一种抛物面溅散板馈源天线的制作方法

1.本实用新型涉及天线技术领域，尤其涉及一种抛物面溅散板馈源天线。


背景技术：

2.散射便携站用于实现语音、数据、视频等业务散射通信功能，其天线用于将高功率放大器的信号定向发送到自由空间，同时接收定向自由空间的电磁波信号并传输给通信设备，主要应用在室外环境，需要满足6级风能正常工作，8级风不被破坏。
3.现有技术中的天线，结构上通常存在支杆遮挡的问题，溅散板也存在定位容易改变，一体化程度不强的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抛物面溅散板馈源天线，以解决现有技术中支杆遮挡以及溅散板定位不稳的弊端。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型的实施例提供了一种抛物面溅散板馈源天线，其包括：天线主面、金属帽类溅散板、介质、馈电波导管，所述馈电波导管底部连接于所述天线主面中心，所述介质插装于所述馈电波导管顶部，所述介质的顶部设置有容置槽，所述金属帽类溅散板安装于所述容置槽内，所述金属帽类溅散板与所述介质通过电调定位螺钉固定。
7.其中，所述容置槽包括：由介质赋形曲面形成的倒圆锥形槽，所述倒圆锥形槽顶点处向下延伸设有螺杆形槽。
8.其中，所述金属帽类溅散板顶端的中间位置向下开设有螺钉孔，所述电调定位螺钉穿过所述螺钉孔固定连接所述介质。
9.其中，所述容置槽向下还延伸有由介质赋形曲面形成的螺杆形槽，所述电调定位螺钉从上向下穿设于所述螺钉孔与所述螺杆形槽，以致所述金属帽类溅散板与所述介质连接固定。
10.其中，所述金属帽类溅散板包括：内接部、外接部，所述内接部位于所述金属帽类溅散板内圈，所述外接部位于所述金属帽类溅散板外圈，所述内接部外轮廓与所述容置槽内轮廓对应设置。
11.其中，所述外接部内设有若干个扼流槽。
12.其中，所述扼流槽的槽深介于整个频带内四分之一波导长与一个波导长之间。
13.其中，所述介质底部设有阻抗匹配器，所述阻抗匹配器为所述介质底部向上开设的阻抗槽，所述阻抗槽包括第一阻抗槽和第二阻抗槽。
14.其中，所述天线主面采用碳纤维复合材料。
15.其中，所述介质从上到下包括：安装部、插接部，所述安装部位于所述馈电波导管上方，所述插接部插装于所述馈电波导管内，所述插接部与所述馈电波导管粘接固定。
16.与现有技术相比，本实用新型的抛物面溅散板馈源天线，采用金属帽类溅散板与
介质、馈电波导管高度一体化、集成化设计，选用电调定位螺钉将金属帽类溅散板与介质准确定位，使得天线结构稳固，通过调节电调定位螺钉的进出深度、介质的介电常数、介质内腔结构的深度和直径、扼流槽的槽宽和槽深，还能够达到高增益、低副瓣、高集成化的性能；采用介质做支撑，消除了支杆遮挡，提高了天线效率，简化了天线结构；天线整体结构简单稳固，降低了生产制造成本还提升了产品质量以及性能。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种抛物面溅散板馈源天线的装配体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种抛物面溅散板馈源天线的帽型馈源剖视图；
21.图3为本实用新型一种抛物面溅散板馈源天线的金属帽类溅散板剖视图；
22.图4为本实用新型一种抛物面溅散板馈源天线的介质剖视图；
23.图中标识说明：
24.1、天线主面；2、金属帽类溅散板；21、内接部；211、螺钉孔；212、定位槽；22、外接部；221、扼流槽；3、馈电波导管；4、介质；41、安装部；411、容置槽；4111、倒圆锥形槽；4112、螺杆形槽；42、插接部；5、电调定位螺钉；6、阻抗匹配器；61、第一阻抗槽；62、第二阻抗槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
32.请参阅图1至图4，本实用新型的实施例提供了一种抛物面溅散板馈源天线，其包括：天线主面1、金属帽类溅散板2、介质4、馈电波导管3，所述馈电波导管3底部连接于所述天线主面1中心，所述介质4插装于所述馈电波导管3顶部，所述介质4的顶部设置有容置槽411，所述金属帽类溅散板2安装于所述容置槽411内，所述金属帽类溅散板2与所述介质4通过电调定位螺钉5固定。本装置选用电调定位螺钉5将金属帽类溅散板2与介质4稳固定位，使得天线结构稳固；采用介质4做支撑并以金属帽类溅散板2作为副面，省去支杆，消除了支杆的遮挡，在结构上起到了支撑金属帽类溅散板2与密封馈电波导管3的作用；一般的，还可以通过合理选择介电常数并对介质4表面进行赋形，使介质4表面的折射波到达天线主面1经反射后，在天线口面满足一定的分布要求，提高了天线效率。
33.进一步的，所述容置槽411包括：由介质4赋形曲面形成的倒圆锥形槽4111，所述倒圆锥形槽4111顶点处向下延伸设有螺杆形槽4112；所述金属帽类溅散板2顶端的中间位置向下开设有螺钉孔211。所述电调定位螺钉5从上向下穿设于所述螺钉孔211与所述螺杆形槽4112，以致所述金属帽类溅散板2与所述介质4连接固定。本装置选用电调定位螺钉5将金属帽类溅散板2与介质4在轴向方向上稳固定位，使得天线结构稳固，而且通过调节电调定位螺钉5的进出深度、介质4的介电常数、介质4内腔结构的深度和直径等，达到高增益、低副瓣、高集成化的性能。同时，将金属帽类溅散板2的顶端中心位置挖空成所述螺钉孔211，达到了减重的作用。
34.进一步的，所述金属帽类溅散板2包括：内接部21、外接部22，所述内接部21位于所述金属帽类溅散板2内圈，所述外接部22位于所述金属帽类溅散板2外圈，所述内接部21外轮廓与所述容置槽411内轮廓对应设置。可选的，所述内接部21与所述外接部22连接处从下向上设有一圈定位槽212，所述介质4顶端插接于所述定位槽212，所述金属帽类溅散板2与所述介质4配合稳定，所述内接部21稳固安装于所述容置槽411内，所述定位槽212使所述金
属帽类溅散板2在径向方向上与所述介质4稳定连接。优选的，所述螺钉孔211设于所述内接部21中心。
35.具体的，所述外接部22内设有若干个扼流槽221，所述扼流槽221的槽深介于整个频带内四分之一波导长与一个波导长之间。一般的，所述扼流槽221可以起到减少边缘散射、绕射波束，改变波瓣图，使波束经过反射、折射后到达天线主面1，提高天线效率。可选的，本装置一种抛物面溅散板馈源天线可以通过调节电调定位螺钉5的进出深度、介质4的介电常数、介质4内腔结构的深度和直径、扼流槽221的槽宽和槽深来使天线能够在不同的波段下完成工作。
36.其中，所述介质4底部设有阻抗匹配器6，所述阻抗匹配器6为所述介质4底部向上开设的阻抗槽，所述阻抗槽包括第一阻抗槽61和第二阻抗槽62。可选的，所述介质4底部向上先开设有第一阻抗槽61，所述第二阻抗槽62为所述第一阻抗槽61向内延伸所致，通过对第一阻抗槽61、第二阻抗槽62的槽宽以及槽深进行调节能够达到调节天线性能的目的；优选的，所述第一阻抗槽61和所述第二阻抗槽62为柱形槽，进一步的，所述第一阻抗槽61和所述第二阻抗槽62为圆柱形槽。所述阻抗匹配器6用于达到所有高频的微波信号皆能传至负载点的目的，不会有信号反射回来源点，从而提升能源效益。
37.其中，所述天线主面1采用碳纤维复合材料，具有质量轻、可耐大功率，便于拆装和携带的优点；可选的，所述金属帽类溅散板2和馈电波导管3可以采用铝、铜等金属材料；所述电调定位螺钉5可以采用铜镀银或者铜镀镍；所述介质4可以采用非金属材料，例如聚四氟乙烯、聚苯乙烯。
38.进一步的，所述介质4从上到下包括：安装部41、插接部42，所述安装部41位于所述馈电波导管3的上方，所述插接部42插装于所述馈电波导管3内，所述插接部42与所述馈电波导管3粘接固定，所述馈电波导管3顶端堵塞形成密封。
39.可选的，为了使介质4与馈电波导管3连接更加稳定，所述安装部41的外边缘轮廓大于所述插接部42的外边缘轮廓，以致所述安装部41的外边缘轮廓抵接于所述馈电波导管3顶部，当介质4受到向下的力时，力通过介质4传递至馈电波导管3，馈电波导管3再将力传递至天线主面1，整体天线结构更加稳定。
40.与现有技术相比，本实用新型的抛物面溅散板馈源天线，采用金属帽类溅散板与介质、馈电波导管高度一体化、集成化设计，选用电调定位螺钉将金属帽类溅散板与介质准确定位，使得天线结构稳固，通过调节电调定位螺钉的进出深度、介质的介电常数、介质内腔结构的深度和直径、扼流槽的槽宽和槽深，还能够达到高增益、低副瓣、高集成化的性能；采用介质做支撑，消除了支杆遮挡，提高了天线效率，简化了天线结构；天线整体结构简单稳固，降低了生产制造成本还提升了产品质量以及性能。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。