一种便于拆装的干式整流器骨架的制作方法

1.本技术涉及整流器骨架技术领域领域，尤其涉及一种便于拆装的干式整流器骨架。


背景技术：

2.整流变压器是整流设备的电源变压器。整流设备的特点是原方输入交流，而副方通过整流元件后输出直流。变流是整流、逆流和变频三种工作方式的总称，整流是其中应用最广泛的一种。作为整流装置电源用的变压器称为整流变压器。工业用的整流直流电源大部分都是由交流电网通过整流变压器与整流设备而得到的。
3.现有的干式整流器骨架往往采用分体式结构，虽然分体式整流器骨架生产效率高、稳定性好，但是在实际使用过程中，因仅靠铁芯组来加以固定，所以使用中可能会有松脱或位移，且组装上也不牢固。因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于拆装的干式整流器骨架。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种便于拆装的干式整流器骨架，解决了现有的干式整流器骨架仅靠铁芯组来加以固定，使用中可能会有松脱或位移，组装上不牢固的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种便于拆装的干式整流器骨架，包括挡板和绕柱，所述挡板设置有两个，所述挡板底端安装有可拆卸的支撑板，所述支撑板底端固定安装有呈均匀分布的针脚，所述绕柱设置与两个所述挡板之间，所述绕柱包括顶板、底板和两个结构相同的侧板，所述顶板放置于两个所述支撑板顶端，所述侧板两端分别滑动安装于两个挡板的侧壁，所述顶板滑动贯穿两个所述挡板。
7.通过采用上述技术方案，将底板放置在两个支撑板顶端，在支撑板顶端安装挡板，挡板和支撑板安装后可以对底板进行限位，保持底板稳定，在两个挡板之间安装两个侧板，两个侧板可以保证两个挡板的稳定连接，底板同时对两个侧板进行支撑，在两个挡板之间滑动安装顶板，顶板贴合两个侧板顶端，可以防止侧板在使用过程中脱落，便于整个骨架的快速安装，同时也方便后期进行拆卸维护。
8.优选的，所述挡板底端固定安装有呈对称分布的插杆，所述支撑板顶端开设有呈对称分布的插孔，所述插孔与插杆相匹配，所述插杆侧壁底端固定安装有呈对称分布的弹性卡板，所述插孔内壁固定安装有呈对称分布的卡块，所述弹性卡板与卡块相匹配。
9.通过采用上述技术方案，支撑板顶端安装挡板时，挡板的两个插杆分别插入两个插孔内，弹性卡板的卡槽卡入卡块后，可以保持挡板和支撑板的固定连接。
10.优选的，所述挡板顶端开设放置槽，所述底板放置于两个所述放置槽内，所述底板顶端与挡板底端贴合。
11.通过采用上述技术方案，挡板和支撑板安装后可以夹住底板两端，防止底板晃动。
12.优选的，两个所述挡板相互靠近的侧壁均开设有呈对称分布的安装槽，所述侧板两端固定安装有呈对称分布的安装杆，所述安装杆与安装槽相匹配，所述安装杆与安装槽的截面均呈“t”型结构。
13.通过采用上述技术方案，沿安装槽安装两个两个侧板，“t”型结构的安装槽和安装杆可以保证两个挡板的通过两个侧板稳定连接。
14.优选的，所述挡板侧壁贯穿式开设有滑槽，所述顶板滑动贯穿两个所述滑槽。
15.通过采用上述技术方案，沿滑槽插入顶板，顶板可以贴合两个侧板顶端可以与底板形成绕柱，可以防止侧板在使用过程中脱落。
16.优选的，所述顶板一端固定安装有第一限位杆，所述顶板另一端开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有第二限位杆。
17.通过采用上述技术方案，第一限位杆和第二限位杆可以防止顶板脱落，同时分别与支撑板配合，可以对铁芯限位，方便安装铁芯。
18.本技术的有益效果为：
19.1、通过在支撑板顶端安装挡板，挡板和支撑板安装后可以对底板进行限位，在两个挡板之间安装两个侧板，两个侧板可以保证两个挡板的稳定连接，底板同时对两个侧板进行支撑，在两个挡板之间滑动安装顶板，顶板贴合两个侧板顶端，可以防止侧板在使用过程中脱落。
20.2、通过支撑板顶端安装挡板时，挡板的两个插杆分别插入两个插孔内，弹性卡板的卡槽卡入卡块后，可以保持挡板和支撑板的固定连接，设置“t”型结构的安装槽和安装杆可以保证两个挡板的通过两个侧板稳定连接。
21.综上所述，本技术无需铁芯组来加以固定，骨架本身可以进行快速安装，且提高组装后的牢固性，避免使用中发生松脱或位移，通过可以快速拆卸，方便后期进行维护。
附图说明
22.图1为本技术的结构示意图；
23.图2为本技术的剖视图；
24.图3为本技术的爆炸图。
25.图中标号：1、挡板；2、支撑板；3、针脚；4、绕柱；401、顶板；402、侧板；403、底板；5、放置槽；6、插杆；7、插孔；8、弹性卡板；9、卡块；10、滑槽；11、第一限位杆；12、限位槽；13、第二限位杆；14、安装槽；15、安装杆。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-2，一种便于拆装的干式整流器骨架，包括挡板1和绕柱4，挡板1设置有两个，挡板1底端安装有可拆卸的支撑板2，挡板1底端固定安装有呈对称分布的插杆6，支撑板2顶端开设有呈对称分布的插孔7，插孔7与插杆6相匹配，支撑板2顶端安装挡板1时，挡板1的两个插杆6分别插入两个插孔7内，插杆6侧壁底端固定安装有呈对称分布的弹性卡板8，插孔7内壁固定安装有呈对称分布的卡块9，弹性卡板8与卡块9相匹配，卡块9的截面呈直角
三角型结构，卡块9的斜面向上，弹性卡板8开设有与卡块9相匹配的卡槽，弹性卡板8的卡槽卡入卡块9后，可以保持挡板1和支撑板2的固定连接。
28.参照图3，支撑板2底端固定安装有呈均匀分布的针脚3，针脚3能顺利通过或平贴客户端的pcb板，便于整流器的使用，绕柱4设置与两个挡板1之间，绕柱4和挡板1可以为整流器生产绕线时提供过线的路径，绕柱4包括顶板401、底板403和两个结构相同的侧板402，顶板401放置于两个支撑板2顶端，挡板1顶端开设放置槽5，底板403放置于两个放置槽5内，底板403顶端与挡板1底端贴合，挡板1和支撑板2安装后可以夹住底板403两端，防止底板403晃动，
29.侧板402两端分别滑动安装于两个挡板1的侧壁，两个挡板1相互靠近的侧壁均开设有呈对称分布的安装槽14，侧板402两端固定安装有呈对称分布的安装杆15，安装杆15与安装槽14相匹配，安装杆15与安装槽14的截面均呈“t”型结构，沿安装槽14安装两个两个侧板402，“t”型结构的安装槽14和安装杆15可以保证两个挡板1的通过两个侧板402稳定连接
30.顶板401滑动贯穿两个挡板1，挡板1侧壁贯穿式开设有滑槽10，顶板401滑动贯穿两个滑槽10，沿滑槽10插入顶板401，顶板401可以贴合两个侧板402顶端可以与底板403形成绕柱4，顶板401一端固定安装有第一限位杆11，顶板401另一端开设有限位槽12，限位槽12内滑动安装有第二限位杆13，第一限位杆11和第二限位杆13可以防止顶板401脱落，同时分别与支撑板2配合，可以对铁芯限位，方便安装铁芯。
31.工作原理：本技术在组装时，将底板403放置在两个支撑板2的放置槽5内，在支撑板2顶端安装挡板1，挡板1的两个插杆6分别插入两个插孔7内，弹性卡板8的卡槽卡入卡块9后，可以保持挡板1和支撑板2的固定连接，且挡板1和支撑板2可以夹住底板403两端，防止底板403晃动，在两个挡板1之间安装两个侧板402，安装杆15沿安装槽14滑动向下，侧板402底端与底板403顶端贴合，两个挡板1通过两个侧板402进行稳定连接，沿滑槽10插入顶板401直至第一限位杆11贴合挡板1，顶板401贴合两个侧板402顶端，可以防止侧板402在使用过程中脱落，在限位槽12内安装第二限位杆13，第一限位杆11和第二限位杆13对顶板401进行限位，可以防止顶板401脱落。
32.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。