一种前栽芯专用拆装工具的制作方法

1.本实用新型属于压铸模具工装技术领域，涉及一种压铸模具拆装工具，具体涉及一种前栽芯专用拆装工具。


背景技术：

2.在大型压铸模具中，因产品结构的约束，需要在指定位置设计规格尺寸不同的前栽芯结构，这种前栽芯结构便于机械加工大大缩短了模具的加工周期提升了模具产出速度。
3.现有技术中，为了方便安装拧紧前栽芯，采用了在前栽芯头部预留辅助加长头的方式，用来旋入拧紧前栽芯，如图1、图2所示，这种结构在拧紧前栽芯后需要将辅助加长头去除，在去除辅助加长头时会消耗大量时间。而且根据安装前栽芯的位置不同，如深腔处形状复杂处还无法使用扳手旋入拧紧前栽芯，如图3所示，由于前栽芯暗转过载深腔工件内部，扳手无法深入深腔内部进行操作。遇到此类安装结构，只能靠改变模具设计结构来解决此类问题，不但耗时耗力，还大大增加了模具制造成本。
4.此外，前栽芯头部预留辅助加长头去除后，后期需要更换前栽芯，就不得不通过破坏性方式将安装在前栽芯固定螺纹孔中的前栽芯取出。
5.综上所述，先有前栽芯拆装存在的问题主要包括：
6.1.以往大型压铸模具中，前栽芯安装需要在前栽芯上端面预留额外的加长头来辅助安装拧紧。辅助加长头的作用是用来将前栽芯旋入拧紧在前栽芯固定螺纹孔中，拧紧之后需将加长头部分通过手工打磨去除加长辅助头不属于成型部分继而通过其安装拧紧前栽芯后需要将其去除。
7.2.在深处型腔内，以往带有辅助加长头的前栽芯因受到回转空间限制无法安装拧紧。
8.3.型腔形状复杂处安装带有辅助加长头的前栽芯后，没有操作空间打磨去除辅助加长头残留部分。
9.4.以往带有辅助加长头的前栽芯去除加长头后无法二次拆卸。


技术实现要素：

10.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种前栽芯专用拆装工具，在拆装工具本体前端设置楔紧内孔，用于楔紧前栽芯的圆锥面，继而通过拆装工具与前栽芯圆锥面间的过盈摩擦力将前栽芯安装拧紧在工件深腔处的前栽芯固定螺纹孔中，在拆装工具本体后端设置扳手夹持部，用于给扳手提供夹持平面，通过扳手反复安装拆卸前栽芯不会损伤前栽芯头部成型圆锥表面，可达到无损伤拆装前栽芯的目的。
11.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
12.一种前栽芯专用拆装工具，包括拆装工具本体，拆装工具本体前端设有楔紧内孔，用于楔紧前栽芯；拆装工具本体后端设有扳手夹持部。
13.进一步地，所述拆装工具本体后端还设有内螺纹孔。
14.进一步地，所述楔紧内孔前端设有导向斜面。
15.进一步地，所述拆装工具本体为棒料体。
16.更进一步地，所述棒料体为黄铜棒料。
17.更进一步地，所述黄铜棒料直径15mm，长度大于深腔工件的深腔深度50mm。
18.进一步地，所述扳手夹持部为六角螺母段。
19.进一步地，所述前栽芯专用拆装工具为一体结构。
20.进一步地，所述楔紧内孔与前栽芯的圆锥面过盈配合。
21.更进一步地，所述前栽芯的圆锥面的锥度为0.5
°
～1
°
。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型不需要在前栽芯预留辅助加长头来安装拧紧前栽芯，提高了前栽芯在模具中的应用；
24.本实用新型适用范围从直径3mm至20mm的前栽芯都可以使用；
25.本实用新型解决了工件深腔及复杂形状处无法安装拆卸前栽芯的问题。
26.本实用新型拆装时不破坏前栽芯结构，拆卸的前栽芯可反复使用。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
28.图1为现有技术采用的前栽芯结构轴测图；
29.图2为现有技术采用的前栽芯结构主视图；
30.图3为现有技术采用的前栽芯与工件深腔处装配示意图；
31.图4为本实用新型实施例所述的一种前栽芯专用拆装工具适用的前栽芯结构轴测图；
32.图5为本实用新型实施例所述的一种前栽芯专用拆装工具适用的前栽芯结构主视图；
33.图6为本实用新型实施例所述的一种前栽芯专用拆装工具主视图；
34.图7为本实用新型实施例所述的一种前栽芯专用拆装工具主视剖视图；
35.图8为本实用新型实施例所述的一种前栽芯专用拆装工具与前栽芯楔紧状态示意图；
36.图9为本实用新型实施例所述的一种前栽芯专用拆装工具与前栽芯楔紧状态剖视示意图；
37.图10为本实用新型实施例所述的一种前栽芯专用拆装工具将前栽芯装配至工件深腔处状态示意图；
38.图11为本实用新型实施例所述的一种前栽芯专用拆装工具将前栽芯装配至工件深腔处状态剖视示意图；
39.图中：
40.1-前栽芯专用拆装工具；2-前栽芯；3-深腔工件；
41.11-黄铜棒料；12-楔紧内孔；13-六角螺母段；14-内螺纹孔；
42.21-圆锥面。
具体实施方式
43.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
44.一种前栽芯专用拆装工具，包括拆装工具本体，拆装工具本体前端设有楔紧内孔，用于楔紧前栽芯；拆装工具本体后端设有扳手夹持部。
45.进一步地，所述拆装工具本体后端还设有内螺纹孔。
46.进一步地，所述楔紧内孔前端设有导向斜面。
47.进一步地，所述拆装工具本体为棒料体。
48.更进一步地，所述棒料体为黄铜棒料。
49.更进一步地，所述黄铜棒料直径15mm，长度大于深腔工件的深腔深度50mm。
50.进一步地，所述扳手夹持部为六角螺母段。
51.进一步地，所述前栽芯专用拆装工具为一体结构。
52.进一步地，所述楔紧内孔与前栽芯的圆锥面过盈配合。
53.更进一步地，所述前栽芯的圆锥面的锥度为0.5
°
～1
°
。
54.实施例
55.本实施例提供的一种前栽芯专用拆装工具，适用于拆装的前栽芯2结构如图4、图5所示，前栽芯2头部是光滑带有0.5
°‑1°
出模度的圆锥面21。
56.如图6至图11所示，本实施例提供给一种前栽芯专用拆装工具，包括黄铜棒料11，黄铜棒料11直径为15mm，黄铜棒料11长度尺寸根据使用部位而定。
57.黄铜棒料11前端面加工有楔紧内孔12，楔紧内孔12的作用主要是与前栽芯外圆锥面利用摩擦力楔紧，将前载芯拧入相应的螺孔内，楔紧内孔12直径尺寸是根据不同的前栽芯圆锥尺寸来确认的。
58.在黄铜棒料11的另一端面加工有用于扳手拧紧的六角螺母段13。
59.前栽芯专用安装工具的长度是根据前栽芯的安装位置的深度来确定的，例如前栽芯需要安装在深腔工件3的50mm-100mm的深腔内，安装工具的长度就加工至长于深腔尺寸50mm。
60.本实施例的工作原理为：
61.前栽芯专用拆装工具1使用时，将前栽芯2圆锥面21对准前栽芯专用拆装工具端面的楔紧内孔12中，然后用铜棒轻轻敲击前栽芯2，使前栽芯2与前栽芯专用拆装工具1一端的楔紧内孔12处于楔紧状态，继而通过拆装工具与前栽芯圆锥面间的过盈摩擦力将前栽芯安装拧紧在深腔工件3的前栽芯固定螺纹孔中。
62.前栽芯2材质一般为淬火h13钢，而前栽芯专用拆装工具采用黄铜材质，反复安装拆卸前栽芯不会损伤前栽芯头部成型圆锥表面，可达到无损伤拆装前栽芯。
63.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
64.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
65.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
66.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
67.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。