1.本实用新型涉及复印机粉尘收集技术领域，具体为一种复印机粉尘收集装置。
背景技术：
2.目前，复印机是指静电复印机，它是一种利用静电技术进行文书复制的设备，复印机属模拟方式，只能如实进行文献的复印，数字式复印机将使图像的存储、传输以及编辑排版(图像合成、信息追加或删减、局部放大或缩小、改错)等成为可能，它可以通过接口与计算机、文字处理机和其他微处理机相连，成为地区网络的重要组成部分。多功能化、彩色化、廉价和小型化、高速仍然是重要的发展方向。
3.复印机在进行打印时，需要对复印机内感光鼓外壁多余的墨粉进行清理，而市场上随有将感光鼓外壁多余的墨粉清理掉，但复印机长时间使用，墨粉清理件会因为振动和挤压等在一些因素，无法与感光鼓外壁相互贴合，导致对感光鼓外壁的墨粉清理效果越来越差，因此，我们提出一种复印机粉尘收集装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种复印机粉尘收集装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复印机粉尘收集装置，包括显影辊，所述显影辊外侧壁粘附有墨粉，所述显影辊左侧安装有感光鼓，所述感光鼓外壁与所述显影辊外壁相互贴合，所述感光鼓下侧安装有转印辊，所述感光鼓左侧安装有收集盒，所述收集盒上侧安装有连接座，所述连接座下侧中间开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有抵刀，所述抵刀右侧与所述感光鼓外壁相互贴合。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抵刀前后两侧均安装有弹簧，两组所述弹簧另一端分别与所述感光鼓前后两侧中轴连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集盒前侧中间开设有排渣口，所述排渣口内部安装有风机。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排渣口前侧拧合连接有墨粉收集筒。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述感光鼓和转印辊之间安装有输送底座，所述输送底座上侧设置有多组等距分布的打印纸。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送底座左侧上下两端均安装有定影辊且相互对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过显影辊将外侧的墨粉送至感光鼓外壁时，感光鼓会将大量的墨粉挤压在打印纸上，但还有大量墨粉会存留在感光鼓外壁，为了保证感光鼓的精确打印，通过收集盒右侧的抵刀可以将感光鼓外壁存留的墨粉刮掉，并收集到收集盒内，同时因为抵刀前后两侧均安装有弹簧，可以一直对抵刀进行挤压，保证抵刀可以一直贴合在感光鼓外
壁，保证抵刀去除墨粉的效率。
13.2.本实用新型由于在收集盒前侧中间开设有排渣口，且排渣口内部安装有风机，当收集盒内收集有大量的墨粉时，可以驱动排渣口内的风机，可以将收集盒内的墨粉收集到机体外侧的墨粉收集筒，避免对拆机才可以清理掉墨粉的繁琐。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种复印机粉尘收集装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种复印机粉尘收集装置的收集盒结构示意图。
17.图中：1、显影辊；2、墨粉；3、感光鼓；4、转印辊；5、收集盒；6、连接座；7、滑槽；8、抵刀；9、弹簧；10、排渣口；11、风机；12、输送底座；13、打印纸；14、定影辊。
具体实施方式
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复印机粉尘收集装置，包括显影辊1，所述显影辊1外侧壁粘附有墨粉2，所述显影辊1左侧安装有感光鼓3，所述感光鼓3外壁与所述显影辊1外壁相互贴合，所述感光鼓3下侧安装有转印辊4，所述感光鼓3左侧安装有收集盒5，所述收集盒5上侧安装有连接座6，所述连接座6下侧中间开设有滑槽7，所述滑槽7内活动连接有抵刀8，所述抵刀8右侧与所述感光鼓3外壁相互贴合，通过显影辊1、墨粉2、感光鼓3、转印辊4、收集盒5、连接座6、滑槽7、抵刀8和弹簧9，当显影辊1将外侧的墨粉2送至感光鼓3外壁时，感光鼓3会将大量的墨粉2挤压在打印纸13上，但还有大量墨粉2会存留在感光鼓3外壁，为了保证感光鼓3的精确打印，通过收集盒5右侧的抵刀8可以将感光鼓3外壁存留的墨粉2刮掉，并收集到收集盒5内，同时因为抵刀8前后两侧均安装有弹簧9，可以一直对抵刀8进行挤压，保证抵刀8可以一直贴合在感光鼓3外壁，保证抵刀8去除墨粉2的效率。
19.本实施例中，所述抵刀8前后两侧均安装有弹簧9，两组所述弹簧9另一端分别与所述感光鼓3前后两侧中轴连接，可以对抵刀8进行挤压。
20.本实施例中，所述收集盒5前侧中间开设有排渣口10，所述排渣口10内部安装有风机11，当收集盒5内收集有大量的墨粉2时，可以驱动排渣口10内的风机11，可以将收集盒5内的墨粉2收集到机体外侧的墨粉收集筒，避免对拆机才可以清理掉墨粉2的繁琐。
21.本实施例中，所述排渣口10前侧拧合连接有墨粉收集筒，便于对收集盒5内的墨粉进行清理。
22.本实施例中，所述感光鼓3和转印辊4之间安装有输送底座12，所述输送底座12上侧设置有多组等距分布的打印纸13，使打印纸13依次经过感光鼓3和转印辊4。
23.本实施例中，所述输送底座12左侧上下两端均安装有定影辊14且相互对应，将复印碳粉图像通过高温予以定影并将其送出到复印机的出纸盘。
24.在一种复印机粉尘收集装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种复印机粉尘收集装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.使用时，通过显影辊1、墨粉2、感光鼓3、转印辊4、收集盒5、连接座6、滑槽7、抵刀8和弹簧9，当显影辊1将外侧的墨粉2送至感光鼓3外壁时，感光鼓3会将大量的墨粉2挤压在打印纸13上，但还有大量墨粉2会存留在感光鼓3外壁，为了保证感光鼓3的精确打印，通过收集盒5右侧的抵刀8可以将感光鼓3外壁存留的墨粉2刮掉，并收集到收集盒5内，同时因为抵刀8前后两侧均安装有弹簧9，可以一直对抵刀8进行挤压，保证抵刀8可以一直贴合在感光鼓3外壁，保证抵刀8去除墨粉2的效率，同时由于在收集盒5前侧中间开设有排渣口10，且排渣口10内部安装有风机11，当收集盒5内收集有大量的墨粉2时，可以驱动排渣口10内的风机11，可以将收集盒5内的墨粉2收集到机体外侧的墨粉收集筒，避免对拆机才可以清理掉墨粉2的繁琐。
技术特征：
1.一种复印机粉尘收集装置，包括显影辊(1)，其特征在于：所述显影辊(1)外侧壁粘附有墨粉(2)，所述显影辊(1)左侧安装有感光鼓(3)，所述感光鼓(3)外壁与所述显影辊(1)外壁相互贴合，所述感光鼓(3)下侧安装有转印辊(4)，所述感光鼓(3)左侧安装有收集盒(5)，所述收集盒(5)上侧安装有连接座(6)，所述连接座(6)下侧中间开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内活动连接有抵刀(8)，所述抵刀(8)右侧与所述感光鼓(3)外壁相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种复印机粉尘收集装置，其特征在于：所述抵刀(8)前后两侧均安装有弹簧(9)，两组所述弹簧(9)另一端分别与所述感光鼓(3)前后两侧中轴连接。3.根据权利要求1所述的一种复印机粉尘收集装置，其特征在于：所述收集盒(5)前侧中间开设有排渣口(10)，所述排渣口(10)内部安装有风机(11)。4.根据权利要求3所述的一种复印机粉尘收集装置，其特征在于：所述排渣口(10)前侧拧合连接有墨粉收集筒。5.根据权利要求1所述的一种复印机粉尘收集装置，其特征在于：所述感光鼓(3)和转印辊(4)之间安装有输送底座(12)，所述输送底座(12)上侧设置有多组等距分布的打印纸(13)。6.根据权利要求5所述的一种复印机粉尘收集装置，其特征在于：所述输送底座(12)左侧上下两端均安装有定影辊(14)且相互对应。
技术总结
本实用新型涉及复印机粉尘收集技术领域，公开了一种复印机粉尘收集装置，包括显影辊，所述显影辊外侧壁粘附有墨粉，所述显影辊左侧安装有感光鼓，所述感光鼓外壁与所述显影辊外壁相互贴合，所述感光鼓下侧安装有转印辊，所述感光鼓左侧安装有收集盒，所述收集盒上侧安装有连接座。本实用新型通过显影辊将外侧的墨粉送至感光鼓外壁时，感光鼓会将大量的墨粉挤压在打印纸上，但还有大量墨粉会存留在感光鼓外壁，为了保证感光鼓的精确打印，通过收集盒右侧的抵刀可以将感光鼓外壁存留的墨粉刮掉，并收集到收集盒内，同时因为抵刀前后两侧均安装有弹簧，可以一直对抵刀进行挤压，保证抵刀可以一直贴合在感光鼓外壁，保证抵刀去除墨粉的效率。的效率。的效率。
技术研发人员：柴静
受保护的技术使用者：保定市生彩图文设计有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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