一种具有冷却功能大尺寸高温烧结炉的制作方法

技术特征：
1.一种具有冷却功能大尺寸高温烧结炉，包括高温烧结炉本体(1)，其特征在于，所述高温烧结炉本体(1)的顶部和底部均开设有安装孔，所述安装孔的一侧设置有密封机构，位于上方的所述密封机构的顶部设置有开关机构，位于下方的所述密封机构的底部设置有引风机(2)：所述开关机构包括l形固定杆(3)，所述l形固定杆(3)的一侧固定安装有往复电机(4)，所述往复电机(4)的输出端穿过所述l形固定杆(3)固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的底部固定连接有l形连接杆(8)，所述l形连接杆(8)的一端固定连接有密封板(9)，所述l形固定杆(3)的下方设置有密封盒(10)，所述密封盒(10)内壁的一侧开设有卡孔，所述密封板(9)的一端穿过所述密封盒(10)与所述卡孔卡合连接，所述l形连接杆(8)的底部与所述密封盒(10)的顶部接触。2.根据权利要求1所述一种具有冷却功能大尺寸高温烧结炉，其特征在于，所述密封机构包括密封壳(11)，所述密封壳(11)的四个边侧均固定连接有安装条(12)，所述安装条(12)的底部通过多个固定螺栓与所述安装孔顶部的外圈固定连接，所述密封壳(11)内壁的顶部固定安装有电动液压缸(13)，两个所述电动液压缸(13)的输出端固定连接有同一个挡板(14)，所述挡板(14)与所述安装孔卡合连接，所述密封壳(11)的顶部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有滤网(15)，所述密封板(9)的底部与位于上方的所述滤网(15)的顶部接触，位于下方的所述通孔的底部与所述引风机(2)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述一种具有冷却功能大尺寸高温烧结炉，其特征在于，所述l形固定杆(3)内侧的顶端固定连接有固定块(16)，所述螺杆(5)的一端与所述固定块(16)的一侧转动连接。4.根据权利要求1所述一种具有冷却功能大尺寸高温烧结炉，其特征在于，所述密封盒(10)内壁的顶部开设有多个穿孔。5.根据权利要求2所述一种具有冷却功能大尺寸高温烧结炉，其特征在于，所述挡板(14)与安装孔的连接处固定连接有第一密封垫(17)。6.根据权利要求2所述一种具有冷却功能大尺寸高温烧结炉，其特征在于，所述安装条(12)与高温烧结炉本体(1)的连接处固定连接有第二密封垫(18)。7.根据权利要求1所述一种具有冷却功能大尺寸高温烧结炉，其特征在于，所述l形固定杆(3)与往复电机(4)的连接处固定连接有轴承。8.根据权利要求2所述一种具有冷却功能大尺寸高温烧结炉，其特征在于，所述l形固定杆(3)的底端与位于上方的所述密封壳(11)的顶部固定连接，所述密封盒(10)的底部与位于上方的所述通孔顶部的外圈固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种具有冷却功能大尺寸高温烧结炉，包括高温烧结炉本体，通过电动液压缸、往复电机、螺杆和密封板，烧结完成后，启动电动液压缸，电动液压缸缩短，带动挡板离开安装孔，启动往复电机，往复电机转动时，带动螺杆转动，进而带动移动块沿着左右方向转动，进而带动连接块、L形连接杆和密封板移动，密封板离开密封盒的内部，启动引风机，产生吸力，使得外部的空气从穿孔进入密封盒、密封壳，再进入高温烧结炉本体的内部，空气吸收高温烧结炉本体内部的热量，然后从下方的滤网处排出至外部环境中，完成冷却操作，降低从高温烧结炉本体内部取出完成烧结的物品的时间，提升整个烧结过程的速率，设计实用性得以提升。设计实用性得以提升。设计实用性得以提升。


技术研发人员：戴冬明
受保护的技术使用者：湖南九华碳素高科有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/10