一种铝合金竖向模板根部防漏浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种铝合金竖向模板根部防漏浆装置。


背景技术：

2.铝合金模板作为一种新一代建筑模板，在世界各个国家和地区被广泛应用，并取得了显著的效果。在铝合金模板刚度大以及模数化、定型化特点下，铝合金模板底部与混凝土板面有一定的缝隙，现场墙柱模板安装时必然需要对墙柱底部进行封堵处理，目前常见的铝合金模板防漏浆施工技术主要有砂浆封堵或者是木条封堵等。
3.现有的砂浆封堵需要在现场拌制砂浆，极大拖延了封堵时间，若通过木条封堵又存在封堵不严密的问题，因此我们需要提出一种铝合金竖向模板根部防漏浆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金竖向模板根部防漏浆装置，具备通过模块化设计现场拼接，提高了封堵效率和封堵效果的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种铝合金竖向模板根部防漏浆装置，包括两组对称设置的模板侧板，两组所述模板侧板内侧的前后两端均设置有模板面板，两组所述模板面板的两侧通过卡接组件与两组所述模板侧板卡接在一起，所述模板侧板和模板面板的外部设有两组对称设置的箍紧框，两组所述箍紧框的一端铰接在一起，两组所述箍紧框的另一端通过锁紧组件锁紧固定在一起，位于最底部的一组所述箍紧框的表面设有支撑板，所述支撑板通过插接组件与箍紧框的表面固定连接，所述支撑板的底部安装有封堵组件，所述模板侧板和模板面板的表面均安装有连接组件。
6.优选的，所述卡接组件包括固定安装于模板面板两侧的卡接板，所述模板侧板的表面开设有与卡接板相适配的卡接槽，所述卡接板的表面与卡接槽的内壁卡接在一起。
7.优选的，所述锁紧组件包括固定安装于两组所述箍紧框表面的锁紧板，其中一组锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端依次贯穿两组所述锁紧板并延伸至锁紧板的外部螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧与另一组所述锁紧板的表面贴合。
8.优选的，所述插接组件包括固定安装于箍紧框表面的限位壳，所述支撑板的表面固定安装有与限位壳相适配的插接板，所述插接板的表面与限位壳的内壁滑动插接。
9.优选的，所述限位壳的表面螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿限位壳并延伸至限位壳的内腔与插接板的表面螺纹连接。
10.优选的，所述插接板的表面开设有与限位杆相适配的螺纹孔，所述限位杆的一端与螺纹孔的内壁螺纹连接。
11.优选的，所述封堵组件包括固定安装于支撑板底部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有橡胶封堵块，所述橡胶封堵块的内侧与模板侧板和模板面板的表面贴合。
12.优选的，所述连接组件包括固定安装于模板侧板和模板面板表面的第一连接板，所述第一连接板的上方设有第二连接板，所述第一连接板的底部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的顶端依次贯穿第一连接板和第二连接板并延伸至第二连接板的外部螺纹连接有连接螺母。
13.优选的，所述第一连接板和第二连接板之间设有密封垫，所述密封垫的上下两侧分别与第二连接板的底部和第一连接板的顶部贴合。
14.优选的，所述模板侧板和模板面板的表面均开设有与箍紧框相适配的箍紧槽，所述箍紧框的表面与箍紧槽的内壁卡接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过封堵组件的设置，可以对模板侧板和模板面板的底部进行封堵，通过两组箍紧框和锁紧组件的配合使用，可以将组装在一起的模板侧板和模板面板进行箍紧固定，以提升其使用的稳定性，通过插接组件的设置，可以将封堵组件与位于最底部的一组箍紧框连接在一起，通过插接组件的使用可以便于对封堵组件进行安装和拆卸，提升了本装置使用的便捷性；
17.2、本实用新型通过卡接组件的设置，可以将模板侧板和模板面板组装在一起以便于混凝土浇筑，通过连接组件的设置，可以对模板侧板和模板面板的使用高度进行调节。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型卡接组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型插接组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型连接组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型锁紧组件的结构示意图。
23.图中：1、模板侧板；2、模板面板；3、箍紧框；4、支撑板；5、卡接板；6、卡接槽；7、锁紧板；8、锁紧杆；9、锁紧螺母；10、限位壳；11、插接板；12、限位杆；13、螺纹孔；14、电动伸缩杆；15、安装板；16、橡胶封堵块；17、第一连接板；18、第二连接板；19、连接杆；20、连接螺母；21、密封垫；22、箍紧槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种铝合金竖向模板根部防漏浆装置，包括两组对称设置的模板侧板1，两组模板侧板1内侧的前后两端均设置有模板面板2，两组模板面板2的两侧通过卡接组件与两组模板侧板1卡接在一起，卡接组件包括固定安装于模板面板2两侧的卡接板5，模板侧板1的表面开设有与卡接板5相适配的卡接槽6，卡接板5的表面与卡接槽6的内壁卡接在一起；
26.通过卡接组件的设置，可以将模板侧板1和模板面板2组合在一起形成一个密封的
浇注空间，在将模板侧板1和模板面板2组装在一起时，可将卡接板5插接在卡接槽6的内腔，从而将模板侧板1和模板面板2组装在一起；
27.模板侧板1和模板面板2的外部设有两组对称设置的箍紧框3，两组箍紧框3的一端铰接在一起，模板侧板1和模板面板2的表面均开设有与箍紧框3相适配的箍紧槽22，箍紧框3的表面与箍紧槽22的内壁卡接，两组箍紧框3的另一端通过锁紧组件锁紧固定在一起，锁紧组件包括固定安装于两组箍紧框3表面的锁紧板7，其中一组锁紧板7的表面螺纹连接有锁紧杆8，锁紧杆8的一端依次贯穿两组锁紧板7并延伸至锁紧板7的外部螺纹连接有锁紧螺母9，锁紧螺母9的一侧与另一组锁紧板7的表面贴合；
28.通过箍紧框3的设置，在将模板侧板1和模板面板2组装在一起后，使用者可将箍紧框3卡紧在箍紧槽22的内腔，然后合拢两组箍紧框3并拧动锁紧杆8，锁紧杆8的转动使其一端贯穿依次贯穿两组锁紧板7，然后使用者可将锁紧螺母9拧紧在锁紧杆8的一端，将两组锁紧板7锁紧固定在一起，进而将两组箍紧框3锁紧在箍紧槽22的内腔，以对模板侧板1和模板面板2进行固定，提升其使用的稳定性；
29.位于最底部的一组箍紧框3的表面设有支撑板4，支撑板4通过插接组件与箍紧框3的表面固定连接，插接组件包括固定安装于箍紧框3表面的限位壳10，支撑板4的表面固定安装有与限位壳10相适配的插接板11，插接板11的表面与限位壳10的内壁滑动插接，限位壳10的表面螺纹连接有限位杆12，限位杆12的一端贯穿限位壳10并延伸至限位壳10的内腔与插接板11的表面螺纹连接，插接板11的表面开设有与限位杆12相适配的螺纹孔13，限位杆12的一端与螺纹孔13的内壁螺纹连接；
30.通过插接组件的设置，可以将支撑板4以及封堵组件安装在位于最底部的一组箍紧框3上，在安装支撑板4和封堵组件的时候，使用者可将插接板11的一端插入限位壳10的内腔，然后拧紧限位杆12，限位杆12的转动使其一端贯穿限位壳10并延伸至限位壳10的内腔与插接板11表面的螺纹孔13螺纹连接在一起，进而实现将支撑板4与箍紧框3连接在一起的目的；
31.支撑板4的底部安装有封堵组件，封堵组件包括固定安装于支撑板4底部的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端固定连接有安装板15，安装板15的底部固定安装有橡胶封堵块16，橡胶封堵块16的内侧与模板侧板1和模板面板2的表面贴合；
32.通过封堵组件的设置，在将其安装在箍紧框3的表面后，可通过外置控制器打开电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端带动安装板15移动，安装板15的移动带动橡胶封堵块16向下移动至与地面接触的位置，以实现对模板侧板1和模板面板2与地面之间的接触处进行封堵的目的，可防止模板侧板1和模板面板2根部在浇注的过程中漏浆；
33.模板侧板1和模板面板2的表面均安装有连接组件，连接组件包括固定安装于模板侧板1和模板面板2表面的第一连接板17，第一连接板17的上方设有第二连接板18，第一连接板17的底部螺纹连接有连接杆19，连接杆19的顶端依次贯穿第一连接板17和第二连接板18并延伸至第二连接板18的外部螺纹连接有连接螺母20，第一连接板17和第二连接板18之间设有密封垫21，密封垫21的上下两侧分别与第二连接板18的底部和第一连接板17的顶部贴合；
34.通过连接组件的设置，可以便于在模板侧板1和模板面板2的顶部进行续接，以对其使用高度进行增减，在需要增加模板侧板1和模板面板2的使用高度时，使用者可将续接
的模板侧板1和模板面板2置于底部模板侧板1和模板面板2的顶部，第二连接板18安装在位于上方的一组模板侧板1和模板面板2底部的表面，此时第二连接板18的底部与第一连接板17的顶部贴合在一起，此时使用者可拧紧连接杆19，使其顶端依次贯穿第一连接板17和第二连接板18并延伸至第二连接板18的外部，然后使用者将连接螺母20拧紧在连接杆19的顶端，从而将第一连接板17和第二连接板18锁紧连接在一起，通过密封垫21的设置，可以对第一连接板17和第二连接板18之间的连接处进行密封处理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。