承载台的制作方法

技术特征：
1.一种承载台，其特征在于，包括承载部以及设置在所述承载部上的至少两个承载斜面，任意两个所述承载斜面之间呈预设夹角设置，0度＜所述预设夹角＜180度，圆筒状的货物的圆弧侧壁的不同部位能够抵持在至少两个所述承载斜面上，以实现所述承载台对所述圆筒状的货物的定位承载。2.根据权利要求1所述的承载台，其特征在于，所述承载台包括第一承载斜面、第二承载斜面以及第三承载斜面；当所述圆筒状的货物的直径小于预设直径时，所述圆筒状的货物的圆弧侧壁的不同部位能够与所述第一承载斜面、所述第二承载斜面相抵接；当所述圆筒状的货物的直径大于或等于预设直径时，所述圆筒状的货物的圆弧侧壁的不同部位能够与所述第一承载斜面、所述第二承载斜面及所述第三承载斜面相抵接。3.根据权利要求2所述的承载台，其特征在于，所述承载部上形成有第一凹槽，所述第一凹槽用于供搬运所述圆筒状的货物的搬运装置的货叉通过。4.根据权利要求3所述的承载台，其特征在于，所述第一承载斜面、所述第二承载斜面、所述第三承载斜面及所述第一凹槽中任意相邻两个之间圆弧过渡。5.根据权利要求3所述的承载台，其特征在于，所述承载斜面上设置有缓冲组件。6.根据权利要求5所述的承载台，其特征在于，所述缓冲组件包括缓冲垫和压设于所述缓冲垫的压板，以将所述缓冲垫固定于所述承载斜面上。7.根据权利要求3所述的承载台，其特征在于，所述承载部包括多个平行设置的支撑板以及铺设在多个所述支撑板顶部的支撑顶板，所述支撑顶板的形状与所述支撑板顶部的形状相匹配，各个所述承载斜面形成在所述支撑顶板上。8.根据权利要求7所述的承载台，其特征在于，所述支撑顶板上还形成有多个平面和多个竖直面，多个所述平面包括第一平面和第二平面，多个所述竖直面包括第一竖直面、第二竖直面及第三竖直面；所述第一承载斜面与所述第二承载斜面连接，所述第三承载斜面位于所述第二承载斜面远离所述第一承载斜面的一侧，所述第一竖直面和所述第二竖直面相对地设置，所述第一竖直面的顶边连接于所述第二承载斜面远离所述第一承载斜面的侧边，所述第二竖直面的顶边连接于所述第三承载斜面靠近所述第二承载斜面的侧边，所述第一平面的相对的两个侧边分别连接于所述第一竖直面和所述第二竖直面的底边，所述第一竖直面、所述第一平面和所述第二竖直面围合形成第一凹槽，所述第三竖直面的顶边连接于所述第一承载斜面远离所述第二承载斜面的侧边，所述第二平面的一个侧边邻接于所述第三承载斜面远离所述第二承载斜面的侧边。9.根据权利要求7所述的承载台，其特征在于，每一所述支撑板顶部形成有第一支撑面、第二支撑面、第二凹槽及第三支撑面，所述第一承载斜面、所述第二承载斜面、所述第一凹槽及所述第三承载斜面一一对应地连接于多个所述支撑板的所述第一支撑面、所述第二支撑面、所述第二凹槽及所述第三支撑面。10.根据权利要求7所述的承载台，其特征在于，所述承载部还包括连接于多个所述支撑板的支撑底板，所述支撑底板设置在所述支撑板的底部。

技术总结
本申请涉及一种承载台。该承载台包括承载部以及设置在承载部上的至少两个承载斜面，任意两个承载斜面之间呈预设夹角设置，0度＜预设夹角<180度，圆筒状的货物的圆弧侧壁的不同部位能够抵持在至少两个承载斜面上，以实现承载台对圆筒状的货物的定位承载。本申请的承载台呈预设夹角设置的至少两个承载斜面可以将圆筒状货物稳定支撑，圆筒状的货物不会在支撑平台上滚动。平台上滚动。平台上滚动。


技术研发人员：杨建浩 李陆洋 方牧 杨建辉
受保护的技术使用者：未来机器人（深圳）有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/10