一种具有辅助定位结构的空压机机体加工用夹紧工装的制作方法

1.本实用新型涉及空压机机体加工设备技术领域，具体为一种具有辅助定位结构的空压机机体加工用夹紧工装。


背景技术：

2.空压机在生产生活中应用较广，它既可以在工业运用上，帮助输送所需气体，又可以在化学工业中，帮助合成所需气体，空压机在实际的生产制备工艺中，往往需要利用夹紧工装实现空压机机体的固定限位，以便进行焊接等加工处理，然而现在的空压机机体加工用夹紧工装在实际使用时还是存在未设置定位结构、不易自动调节位置和角度、功能性差的问题，这导致装置的使用效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有辅助定位结构的空压机机体加工用夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的未设置定位结构、不易自动调节位置和角度、功能性差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助定位结构的空压机机体加工用夹紧工装，包括倒u形机架、装配底座和夹持板，所述倒u形机架的两侧皆安装有侧调节架，所述装配底座焊接于侧调节架的底部，所述侧调节架的内部安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端和倒u形机架之间设置有皮带轮机构，所述倒u形机架的两侧皆固定有定位轴，所述定位轴贯穿侧调节架的外壁，所述定位轴外侧的倒u形机架上均匀固定有第二滑块，所述侧调节架上设置有与第二滑块相匹配的环形定位滑槽，所述倒u形机架内部的两侧皆焊接有基板，所述基板的一侧均匀安装有伸缩驱动机构，所述夹持板安装于伸缩驱动机构的输出端，所述夹持板顶部的两端皆固定有限位臂，所述倒u形机架顶部的两端皆焊接有与限位臂相匹配的条形定位滑槽。
5.优选的，所述限位臂的顶部焊接有与条形定位滑槽相匹配的第一滑块，所述条形定位滑槽的外侧壁设置有长度刻度线，提升了该伸缩夹持机构运行时的平稳效果。
6.优选的，所述侧调节架设置有2个，相邻的所述侧调节架关于倒u形机架的垂直中心线构成对称分布，使其优化了装置的结构。
7.优选的，所述装配底座底部的两侧皆均匀设置有螺纹安装孔，所述装配底座的底部设置有橡胶防护垫，使其便于使用者将装置安装稳固。
8.优选的，所述定位轴远离倒u形机架的一侧固定有指示针，所述侧调节架的外侧壁设置有与指示针相匹配的角度刻度盘，使其便于实现倒u形机架的翻转调节，便于暴露出物件的不同加工面，实用性更强。
9.优选的，所述伸缩驱动机构和旋转驱动机构皆设置有2个，所述伸缩驱动机构为电动推杆，所述旋转驱动机构为伺服电机，使得装置便于自动化操作，便利性高。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该具有辅助定位结构的空压机机体加工用夹紧工装通过安装有伸缩驱动机构、条形定位滑槽和夹持板，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面启动两个伸缩驱动机构，带动两个夹持板运动，使其紧贴物件外壁实现自动化夹持固定操作，另一方面通过在夹持板和倒u形机架之间设置有第一滑块和条形定位滑槽构成的滑动导向结构，且在条形定位滑槽的外侧壁设置有长度刻度线，便于确定两个夹持板的位置，从而既提升了该伸缩夹持机构运行时的平稳效果，又可以对夹持位置进行定量调节和定位；
12.（2）、该具有辅助定位结构的空压机机体加工用夹紧工装通过安装有装配底座和侧调节架，使得装置实际操作时，一方面使用者可以利用带有螺纹安装孔和橡胶防护垫的装配底座的作用，通过螺丝将装置在机床的适宜位置安装稳固，另一方面通过将装置主体结构设置为倒u形机架和两个关于其对称分布的侧调节架，使得装置整体稳固性较高；
13.（3）、该具有辅助定位结构的空压机机体加工用夹紧工装通过安装有旋转驱动机构、环形定位滑槽和侧调节架，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面启动旋转驱动机构，配合皮带轮机构的传动作用，带动倒u形机架自动翻转，并且通过在倒u形机架和侧调节架之间设置有第二滑块和环形定位滑槽构成的滑动导向结构，提升了角度调节机构运行时的平稳性能，另一方面通过在环形定位滑槽内侧的侧调节架上设置有角度刻度盘，且在倒u形机架上固定有与角度刻度盘相匹配的带有指示针的定位轴，进而便于使用者观察倒u形机架的翻转角度，从而可以对空压机机壳进行翻转角度进行定量调节和定位，增强了功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型侧调节架后视局部剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型基板后视局部剖面结构示意图。
18.图中：1、倒u形机架；2、限位臂；3、侧调节架；4、基板；5、装配底座；6、条形定位滑槽；7、环形定位滑槽；8、指示针；9、定位轴；10、旋转驱动机构；11、第二滑块；12、皮带轮机构；13、伸缩驱动机构；14、夹持板；15、第一滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有辅助定位结构的空压机机体加工用夹紧工装，包括倒u形机架1、装配底座5和夹持板14，倒u形机架1的两侧皆安装有侧调节架3；
21.装配底座5焊接于侧调节架3的底部，侧调节架3的内部安装有旋转驱动机构10；
22.旋转驱动机构10的输出端和倒u形机架1之间设置有皮带轮机构12，倒u形机架1的两侧皆固定有定位轴9，定位轴9贯穿侧调节架3的外壁；
23.定位轴9外侧的倒u形机架1上均匀固定有第二滑块11，侧调节架3上设置有与第二
滑块11相匹配的环形定位滑槽7；
24.倒u形机架1内部的两侧皆焊接有基板4，基板4的一侧均匀安装有伸缩驱动机构13；
25.夹持板14安装于伸缩驱动机构13的输出端，夹持板14顶部的两端皆固定有限位臂2，倒u形机架1顶部的两端皆焊接有与限位臂2相匹配的条形定位滑槽6；
26.限位臂2的顶部焊接有与条形定位滑槽6相匹配的第一滑块15，条形定位滑槽6的外侧壁设置有长度刻度线；
27.使用时，通过在夹持板14和倒u形机架1之间设置有第一滑块15和条形定位滑槽6构成的滑动导向结构，且在条形定位滑槽6的外侧壁设置有长度刻度线，便于确定两个夹持板14的位置，从而既提升了该伸缩夹持机构运行时的平稳效果，又可以对夹持位置进行定量调节和定位；
28.侧调节架3设置有2个，相邻的侧调节架3关于倒u形机架1的垂直中心线构成对称分布；使其优化了装置的结构；
29.装配底座5底部的两侧皆均匀设置有螺纹安装孔，装配底座5的底部设置有橡胶防护垫；
30.使用时，使用者可以利用带有螺纹安装孔和橡胶防护垫的装配底座5的作用，通过螺丝将装置在机床的适宜位置安装稳固；
31.定位轴9远离倒u形机架1的一侧固定有指示针8，侧调节架3的外侧壁设置有与指示针8相匹配的角度刻度盘；
32.使用时，一方面通过在倒u形机架1和侧调节架3之间设置有第二滑块11和环形定位滑槽7构成的滑动导向结构，提升了角度调节机构运行时的平稳性能，另一方面通过在环形定位滑槽7内侧的侧调节架3上设置有角度刻度盘，且在倒u形机架1上固定有与角度刻度盘相匹配的带有指示针8的定位轴9，进而便于使用者观察倒u形机架1的翻转角度，从而可以对空压机机壳进行翻转角度进行定量调节和定位，增强了功能性；
33.伸缩驱动机构13和旋转驱动机构10皆设置有2个，伸缩驱动机构13为电动推杆，旋转驱动机构10为伺服电机；使得装置便于自动化操作，便利性高。
34.本技术实施例在使用时：外接电源，使用者可以利用带有螺纹安装孔和橡胶防护垫的装配底座5的作用，通过螺丝将装置在机床的适宜位置安装稳固，接着启动两个伸缩驱动机构13，带动两个夹持板14运动，使其紧贴物件外壁实现自动化夹持固定操作，同时，通过在夹持板14和倒u形机架1之间设置有第一滑块15和条形定位滑槽6构成的滑动导向结构，且在条形定位滑槽6的外侧壁设置有长度刻度线，便于确定两个夹持板14的位置，从而既提升了该伸缩夹持机构运行时的平稳效果，又可以对夹持位置进行定量调节和定位，此外，使用者可以启动旋转驱动机构10，配合皮带轮机构12的传动作用，带动倒u形机架1自动翻转，一方面通过在倒u形机架1和侧调节架3之间设置有第二滑块11和环形定位滑槽7构成的滑动导向结构，提升了角度调节机构运行时的平稳性能，另一方面通过在环形定位滑槽7内侧的侧调节架3上设置有角度刻度盘，且在倒u形机架1上固定有与角度刻度盘相匹配的带有指示针8的定位轴9，进而便于使用者观察倒u形机架1的翻转角度，从而可以对空压机机壳进行翻转角度进行定量调节和定位，增强了功能性。