一种电池串修复工作台和电池串修复设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种电池串修复工作台和电池串修复设备。


背景技术：

2.在生产太阳能电池组件时，需要将多块电池片和焊带焊接成电池串。在生产电池串的过程中，由于搬运、移动及电池片本身存在隐裂的原因，可能会出现一串电池串中的某片电池片损坏的现象；或者是电池片焊接成串的过程中，焊带和电池片焊接得不牢固，出现虚焊的情况。
3.在对电池串不良电池片维修时，需要先将不良的电池片拆出，然后再将合格的电池片换上；现有的拆片方式为通过人工进行手动处理，用烙铁对需要进行更换的电池片进行解焊，速度慢，效率较低，而且若操作失误还会导致其他的电池片损坏。
4.基于上述情况，本实用新型提出了一种电池串修复工作台和电池串修复设备，可有效解决以上一种或多种问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电池串修复工作台和电池串修复设备。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种电池串修复工作台，包括：依次并排连接的第一吸附平台、第二吸附平台和第三吸附平台；
8.所述第一吸附平台包括第一放置台、设置在所述第一放置台两侧的托板和用于驱动所述托板移动的第一移动机构，所述第一放置台上靠近所述第二吸附平台的一端设有第一吸附板；所述托板通过安装架连接到所述第一移动机构；
9.所述第二吸附平台包括第二吸附板和用于驱动所述第二吸附板的第二移动机构；
10.所述第三吸附平台包括第三放置台和用于驱动所述第三放置台移动的第三移动机构，所述第三放置台上靠近所述第二吸附平台的一端设有第三吸附板。
11.优选的，所述第一放置台的一侧设有安装在所述安装架上的整位机构，另一侧设有固定在所述托板上的第一挡边；所述第三放置台的一侧设有整位机构，另一侧设有第三挡边。
12.优选的，所述整位机构包括整位杆和用于驱动所述整位杆的整位驱动件；所述整位杆上还设有多个立板。
13.优选的，安装在所述第一放置台上的整位机构的整位杆的长度等于所述第一放置台、第一吸附板和第二吸附板的长度和；安装在所述第三放置台上的整位机构的整位杆的长度等于所述第三放置台和第三吸附板的长度和。
14.优选的，所述第一移动机构包括第一平移组件和安装在所述第一平移组件上的第一升降组件；所述安装架安装在所述第一升降组件上；
15.所述第二移动机构包括第二平移组件和安装在所述第二平移组件上的第二升降组件；所述第二吸附板安装在所述第二升降组件上；
16.所述第三移动机构包括第三平移组件和安装在所述第三平移组件上的第三升降组件；所述第三放置台安装在所述第三升降组件上。
17.优选的，所述第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板上均设有多排吸附孔组，每排吸附孔组均有多个吸附孔，且在每排所述吸附孔组之间均设有凸台。
18.优选的，所述凸台上设有线槽，且所述线槽呈v型。
19.优选的，所述第一吸附板的两侧均设有两个固定在所述托板上的托杆；且所述托杆延长至嵌入所述第二吸附板内。
20.优选的，所述第一吸附板在对应所述第一挡边的一侧设有第一吸附挡边，且在所述第一吸附板上设有用于容纳所述托杆的第一凹槽；
21.所述第二吸附板在对应所述第一吸附挡边的一侧设有第二吸附挡边，且在所述第二吸附板上设有用于容纳所述托杆的第二凹槽；
22.所述第三吸附板在对应所述第三挡边的一侧设有第三吸附挡边。
23.一种电池串修复设备，包括上述的电池串修复工作台。
24.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
25.本实用新型的电池串修复工作台和电池串修复设备结构巧妙，通过可移动的第一吸附平台、第二吸附平台和第三吸附平台实现从电池串中将加热解焊后的电池片分离的功能，确保机械手在取出电池片时不会对两侧的电池串造成影响，并且通过第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板，在对电池片进行分离时也不会影响到两侧的电池串，在拆卸下一个电池片时就不用再进行对齐操作，简化连续拆卸电池片的流程，提高生产效率。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
28.图3为本实用新型所述第一吸附平台的结构示意图；
29.图4为本实用新型所述第二吸附平台的结构示意图；
30.图5为本实用新型所述第三吸附平台的结构示意图。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
32.实施例1：
33.如图1至5所示，本实用新型提供了一种电池串修复工作台，包括：依次并排连接的第一吸附平台1、第二吸附平台2和第三吸附平台3；
34.所述第一吸附平台1包括第一放置台11、设置在所述第一放置台11两侧的托板15
和用于驱动所述托板15移动的第一移动机构12，所述第一放置台11上靠近所述第二吸附平台2的一端设有第一吸附板13；所述托板15通过安装架连接到所述第一移动机构12；
35.所述第二吸附平台2包括第二吸附板21和用于驱动所述第二吸附板21的第二移动机构22；
36.所述第三吸附平台3包括第三放置台31和用于驱动所述第三放置台31移动的第三移动机构32，所述第三放置台31上靠近所述第二吸附平台2的一端设有第三吸附板33。
37.本实用新型通过可移动的第一吸附平台1、第二吸附平台2和第三吸附平台3实现从电池串中将加热解焊后的电池片分离的功能，确保机械手在取出电池片时不会对两侧的电池串造成影响，并且通过所述第一吸附板13、第二吸附板21和第三吸附板33，在对电池片进行分离时也不会影响到两侧的电池串，在拆卸下一个电池片时就不用再进行对齐操作，简化连续拆卸电池片的流程，提高生产效率。
38.所述第一放置台11是固定在机架上的。
39.进一步地，在另一个实施例中，所述第一放置台11的一侧设有安装在所述安装架上的整位机构4，另一侧设有固定在所述托板15上的第一挡边111；所述第三放置台31的一侧设有整位机构4，另一侧设有第三挡边311。
40.通过所述第一挡边111和第三挡边311对电池串具有辅助对齐的作用。
41.进一步地，在另一个实施例中，所述整位机构4包括整位杆41和用于驱动所述整位杆41的整位驱动件42；所述整位杆41上还设有多个立板43。
42.进一步地，在另一个实施例中，安装在所述第一放置台11上的整位机构4的整位杆的长度等于所述第一放置台11、第一吸附板13和第二吸附板21的长度和；安装在所述第三放置台31上的整位机构4的整位杆的长度等于所述第三放置台31和第三吸附板33的长度和。
43.通过所述整位机构4，将电池串推向所述第一挡边111和第三挡边311，使电池串整体呈直线，确保电池串修复工作可以正常运行；且所述第一挡边111和第三挡边311处于同一直线上。
44.进一步地，在另一个实施例中，所述第一移动机构12包括第一平移组件121和安装在所述第一平移组件121上的第一升降组件122；所述安装架安装在所述第一升降组件122上；
45.所述第二移动机构22包括第二平移组件221和安装在所述第二平移组件221上的第二升降组件222；所述第二吸附板21安装在所述第二升降组件222上；
46.所述第三移动机构32包括第三平移组件321和安装在所述第三平移组件321上的第三升降组件322；所述第三放置台31安装在所述第三升降组件322上。
47.通过所述第一平移组件121和第一升降组件122，实现所述安装架以及安装在所述安装架上的托板15可以在一个平面上自由移动；所述第一平移组件121平行于所述第一放置台11。
48.通过所述第二平移组件221和第二升降组件222，实现所述第二吸附板21可以在一个平面上自由移动；所述第二平移组件221平行于所述第一放置台11。
49.通过所述第三平移组件321和第三升降组件322，实现所述第三放置台31可以在一个平面上自由移动；所述第三平移组件321平行于所述第三放置台31。
50.进一步地，在另一个实施例中，所述第一吸附板13、第二吸附板21和第三吸附板33上均设有多排吸附孔组，每排吸附孔组均有多个吸附孔，且在每排所述吸附孔组之间均设有凸台。
51.本实用新型中所述第一吸附板13、第二吸附板21和第三吸附板33内均设有空腔，所述吸附孔均连通至空腔，且所述空腔还与抽气机或其他吸气设备连通；吸附时，启动吸气设备，使电池片与第一吸附板13、第二吸附板21或第三吸附板33之间形成负压区，通过电池片上下两面的气压差将电池片压在所述第一吸附板13、第二吸附板21或第三吸附板33，起到较好的吸附效果。
52.通过凸台架高电池串，吸附时相邻两个凸台之间形成的凹陷区均为负压区，增大了电池串与负压区的接触面积，将对电池串的吸附力更均匀的分布到电池串上，减少压强，避免电池串受损。
53.进一步地，在另一个实施例中，所述凸台上设有线槽，且所述线槽呈v型。
54.通过线槽，用于容纳焊线，避免在吸附过程中焊线与凸台接触而导致电池串与凸台的接触面积变小，使电池串受损。
55.进一步地，在另一个实施例中，所述第一吸附板13的两侧均设有两个固定在所述托板15上的托杆14；且所述托杆14延长至嵌入所述第二吸附板21内。
56.通过在所述第一吸附杆13的两侧设置所述托杆14，在一次拆片结束后，所述托板15和托板14升起，并通过所述托杆14带动所述第一吸附板13上的电池片同时升起；再通过所述第一平移组件121驱动所述托板15和托杆14带动电池片往所述第二吸附板21移动；当电池片移动到所述第二吸附12的正上方时，所述第一升降组件122驱动所述托板15和托杆14带动电池片下降，使电池片移动到所述第二吸附板21上，启动所述第二吸附板21的吸附功能，将电池片吸附，然后所述托板15和托杆14归位，进行下一次拆片，实现连续拆片时自动上料的功能。
57.进一步地，在另一个实施例中，所述第一吸附板13在对应所述第一挡边111的一侧设有第一吸附挡边131，且在所述第一吸附板13上设有用于容纳所述托杆14的第一凹槽；
58.所述第二吸附板21在对应所述第一吸附挡边131的一侧设有第二吸附挡边211，且在所述第二吸附板21上设有用于容纳所述托杆14的第二凹槽；
59.所述第三吸附板33在对应所述第三挡边311的一侧设有第三吸附挡边331。
60.通过所述第一吸附挡边131、第二吸附挡边211和第三吸附挡边331对电池串具有辅助对齐的作用，且所述第一吸附挡边131、第二吸附挡边211、第三吸附挡边331、第一挡边111和第三挡边311处于同一直线上。
61.实施例2：
62.如图1至5所示，本实用新型提供了一种电池串修复工作台和电池串修复设备，包括上述的电池串修复工作台。
63.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的电池串修复工作台和电池串修复设备，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
64.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
65.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。