一种预埋结构的制作方法

1.本实用新型涉及质子治疗仪的安装技术领域，特别地涉及一种预埋结构。


背景技术：

2.目前，在质子医院施工过程中，质子治疗仪机架预埋件尺寸、重量均较大，若提前预埋在混凝土底板内，底板钢筋骨架难以承受质子治疗仪机架预埋件重量需要进行单独受力分析并进行结构加强，否则容易造成底板钢筋骨架垮塌，影响混凝土底板结构性能，造成返工浪费。
3.以上也就是说，相关技术中的预埋结构在现场安装施工时容易造成返工浪费的问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中的问题，本技术提出了一种预埋结构，解决了预埋结构在现场安装施工时容易造成返工浪费的问题。
5.本实用新型的预埋结构，预埋结构设置在基础筏板上，预埋结构包括：定位件，开设有过孔，定位件位于基础筏板的上方；预埋件，设置在定位件上，预埋件开设有第一通孔和第二通孔；连接组件，连接组件从第一通孔和过孔穿设出的一端埋设在基础筏板内；调平组件，调平组件从第二通孔穿设出的一端与基础筏板抵触接触，调平组件用于调节预埋件的标高和水平度；其中，预埋件上开设有灌浆孔，从灌浆孔浇注水泥浆以形成二次灌浆层，二次灌浆层位于预埋件和基础筏板之间。
6.在一个实施方式中，连接组件包括：第一连接螺杆，一端埋设在基础筏板内；第一双螺母，设置在第一连接螺杆的另一端上；定位螺母，设置在第一连接螺杆上，定位件位于第一双螺母和定位螺母之间。
7.在一个实施方式中，连接组件还包括垫片，垫片设置在第一连接螺杆上，且夹设在第一双螺母和定位件之间。
8.在一个实施方式中，调平组件包括：第二连接螺杆，一端抵接在基础筏板上；第二双螺母，设置在第二连接螺杆的另一端上。
9.在一个实施方式中，预埋件上设置有排气孔，和/或预埋件上设置有吊装孔。
10.在一个实施方式中，吊装孔与灌浆孔重合，吊装孔与灌浆孔共用一个孔。
11.在一个实施方式中，定位件采用矩形钢板，和/或预埋件采用矩形钢板。
12.在一个实施方式中，预埋件设置有多个第二通孔，预埋结构包括多个调平组件，多个调平组件一一对应地穿设在多个第二通孔内。
13.在一个实施方式中，预埋件设置有多个第一通孔，预埋结构包括多个连接组件，多个连接组件一一对应地穿设在多个第一通孔内。
14.上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。
15.本实用新型提供的一种预埋结构及其安装方法，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
16.1、通过设置连接组件和二次灌浆层以加强对预埋件的支撑，从而确保预埋结构的结构性能，避免造成返工浪费。通过设置调平组件以实现对预埋件的标高和水平度进行精确地调整，从而确保预埋件能够设置在预设的位置上，进而确保预埋件的安装精度。
17.2、解决了质子医院精密质子治疗仪器机架预埋件精准定位安装问题，简化了安装施工工艺，降低了安装难度及安全风险，具有较好地施工便利性和安全性。
附图说明
18.在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
19.图1显示了本实用新型的预埋结构的立体结构示意图；
20.图2显示了图1中预埋件的俯视图；
21.图3显示了图1中预埋结构的局部剖视图；
22.图4显示了图1中定位钢板、螺栓定位的三维扫描示意图。
23.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
24.附图标记：
25.10、定位件；20、预埋件；21、第一通孔；22、第二通孔；23、灌浆孔；24、排气孔；30、连接组件；31、第一连接螺杆；32、第一双螺母；33、定位螺母；34、垫片；40、调平组件；41、第二连接螺杆；42、第二双螺母；100、预埋结构；200、筏板；300、二次灌浆层。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
27.需要说明的是本技术中的预埋件20是指质子治疗仪机架预埋件。质子治疗仪机架预埋件具有重量和体积较大的特点。
28.如图1和图3所示，本实用新型提供了一种预埋结构，预埋结构设置在基础筏板200上，其包括定位件10、预埋件20、连接组件30和调平组件40。
29.其中，定位件10开设有过孔，定位件10位于基础筏板200的上方，预埋件20设置在定位件10上，预埋件20开设有第一通孔21和第二通孔22。连接组件30从第一通孔21和过孔穿设出的一端埋设在基础筏板200内，调平组件40从第二通孔22穿设出的一端与基础筏板200抵触接触，调平组件40用于调节预埋件20的标高和水平度。预埋件20上开设有灌浆孔23，从灌浆孔23浇注水泥浆以形成二次灌浆层300，二次灌浆层300位于预埋件20和基础筏板200之间。
30.上述设置中，通过设置连接组件30和二次灌浆层300以加强对预埋件20的支撑，从而确保预埋结构的结构性能，避免造成返工浪费。通过设置调平组件40以实现对预埋件20的标高和水平度进行精确地调整，从而确保预埋件20能够设置在预设的位置上，进而确保预埋件20的安装精度。
31.具体地，如图1和图3所示，在一个实施例中，连接组件30包括第一连接螺杆31、第一双螺母32和定位螺母33。
32.其中，第一连接螺杆31的一端埋设在基础筏板200内；第一双螺母32设置在第一连
接螺杆31的另一端上；定位螺母33设置在第一连接螺杆31上，定位件10位于第一双螺母32和定位螺母33之间。
33.上述设置中，定位螺母33用于调节定位件10的高度，从而调整预埋件20的高度，进而满足预埋件20的标高设计要求。
34.具体地，如图3所示，在一个实施例中，第一双螺母32由两个螺母组成，该种设计用于放松。
35.具体地，如图3所示，在一个实施例中，连接组件30还包括垫片34，垫片34设置在第一连接螺杆31上，且夹设在第一双螺母32和定位件10之间。
36.具体地，如图3所示，在一个实施例中，调平组件40包括第二连接螺杆41和第二双螺母42。
37.其中，第二连接螺杆41的一端抵接在基础筏板200上，第二双螺母42设置在第二连接螺杆41的另一端上。
38.具体地，如图1所示，在一个实施例中，调平组件40设置在预埋件20的边缘位置。
39.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，预埋件20上设置有排气孔24。
40.上述设置中，设置排气孔24能够将定位件10与预埋件20之间形成的灌注腔内的空气排出，从而确保二次灌浆层300的灌注质量。
41.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，预埋件20上设置有吊装孔，设置吊装孔方便预埋件20的起吊。
42.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，吊装孔与灌浆孔23重合，吊装孔与灌浆孔23共用一个孔。
43.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，吊装孔采用螺纹孔，该螺纹孔与起重吊耳螺纹连接。
44.具体地，如图3所示，在一个实施例中，定位件10采用矩形钢板。
45.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，预埋件20采用矩形钢板。
46.具体地，如图3所示，在一个实施例中，第一通孔21为沉孔。
47.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，预埋件20设置有四个第二通孔22，预埋结构100包括四个调平组件40，四个调平组件40一一对应地穿设在四个第二通孔22内。
48.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，四个第二通孔22分别设置在预埋件20的四个角部位置。
49.具体地，如图2所示，在一个实施例中，灌浆孔23为四个，分别设置在四个第二通孔22的一旁。
50.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，预埋件20设置有多个第一通孔21，预埋结构100包括多个连接组件30，多个连接组件30一一对应地穿设在多个第一通孔21内。
51.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，预埋件20设置有十个第一通孔21，预埋结构100包括十个连接组件30，十个连接组件30一一对应地穿设在十个第一通孔21内。
52.具体地，如图2所示，在一个实施例中，十个第一通孔21呈5行x2列的矩阵排布。
53.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，预埋件20设置有四个排气孔24，分别设置在位于中间的位置的两个第一通孔21的两侧。
54.具体地，如图4所示，在一个实施例中，三维扫描测量点位综合偏差可分解为x、y、z
三个方向偏差，图4所示有点位c001、c004、c005、c009、c012、c014，其中以点位c001为例，其复测点位与设计点位在x方向偏差为0，y方向偏差为-13.7558mm，z方向偏差为0，综合偏差为-13.7558mm，结合得到偏差数据后对现场预埋件进行调整并再次扫描测量，直至其偏差满足质子治疗仪器机架底板预埋件允许的偏差
±
5mm以内即可。
55.本实用新型还提供了一种预埋件的安装方法，其包括以下步骤：
56.步骤一，定位件和连接组件的安装定位；
57.步骤二，预埋件的吊装；
58.步骤三，预埋件的定位调整；
59.步骤四，预埋件的固定；
60.步骤五，二次灌浆层的浇注；
61.步骤六，调平组件凸出预埋件部分的切除。
62.根据上述步骤，解决了质子医院精密质子治疗仪器机架预埋件精准定位安装问题，简化了安装施工工艺，降低了安装难度及安全风险，具有较好地施工便利性和安全性。
63.具体地，步骤一包括：通过全站仪精准定位，将螺杆(第一连接螺杆)和定位钢板(定位件)安装在底板钢筋骨架中(基础筏板的钢筋骨架)，定位钢板根据螺杆直径提前开孔预留，螺杆通过定位螺母限制定位钢板的标高，达到设计标高后拧紧定位螺母。
64.具体地，步骤二包括：底板混凝土浇筑完毕达到一定强度后，待质子治疗仪机架底板预埋件运输到现场，利用塔吊通过吊装孔吊起预埋件，使高强螺栓孔(第一通孔)与高强螺栓(第一连接螺杆)、调平螺栓孔(第二通孔)与调平螺栓(第二连接螺杆)分别对齐、下放、就位。
65.需要说明的是，在步骤二之前，需要完成预埋件的生产加工。其包括：在工厂生产质子治疗仪机架预埋件过程中，根据提前预埋螺杆的位置和螺杆直径以及吊装部位设计等方面开设吊装孔、高强螺栓孔、调平螺栓孔、排气孔。
66.具体地，步骤三包括：治疗仪机架底板预埋件就位后，通过调平螺栓调整底板预埋件标高和水平度。
67.具体地，步骤四包括：治疗仪机架底板预埋件定位无误后，在高强螺栓上安装双螺母(第一双螺母)固定，并将定位钢板与底板预埋件焊接固定。
68.具体地，步骤五包括：当预埋件固定后，通过吊装孔向混凝土底板与治疗仪底板预埋件之间填充高强无收缩灌浆料。
69.具体地，步骤六包括：高强无收缩灌浆料达到密实后，切割凸出治疗仪底板预埋件的调平螺栓。
70.需要说明的是，本实施例中，在质子医院筏板施工时，一次定位精准埋设定位钢板及高强螺栓，并采用三维扫描技术进行定位复核，保证一次埋设精度控制在质子治疗仪器机架底板预埋件允许的偏差
±
5mm以内。在一次埋设时，只需要调整保证定位钢板及螺栓埋设精度，定位简单，调整方便，施工更安全更可靠。
71.质子治疗仪底板预埋件(质子治疗仪机架预埋件)在生产时，依据定位预留高强螺杆孔、调平螺栓孔、吊装孔、排气孔24，质子治疗仪器底板安装时，采用塔吊或者吊车进行吊装，将工厂提前定制开好的螺栓孔与一次定位预埋螺栓(第一连接螺杆)对齐安装，通过调平螺栓实现二次精平，保证质子治疗仪器底板预埋件(质子治疗仪机架预埋件)最终埋设精
度满足质子治疗仪器安装要求。
72.质子治疗底板预埋件精准定位安装完成后，采用高强灌浆料二次灌浆进行固定，避免质子治疗仪器设备运行过程中移位。
73.本技术提中的安装方法，解决了质子医院精密质子治疗仪器机架预埋件精准定位安装问题，简化了安装施工工艺，降低了安装难度及安全风险，具有较好地施工便利性和安全性。
74.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
75.虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。