肋102用于完成第一支撑环101和第二支撑环103相对位置确定。
28.从而通过本支撑架100的结构设计，完成了抗浮锚杆中杆体203与抗浮锚杆的锚杆孔204的相对位置固定。保证了在进行锚杆杆体203吊装时杆体的精准定位，避免了杆体203无序弯曲，而出现后期锚杆浇筑未对杆体203完成包裹的问题。
29.优选地，所述第一支撑环101和第二支撑环103之间一般设有3条支撑肋102，且3条支撑肋102基于第一支撑环101以等角度差方式发散分布。所述支撑肋102为直条结构或弧形条状结构。当支撑肋102为弧形结构时，本支撑架100具有更好的韧性。
30.优选地，第二支撑环103一般比锚杆孔204稍微小一点即可，保证套上支撑架100后锚杆杆体能有效的放入锚杆孔204内。
31.优选地，所述第一支撑环101的环体内侧壁上设有用于增加摩擦力的摩阻结构。
32.进一步地，所述第一支撑环101内侧的摩阻结构为柔性垫层。更进一步地，所述柔性垫层为柔性塑料垫层。通过在第一支撑环101内侧设置摩阻结构，便于本支撑架100与抗浮锚杆的杆体203进行相对位置固定。
33.抗浮锚杆浇筑时，抗浮锚杆的杆体203上套设若干支撑架100，所述支撑架100的第一支撑环101与杆体203固定连接，所述支撑架100的第二支撑环103与抗浮锚杆的锚杆孔204的侧壁相接触，从而完成杆体203的支撑。
34.优选地，抗浮锚杆浇筑时，抗浮锚杆的杆体203上套设有3个支撑架100，分别位于所述杆体203的底端、中端和顶端。从而确保杆体203不会因为发生弯折而与锚杆孔204的壁面接触。
35.优选地，所述抗浮锚杆的顶端依次设置有c20素砼垫层202和地下室底板201。所述抗浮锚杆的杆体203的顶端浇筑于所述地下室底板201内。
36.具体实施方法如下：
37.步骤一：在完成锚杆孔204打孔后，对锚杆孔204进行清孔；
38.步骤二：当采用普通锚杆杆体203时将本支撑架100套在锚杆杆体203上，当采用预应力锚杆时，将支撑架按在pvc套管上，并按照设计要求的一定间距均匀布置，在距离锚杆顶部应该有一根支架；
39.步骤三：用塔吊或吊车将锚杆杆体203吊起，人工辅助放入对应锚杆孔204内。
40.本实用新型抗浮锚杆环形支撑架，能有效为抗浮锚杆杆体完成精准定位，确保抗浮锚杆杆体周围的混凝土保护层厚度，避免地下水对锚杆杆体203的腐蚀。当本发明采用塑料支撑架时，通过工厂大量机械生产，生产速度快，效率高，成本低廉，普及性好。并且，当锚杆孔不标准时，可以在施工现场根据实际孔径大小需要，充分利用现场废钢筋进行现场加工制作，符合现场实际需求且变废为宝，解决实际锚杆杆体支撑问题。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。