灌肠机用肠衣快速套取装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及灌肠机用肠衣快速套取装置。


背景技术：

2.目前，食品加工厂在香肠的制作过程中，需事先将成捆的肠衣逐根抽出、分别缠绕、抖去盐粒、漂洗浸泡，然后再人工将肠衣套装至灌肠机料管中进行香肠的灌装。在清洁后的肠衣套装在灌肠机料管过程中，由于多根肠衣经常相互缠绕，套装非常费时费力，造成灌肠机的生产效率低。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供灌肠机用肠衣快速套取装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，灌肠机用肠衣快速套取装置，包括安装块和移动机构，所述安装块安装在料管上，所述安装块上设置有进水管，且所述料管另一端安装有出水管，所述移动机构通过连接片a与所述安装块连接，所述移动机构通过连接片b与固定机构上外框连接。
5.本实用新型中，所述出水管通过螺纹口与所述料管连接。
6.本实用新型中，所述移动机构包括所述连接片a、联动杆a、联动杆b、电机a和所述连接片b，联动杆a通过连接杆a与所述连接片a连接，联动杆a与联动杆b连接，联动杆b通过连接杆b与所述连接片b连接。
7.本实用新型中，所述联动杆a上设置有齿形连接槽，齿形连接槽与齿轮啮合，齿轮通过连接杆a与所述电机a连接。
8.本实用新型中，所述移动机构有两个，呈对称状安装在所述安装块两侧。
9.本实用新型中，所述固定机构包括外框、液压油缸和固定块，固定块通过连接杆c与外框上移动槽内滑动块连接，且液压油缸通过液压杆与滑动块连接，滑动块安装在移动槽内，移动槽内还安装有回复件，回复件与滑动块连接。
10.本实用新型中，所述固定块弧形结构，且所述固定块表面为硅胶材质，防止刮破肠衣。
11.本实用新型中，所述固定块有两个，所述固定块呈对称状安装在所述外框上。
12.本实用新型中，所述出水管为空腔圆锥形结构。
13.综上所述，本技术的有益效果：
14.一、进水管与出水管，通过在料管上设置进水管和出水管，便于套取装置在对料管上肠衣进行套装时，水流从出水管流出进入肠衣内，对肠衣进行注水，防止肠衣缠绕打结，影响套取装置对肠衣的套装；
15.二、移动机构，通过在料管两侧设置移动机构，使移动机构上电机a启动后，带动齿轮转动，使齿轮啮合的联动杆a转动，带动联动杆a连接的联动杆b移动，使联动杆b连接的固定机构外框在料管上前后移动，对肠衣进行套装，提高灌肠机的工作效率；
16.三、固定机构，通过在灌肠机料管上安装固定机构，使固定机构上的弧形固定块在液压油缸内液压油的输入下推动固定块将料管上的肠衣夹紧，同时在移动机构带动下将夹紧的肠衣套装在料管上，套装移动至料管底端时，液压油缸内的液压油输出，使液压杆连接的滑动块上移，外框上移动槽内安装的回复件金属弹簧恢复，带动固定块上移，使固定块放松，同时移动机构上的联动杆a与联动杆b移动，带动固定机构回复至料管前端，对肠衣进行循环套装，提高灌肠机肠衣的套装效率，减少人工操作成本。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型整体前视结构示意图；
19.图2为本实用新型整体后视结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型前视结构示意图；
22.图5为本实用新型分解结构示意图；
23.图6为本实用新型移动机构局部放大结构示意图；
24.图7为本实用新型固定机构内部连接结构示意图。
25.图中标号：安装块-1、进水管-1.1、移动机构-2、连接片a-2.1、联动杆a-2.2、联动杆b-2.3、连接片b-2.4、齿形连接槽-2.5、齿轮-2.6、电机a-2.7、固定机构-3、外框-3.1、固定块-3.2、液压油缸-3.3、移动槽-3.4、滑动块-3.5、回复件-3.6、出水管-4、料管-5。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.如图1和图2所示，灌肠机用肠衣快速套取装置，工作人员将安装块1与灌肠机上出料口通过螺口连接，安装块1安装在料管5上，安装块1上设置有进水管1.1，且料管5另一端安装有出水管4，出水管4通过螺纹口与料管5连接，出水管4为空腔圆锥形结构，通过在料管5上设置进水管1.1和出水管4，便于套取装置在对料管5上肠衣进行套装时，水流从出水管4流出进入肠衣内，对肠衣进行注水，防止肠衣缠绕打结，影响套取装置对肠衣的套装。如图3和图4所示，料管5两侧安装有移动机构2，移动机构2通过连接片a2.1与安装块1连接，且移动机构2通过连接片b2.4与固定机构3上外框3.1连接。
29.如图5和图6所示，在对灌肠机上料管5进行肠衣套装过程中，移动机构2联动杆a2.2通过连接杆a与连接片a2.1连接，联动杆a2.2与联动杆b2.3连接，联动杆b2.3通过连接杆b与连接片b2.4连接，联动杆a2.1上设置有齿形连接槽2.5，齿形连接槽2.5与齿轮2.6啮合，齿轮2.6通过连接杆a与电机a2.6连接，且移动机构2有两个，呈对称状安装在安装块1两侧，通过在料管5两侧设置移动机构2，使移动机构2上电机a2.7启动后，带动齿轮2.6转动，
使齿轮2.6啮合的联动杆a2.2转动，带动联动杆a2.2连接的联动杆b2.3移动，使联动杆b2.3连接的固定机构3外框3.1在料管5上前后移动，对肠衣进行套装，提高灌肠机的工作效率。
30.如图5和图7所示，在对灌肠机上料管5进行肠衣套装过程中，固定机构3固定块3.2通过连接杆c与外框3.1上移动槽3.4内滑动块3.5连接，且液压油缸3.3通过液压杆与滑动块3.5连接，滑动块3.5安装在移动槽3.4内，移动槽3.4内还安装有回复件3.6，回复件3.6为金属材质弹簧，回复件3.6与滑动块3.5连接；固定块3.2呈弧形结构，且固定块3.2表面为硅胶材质，防止刮破肠衣；固定块3.2有两个，固定块3.2呈对称状安装在外框3.1上，通过在灌肠机料管5上安装固定机构3，使固定机构3上的弧形固定块3.2在液压油缸3.3内液压油的输入下推动固定块3.2将料管5上的肠衣夹紧，同时在移动机构2带动下将夹紧的肠衣套装在料管5上，固定机构3将肠衣移动至料管5底端时，液压油缸3.3内的液压油输出，使液压杆连接的滑动块3.5上移，外框3.1上移动槽3.4内安装的回复件3.6金属弹簧恢复，带动固定块3.2上移，使固定块3.2放松对肠衣的固定，同时移动机构2上的联动杆a2.2与联动杆b2.3移动，带动固定机构3回复至料管5前端，对肠衣进行循环套装，提高灌肠机肠衣的套装效率，减少人工操作成本。
31.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。