一种电池插箱及储能柜的制作方法

1.本技术涉及到储能领域，尤其涉及到一种电池插箱及储能柜。


背景技术：

2.基于电气化的发展，储能柜的应用场景越来越多，且随着应用场景的增多，对储能柜内的电气设备也变得多样化。
3.随着储能柜应用越来越广泛，对储能柜的结构强度要求也越来越高，而现有的储能柜的结构中，需要根据不同的功能插入不同的插箱，在插箱插入到储能柜时，需要保证插箱在储能柜的稳定性，现有的固定方式为通过螺栓或者螺钉将插箱固定，这种固定方式在储能柜狭小的空间内操作不便。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种电池插箱及储能柜，用以提高储能柜中插箱装配的方便程度。
5.本技术实施例提供了一种电池插箱，该电池插箱包括箱体，以及设置在所述箱体的侧板上的卡合件；其中，所述卡合件用于与插箱梁上的限位件卡合连接。在上述技术方案中，通过采用卡合件与插箱梁卡合连接，以对插箱进行固定，避免了采用螺丝或螺钉等部件进行固定，方便了对插箱的固定。
6.本技术提供了一种储能柜，该储能柜包括柜体、插箱以及设置在所述柜体内并用于支撑插箱的插箱梁；其中，所述插箱梁上设置限位件，所述限位件与所述插箱梁之间具有用于所述插箱梁插入的限位槽；所述插箱的所述卡合件可插入所述限位槽并与插箱梁上的限位件卡合连接。在上述技术方案中，通过采用限位件与插箱配合，对插箱进行固定，避免了采用螺丝或螺钉等部件进行固定，方便了对插箱的固定。
附图说明
7.图1为本技术实施例提供的储能柜的结构示意图；
8.图2为本技术实施例提供的插箱的结构示意图；
9.图3为本技术实施例提供的储能柜的插箱梁与限位件的配合示意图；
10.图4为本技术实施例提供的第一卡合件示意图；
11.图5为本技术实施例提供的储能柜的插箱梁与限位件的配合示意图；
12.图6为本技术实施例提供的储能柜的限位件的结构示意图。
13.附图标记
14.10-柜体20-立梁30-柜门40-插箱梁50-限位件
15.51-支撑部511-第一水平部512-竖直部513-第二水平部
16.52-折弯部53-限位槽54-缺口60-缓冲层70-插箱
17.71-卡合件711-翻边712-第一卡合件713-插销
18.714-u形结构72-卡合凸起73-翻边74-竖直梁
具体实施方式
19.下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。
20.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
21.此外，下面所描述的本技术不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
22.为方便理解本技术实施例提供的电池插箱及储能柜，首先介绍一下储能柜的整体结构。
23.参考图1所示，本技术实施例提供的储能柜包括一个长方体形的柜体10，该柜体10为底板、侧板以及顶板等围成柜体10的基本结构，另外，储能柜还设置有柜门30，以便于打开储能柜观察其内部设置的电子器件。应理解在图1中示出的储能柜为双开门的储能柜，但本技术实施例提供的储能柜不仅限于图1所示的结构，还可为其他类型结构的储能柜，如单开门的柜体或者没有门的柜体等不同结构形式的柜体。
24.柜体10内还设置有用于支撑插箱的插箱梁40，该插箱梁40位于柜体10内并与柜体10固定连接。具体的，柜体10内沿其高度方向设置有立梁20，立梁20的长度方向沿柜体10的高度方向，立梁20的两端分别与柜体10的底板和顶板固定连接，如焊接连接或者通过螺纹连接件(螺栓或螺钉)固定连接。在固定插箱梁40时，插箱梁40固定在立梁20上，如焊接连接或者通过螺纹连接件(螺栓或螺钉)固定连接。插箱梁40与立梁20交叉处呈十字结构。
25.插箱梁40的长度方向沿柜体10的深度方向，即由柜门30朝向柜体10内部的水平方向，插箱梁40的长度方向也为插箱插入的方向。在插箱由柜体10外插入到柜体10内时，沿插箱梁40的长度方向插入，并通过插箱梁40对插箱进行支撑，并通过设置在插箱梁40上的限位件50对插箱进行竖直方向上的限位。
26.参考图2，图2示出了本技术实施例提供的电池插箱的示意图。本技术实施例提供的电池插箱在使用时，可装配在柜体内的插箱梁上。下面详细说明一下本技术实施例提供的电池插箱的结构。
27.电池插箱包括箱体70以及设置在箱体70的侧板上的卡合件71。该卡合件71用于与插箱梁上的限位件进行卡合固定。该箱体70用以承载电池组。在装配时，电池组固定在箱体70内，并通过箱体70的侧板保护电池组。
28.示例性的，箱体70的侧板上设置有多个竖直梁74，竖直梁74间隔设置，且竖直梁74的个数以及位置与限位件的个数及位置相匹配。每个竖直梁74上固定有一个卡合件71，在箱体70插入到位时，对应的卡合件71可与限位件卡合，实现对箱体70的固定。在图2中示例出了卡合件71的个数为三个，对应的限位件的个数为三个，从而可使得箱体70在与插箱梁40连接时，两端及中间均进行固定。
29.卡合件71与箱体70连接时，箱体70的侧板上设置与每个卡合件71对应的卡合凸起72，每个卡合件71搭接在对应的卡合凸起72，并与插箱固定连接。示例性的，每个卡合件71的对应的卡合凸起72的个数为两个，且两个卡合凸起72间隔排列。每个卡合件71为折弯结构，卡合件71的折弯部之间具有容纳两个卡合凸起72的间隙。具体的，每个卡合件71为通过
板材折弯形成的一个倒置的u形结构，其开口方向朝向插箱梁。箱体70的侧板具有向外翻折的翻边73，卡合件71抵接在翻边73上，并通过粘接或焊接的方式将卡合件71固定在箱体70的侧板上。示例性的，也可通过卡合件71卡合在两个卡合凸起72上，实现对卡合件71的固定。
30.作为一个可选的方案，卡合件71与箱体70贴合的一端设置有向外翻折的折边，通过折边抵接在翻边73上，可对增大卡合件71与箱体70的接触面积，并通过粘接或者焊接的方式将提高卡合件71的稳定性。另外，除了上述卡合件71与卡合凸起72的配合外，还可通过粘接的方式将折边与箱体70的翻边73固定连接，提高卡合件71的稳定性。
31.作为一个可选的方案，卡合件71具有折弯在两个卡合凸起72之间的翻边711。如图3所示，该翻边711位于两个卡合凸起72之间，从而使得卡合件71形成一个倒置的壳体结构，增强了卡合件71的结构强度。另外，在卡合件71与卡合凸起72之间卡合时，可通过翻边711与卡合件71的竖直部之间形成与卡合凸起72配合的卡合间隙，提高对卡合件71的固定效果。
32.结合图2和图3，在装配时，箱体70插入到柜体内，箱体70通过插箱梁40承载。在箱体70插入的过程中，卡合件71依次穿过限位件50与插箱梁40之间的间隙。在箱体70安装到位时，卡合件71与限位件50之间一一对应卡合连接，从而通过限位件50限制箱体70在竖直方向的位置，方便了箱体70的安装固定。由上述描述可看出，通过采用限位件50与卡合件71的配合，对箱体70进行固定，避免了采用螺丝或螺钉等部件进行固定，方便了对箱体70的固定。
33.一并参考图2和图4，图4示出了第一卡合件的结构示意图。作为一个可选的方案，多个卡合件中最靠近箱体的插入端的卡合件为第一卡合件712，在第一卡合件712上设置有用于与储能柜插合配合的插销713。其中，箱体的插入端指代为插箱在插入到柜体内时，首先进入到柜体内的一端。在插箱插入到柜体10内时，可通过插销713与柜体内的插销孔配合，从而进一步对箱体70进行固定，提高了插箱在固定在柜体10内时的稳定性。
34.示例性的，第一卡合件712具有u形结构714，该u形结构714的开口方向朝向插箱梁，插销713穿设在u形结构714且端部外露在u形结构714外，实现了对插销74的双层固定。如图4所示，插销713穿过u形结构714的两个竖直侧板后，一端外露在背离第一卡合件712的一侧。其中，插销713外露在u形结构714外并用于与储能柜插合的端部的尺寸大于插销713穿设在u形结构714内的尺寸，实现对插销713的定位，避免插销74滑动，保证插销713在插入到插销孔内时的推力。
35.继续参考图1、图3和图5，本技术实施例还提供了一种储能柜，该储能柜的整体结构可参考图1的具体结构。储能柜具体包括柜体10、电池插箱70以及设置在柜体10内并用于支撑插箱70的插箱梁40。在插箱70与插箱梁40配合时，插箱梁40上设置限位件50，限位件50与插箱梁40之间具有用于插箱70插入的限位槽53；插箱70的卡合件71可插入限位槽53并与插箱梁40上的限位件50卡合连接。
36.一并结合图3和图5，为了限位插箱70，在每个限位件50与插箱梁40之间具有用于限位插箱的限位槽53。结合图3可看出，在插箱70插入到柜体内时，插箱70的卡合件71插入到限位槽53内，且卡合件71与限位件50卡合固定。
37.限位件50按照功能划分可包括支撑部51以及与支撑部51连接的折弯部52。其中，
支撑部51作为限位件50与插箱梁40的连接结构，其与插箱梁40固定连接，而折弯部52用于形成与插箱配合的限位槽53，以对箱体70进行固定。
38.支撑部51为一个u形的折弯结构，该u形的折弯结构可卡装到插箱梁40上。具体的，支撑部51包括相对设置的第一水平部511和第二水平部513，以及位于第一水平部511和第二水平部513之间并与第一水平部511和第二水平部513固定连接的第一竖直部512。在限位件50卡合到插箱梁40时，支撑部51卡装在插箱梁40并与插箱梁40固定连接。此时，第一水平部511和第二水平部513分别与插箱梁40相对的两面卡合，第一竖直部512与插箱梁40的竖直面贴合，再通过螺纹连接件(螺栓或螺钉)将支撑部51固定在插箱梁40，从而实现限位件50与插箱梁40的稳定连接。当然除了采用螺纹连接件外，还可通过焊接或者粘接的方式实现固定连接。
39.折弯部52的结构为一个倒置的l形折弯部52，该折弯部52的开口方向朝向插箱的一侧，从而使得插箱可插入到柜体10内。其中，折弯部52的竖直部分与支撑部51的第一水平部511固定连接，折弯部52的水平部分与插箱梁40之间的间隙为限位槽53。在插箱插入时，插箱上设置有可插入到限位槽53内的卡合件，通过卡合件与限位槽53的配合可实现对插箱的固定。
40.作为一个可选的方案，第一竖直部512与折弯部52的竖直部分相错设置，从而使得形成的限位槽53的宽度与插箱适配，保证插箱插入时的稳定性。
41.作为一个可选的方案，折弯部52的水平部分朝向插箱梁40的一面设置有缓冲层60，该缓冲层60用以提供缓冲。示例性的，缓冲层60可为橡胶、硅胶、泡棉等具有弹性的材料制备而成。缓冲层60可通过粘接的方式固定在折弯部52。在插箱插入时，缓冲层60位于卡合件与水平部分之间，通过缓冲层60可避免插箱与折弯结构直接接触，从而避免硬性碰撞。
42.应理解，本技术实施例中的限位件50整体为一个折弯件，通过对板材的多次折弯形成，其支撑部51和折弯部52为一体结构，上述对其进行的划分仅仅是为了方便进行描述。
43.作为一个可替代方案，限位件50也可整体为一个开口朝向插箱的u形结构，其一个水平部贴合在插箱梁40的底面，另一个水平部与插箱梁40的顶面之间间隔有一定间隙，该间隙为与插箱配合的限位槽53。限位件50通过焊接、粘接或者螺纹连接件(螺栓或螺钉)与插箱梁40固定连接，同样也可实现对插箱的限位。
44.作为一个可替代方案，限位件50整体为一个倒置的l形，其竖直部分与插箱梁40固定连接，水平部与插箱梁40的顶面之间间隔有一定间隙，该间隙为与插箱配合的限位槽53，同样也可实现对插箱的限位。
45.在限位件50固定在插箱梁40时，支撑部51位于插箱梁40朝向立梁20的一侧，从而避免插箱在插入时，支撑部51对插箱造成干涉。另外，在采用此种方式设置时，可通过折弯部52与插箱梁40之间形成限位槽53，插箱在插入时，可贴合插箱梁40插入，避免在插箱梁40上形成凸起影响插箱的插入。
46.作为一个可选的方案，支撑部51上设置有避让立梁20的缺口54，该缺口54的尺寸可以与立梁20的尺寸适配，在装配限位件50时，通过缺口54避让立梁20，保证立梁20与插箱梁40之间可稳定的连接。
47.作为一个可选的方案，为方便对插箱进行固定，限位件50的个数为多个，且多个限位件50沿插箱梁40的长度方向间隔排布。示例性的，限位件50的个数可为两个、三个等不同
个数，对应的卡合件71采用相同的个数。
48.在装配时，电池插箱插入到柜体内，箱体70通过插箱梁40承载。在箱体70插入的过程中，卡合件71依次穿过限位件50与插箱梁40之间的间隙，且在箱体70安装到位时，卡合件71与限位件50之间一一对应卡合连接，从而通过限位件50限制箱体70在竖直方向的位移，方便了电池插箱的安装固定。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于本技术工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
50.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
51.以上结合了优选的实施方式对本技术进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本技术进行多种替换和改进，这些均落入本技术的保护范围内。