一种角钢生产用放置架的制作方法

1.本实用新型涉及置物架设备技术领域，特别涉及一种角钢生产用放置架。


背景技术：

2.角钢作为长条形的机械加工材料，取放都不是很方便，需要放置架来存放角钢；现有的角钢放置架有一些缺点，首先，一般的角钢放置架放置口都是矩形或直线型，放取费力，其次，一般的角钢放置架放置角钢后没有限制角钢活动的装置，角钢容易不规则散落，为了解决上述问题，我们提出了一种角钢生产用放置架。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种角钢生产用放置架，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种角钢生产用放置架，包括支撑架，所述支撑架设置为两个且相互对称排布，两个所述支撑架的下端共同固定连接有底板，两侧所述支撑架之间靠近前端处转动连接有转辊，所述转辊的一侧外表面开设有十字形凹口，所述支撑架一侧开设有槽口，所述槽口的内侧滑动插装有插块，所述插块的外端设置有阻挡件，所述转辊的上方设置有压板，所述压板的上表面与支撑架的上边之间设置有弹性机构，两个所述支撑架之间靠近转辊的后方处设置有引导机构。
6.优选的，所述转辊的外表面固定套设有橡胶防滑层，所述阻挡件包括插块挡板，所述插块挡板的外形呈z型且端部固定连接在支撑架的侧面。
7.优选的，所述引导机构包括固定连接在两个支撑架之间且靠近后端处的承接板，其中一个所述支撑架的侧面通过伸缩机构活动安装有推动板。
8.优选的，所述伸缩机构包括固定安装在支撑架侧面的电动缸，所述电动缸的伸缩端固定连接在推动板的侧面，所述推动板所处高度位于转辊以及承接板的上方。
9.优选的，所述弹性机构包括t型杆，所述支撑架的上边固定安装有支撑板，所述t型杆滑动贯穿支撑板的上端面，所述t型杆的下端与压板的上端面固定连接，所述t型杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧位于压板与支撑板之间。
10.优选的，两侧的所述支撑架之间固定连接有滚动轴，所述转辊转动套设在滚动轴的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以将角钢置于转辊与承接板上，推动示范角钢时，转辊可以相对转动，不阻碍其推进，当推动插块，使得插块插入十字形凹口内，从而阻止了转辊的继续转动，而在弹簧的弹力作用下，使得压板压住了示范角钢表面，在转辊无法转动的情况下，则会将示范角钢卡住，可以灵活的移动和定位角钢，以便于对放置的角钢进行焊接、分切等操作，带来便利。
附图说明
12.图1为本实用新型一种角钢生产用放置架的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种角钢生产用放置架的弹性机构处示意图；
14.图3为本实用新型一种角钢生产用放置架的局部剖视图；
15.图4为本实用新型一种角钢生产用放置架的图3中a处放大图；
16.图5为本实用新型一种角钢生产用放置架的放置角钢时示意图。
17.图中：1、示范角钢；2、承接板；3、电动缸；4、橡胶防滑层；5、转辊；6、底板；7、插块；8、插块挡板；9、支撑板；10、支撑架；11、滚动轴；12、t型杆；13、推动板；14、弹簧；15、压板；16、十字形凹口；17、槽口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-5所示，一种角钢生产用放置架，包括支撑架10，支撑架10设置为两个且相互对称排布，两个支撑架10的下端共同固定连接有底板6，两侧支撑架10之间靠近前端处转动连接有转辊5，转辊5的一侧外表面开设有十字形凹口16，支撑架10一侧开设有槽口17，槽口17的内侧滑动插装有插块7，插块7的外端设置有阻挡件，转辊5的上方设置有压板15，压板15的上表面与支撑架10的上边之间设置有弹性机构，两个支撑架10之间靠近转辊5的后方处设置有引导机构。
20.转辊5的外表面固定套设有橡胶防滑层4，阻挡件包括插块挡板8，插块挡板8的外形呈z型且端部固定连接在支撑架10的侧面，插块挡板8的设置用以限制插块7的抽拉程度过大，从而使得插块7脱离槽口17的内侧。
21.引导机构包括固定连接在两个支撑架10之间且靠近后端处的承接板2，其中一个支撑架10的侧面通过伸缩机构活动安装有推动板13，伸缩机构包括固定安装在支撑架10侧面的电动缸3，电动缸3的伸缩端固定连接在推动板13的侧面，推动板13所处高度位于转辊5以及承接板2的上方，电动缸3控制推动板13平移，以保障使用时可以抵挡在角钢侧面，从而引导角钢的直线推动。
22.弹性机构包括t型杆12，支撑架10的上边固定安装有支撑板9，t型杆12滑动贯穿支撑板9的上端面，t型杆12的下端与压板15的上端面固定连接，t型杆12的外侧套设有弹簧14，弹簧14位于压板15与支撑板9之间，t型杆12可以防止在弹簧14作用下下移过度而脱离支撑板9。
23.两侧的支撑架10之间固定连接有滚动轴11，转辊5转动套设在滚动轴11的外表面，滚动式设置使角钢拿取时更为省力方便，滚动轴11与支架的固定连接防止转辊5转动时发生不稳定现象。
24.使用过程中，如图5所示，示范角钢1置于转辊5与承接板2上，推动示范角钢1时，转辊5可以相对转动，不阻碍其推进，当推动插块7，使得插块7插入十字形凹口16内，从而阻止了转辊5的继续转动，而在弹簧14的弹力作用下，使得压板15压住了示范角钢1表面，在转辊5无法转动的情况下，则会将示范角钢1卡住，可以灵活的移动和定位角钢，以便于对放置的角钢进行焊接、分切等操作，带来便利。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种角钢生产用放置架，包括支撑架（10），所述支撑架（10）设置为两个且相互对称排布，其特征在于：两个所述支撑架（10）的下端共同固定连接有底板（6），两侧所述支撑架（10）之间靠近前端处转动连接有转辊（5），所述转辊（5）的一侧外表面开设有十字形凹口（16），所述支撑架（10）一侧开设有槽口（17），所述槽口（17）的内侧滑动插装有插块（7），所述插块（7）的外端设置有阻挡件，所述转辊（5）的上方设置有压板（15），所述压板（15）的上表面与支撑架（10）的上边之间设置有弹性机构，两个所述支撑架（10）之间靠近转辊（5）的后方处设置有引导机构。2.根据权利要求1所述的一种角钢生产用放置架，其特征在于：所述转辊（5）的外表面固定套设有橡胶防滑层（4），所述阻挡件包括插块挡板（8），所述插块挡板（8）的外形呈z型且端部固定连接在支撑架（10）的侧面。3.根据权利要求1所述的一种角钢生产用放置架，其特征在于：所述引导机构包括固定连接在两个支撑架（10）之间且靠近后端处的承接板（2），其中一个所述支撑架（10）的侧面通过伸缩机构活动安装有推动板（13）。4.根据权利要求3所述的一种角钢生产用放置架，其特征在于：所述伸缩机构包括固定安装在支撑架（10）侧面的电动缸（3），所述电动缸（3）的伸缩端固定连接在推动板（13）的侧面，所述推动板（13）所处高度位于转辊（5）以及承接板（2）的上方。5.根据权利要求1所述的一种角钢生产用放置架，其特征在于：所述弹性机构包括t型杆（12），所述支撑架（10）的上边固定安装有支撑板（9），所述t型杆（12）滑动贯穿支撑板（9）的上端面，所述t型杆（12）的下端与压板（15）的上端面固定连接，所述t型杆（12）的外侧套设有弹簧（14），所述弹簧（14）位于压板（15）与支撑板（9）之间。6.根据权利要求1所述的一种角钢生产用放置架，其特征在于：两侧的所述支撑架（10）之间固定连接有滚动轴（11），所述转辊（5）转动套设在滚动轴（11）的外表面。

技术总结
本实用新型涉及置物架设备技术领域，特别涉及一种角钢生产用放置架，包括支撑架，所述支撑架设置为两个且相互对称排布，两个所述支撑架的下端共同固定连接有底板，两侧所述支撑架之间靠近前端处转动连接有转辊，所述转辊的一侧外表面开设有十字形凹口，所述支撑架一侧开设有槽口，所述槽口的内侧滑动插装有插块，所述插块的外端设置有阻挡件，所述转辊的上方设置有压板，所述压板的上表面与支撑架的上边之间设置有弹性机构，两个所述支撑架之间靠近转辊的后方处设置有引导机构，本实用新型可以灵活的移动和定位角钢，以便于对放置的角钢进行焊接、分切等操作，带来便利。带来便利。带来便利。


技术研发人员：梁光 金颖
受保护的技术使用者：山东齐星铁塔有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/11/10