一种蒸压加气混凝土板材网笼吊挂架装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊挂架设备技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土板材网笼吊挂架装置。


背景技术：

2.加气混凝土板全称蒸压加气混凝土板，是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以铝粉为发气材料，配以经防腐处理的钢筋网片，经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材。除用作屋面板外，加气混凝土墙板可划分为加气混凝土外墙条板和隔墙条板两类，主要用于工业与民用建筑的非承重外墙和内隔墙，也可用于拼装外墙板，用作单层或多层工业厂房以及公用建筑和住宅建筑的外墙。
3.蒸压加气混凝土板材为建筑用的材料，因其具有比其他板材更优良的性能，如今应用度极广，蒸压加气混凝土板材在生产时为了保证其强度需要在其中埋设钢筋网笼，在进行网笼的埋设时需要使用吊挂设备，传统的吊挂手段多使用电动葫芦等起重设备配合钢丝绳进行吊挂，在吊挂的过程中网笼会产生晃动，容易掉落发生伤人事故，因此我们需要提出一种蒸压加气混凝土板材网笼吊挂架装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土板材网笼吊挂架装置，通过定位组件的设置，能够在对钢筋网笼进行吊挂时对其位置进行定位，避免网笼在吊挂途中发生摇晃导致脱落，提高了网笼吊挂作业的安全性和稳定性，在将网笼升起后将防护网板卡在凸块上，能够在网笼意外掉落时起到承载和缓冲的作用，既能避免网笼摔坏，又能避免网笼滚落造成伤人事故的发生，具有较高的实用价值，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种蒸压加气混凝土板材网笼吊挂架装置，包括支架，所述支架的上端设置有顶板，所述顶板上对称安装有两组液压缸，所述液压缸的液压杆一端贯穿顶板且连接有升降板，所述升降板的底部中心位置设置有用于吊挂网笼的吊环，所述升降板的底部对称设置有定位组件，所述支架之间设置有防护网板，所述支架的底部设置有行走轮。
7.优选的，所述支架的一侧固定焊接有凸块，所述凸块上开设有固定孔。
8.优选的，所述防护网板的边框两端底部对称焊接有固定柱，所述固定柱与固定孔相适配。
9.优选的，所述定位组件包括侧板和定位螺杆，所述升降板的底部对称设置有两组侧板，所述侧板上螺纹安装有定位螺杆。
10.优选的，所述定位螺杆的一端固定焊接有手柄，所述定位螺杆的另一端转动安装有抱臂，所述抱臂呈圆弧状设置，所述抱臂的弧面上粘合设置有缓冲橡胶垫。
11.优选的，所述抱臂的一侧嵌装有转动轴承，所述定位螺杆的一端插接固定于转动轴承的内圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在支架上设置顶板，顶板上对称安装液压缸，液压缸的液压杆一端贯穿顶板且连接有升降板，升降板底部对称设置包括侧板和定位螺杆的定位组件，定位螺杆螺纹安装于侧板且定位螺杆一端设置手柄，另一端通过转动轴承转动安装有抱臂，圆弧状的抱臂一侧设置有缓冲橡胶垫，在使用时，将设备移动至网笼处，启动液压缸带动升降板下降，通过绳索等固定网笼和吊环，启动液压缸升起网笼，扭动手柄使抱臂环绕包裹在网笼的外围，对网笼的位置进行固定和定位，将网笼移动至混凝土板材生产处即可，通过定位组件的设置，能够在对钢筋网笼进行吊挂时对其位置进行定位，避免网笼在吊挂途中发生摇晃导致脱落，提高了网笼吊挂作业的安全性和稳定性；
14.2、通过在支架之间设置防护网板，在支架上设置凸块，凸块上开设固定孔，防护网板的边框两端底部对称设置和固定孔对应的固定柱，在将网笼升起后将防护网板卡在凸块上，能够在网笼意外掉落时起到承载和缓冲的作用，既能避免网笼摔坏，又能避免网笼滚落造成伤人事故的发生，具有较高的实用价值。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型凸块的结构示意图；
17.图3为本实用新型定位螺杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型抱臂的结构示意图。
19.图中：1、支架；2、顶板；3、液压缸；4、升降板；5、吊环；6、防护网板；7、行走轮；8、凸块；9、固定孔；10、固定柱；11、侧板；12、定位螺杆；13、手柄；14、抱臂；15、缓冲橡胶垫；16、转动轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种蒸压加气混凝土板材网笼吊挂架装置，包括支架1，支架1的上端设置有顶板2，顶板2上对称安装有两组液压缸3，液压缸3的液压杆一端贯穿顶板2且连接有升降板4，升降板4的底部中心位置设置有用于吊挂网笼的吊环5，升降板4的底部对称设置有定位组件，支架1之间设置有防护网板6，支架1的底部设置有行走轮7。
23.支架1的一侧固定焊接有凸块8，凸块8上开设有固定孔9，防护网板6的边框两端底部对称焊接有固定柱10，固定柱10与固定孔9相适配，定位组件包括侧板11和定位螺杆12，升降板4的底部对称设置有两组侧板11，侧板11上螺纹安装有定位螺杆12，定位螺杆12的一端固定焊接有手柄13，定位螺杆12的另一端转动安装有抱臂14，抱臂14呈圆弧状设置，抱臂14的弧面上粘合设置有缓冲橡胶垫15，抱臂14的一侧嵌装有转动轴承16，定位螺杆12的一端插接固定于转动轴承16的内圈。
24.本实用新型通过在支架1上设置顶板2，顶板2上对称安装液压缸3，液压缸3的液压杆一端贯穿顶板2且连接有升降板4，升降板4底部对称设置包括侧板11和定位螺杆12的定位组件，定位螺杆12螺纹安装于侧板11且定位螺杆12一端设置手柄13，另一端通过转动轴承16转动安装有抱臂14，圆弧状的抱臂14一侧设置有缓冲橡胶垫15，在使用时，将设备移动至网笼处，启动液压缸3带动升降板4下降，通过绳索等固定网笼和吊环5，启动液压缸3升起网笼，扭动手柄13使抱臂14环绕包裹在网笼的外围，对网笼的位置进行固定和定位，将网笼移动至混凝土板材生产处即可，通过定位组件的设置，能够在对钢筋网笼进行吊挂时对其位置进行定位，避免网笼在吊挂途中发生摇晃导致脱落，提高了网笼吊挂作业的安全性和稳定性；
25.通过在支架1之间设置防护网板6，在支架1上设置凸块8，凸块8上开设固定孔9，防护网板6的边框两端底部对称设置和固定孔9对应的固定柱10，在将网笼升起后将防护网板6卡在凸块8上，能够在网笼意外掉落时起到承载和缓冲的作用，既能避免网笼摔坏，又能避免网笼滚落造成伤人事故的发生，具有较高的实用价值。
26.其中，缓冲橡胶垫15能够在抱臂14接触网笼时起到缓冲作用和防滑作用，避免抱臂14压力过大造成网笼变形，也避免了网笼在定位后轻易发生位移；
27.缓冲橡胶垫15材质可设置为聚氨酯橡胶，其耐磨性能卓越，在邵氏a60至邵氏a70硬度范围内强度高、弹性好，缓冲减震性好，震动频率越高，能量吸收越大，耐油性和耐药品性良好，与非极性矿物油的亲和性较小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀，摩擦系数较高，还可以根据实际情况替换为丁腈橡胶材质等。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。