无搅拌多层聚酯预缩聚釜的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯预缩聚釜技术领域，具体为无搅拌多层聚酯预缩聚釜。


背景技术：

2.聚酯生产过程，预缩聚阶段要求物料呈平推流动，前期真空度较低以保证酯化完全，后期真空度较高且具备较大脱挥面积以利于分子链增长,随着社会不断发展，相继推出了无搅拌多层聚酯预缩聚釜。
3.但是现有的无搅拌多层层聚酯预缩聚釜内部的隔板大多是固定连接的，不便于拆卸安装，为此，本实用新型提出了一种新型的无搅拌多层聚酯预缩聚釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供无搅拌多层聚酯预缩聚釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无搅拌多层聚酯预缩聚釜，包括釜体，釜体一侧设置有圆管，釜体内部设置有多个隔板组件，隔板组件包括固定连接在釜体内壁上的固位框，固位框内部设置有限位块，限位块通过多个第一弹簧与固位框固定连接，第一弹簧上均套接有滑块，滑块上均套接有滑框，固位框一侧设置有底板，底板一侧开设有限位槽，底板内部活动连接有推动杆，推动杆一端固定连接有推动块，底板顶部固定连接有方框，方框顶部活动连接有顶盖，方框内部固定连接有多个固位块，固位块一侧均活动连接有隔板。
6.优选的，所述釜体顶部设置有釜盖，釜体与釜盖一侧均固定连接有固位环，固位环之间通过螺纹栓固定连接。
7.优选的，所述方框两侧均固定连接有第三连接管，釜体一侧设置有圆管和第二连接管，另一侧设置有第一连接管。
8.优选的，所述滑框以及滑块一端均与固位框固定连接，滑框与滑块相适配。
9.优选的，所述底板底部一侧开设有滑动槽，推动块活动连接在滑动槽内部。
10.优选的，所述推动块一侧均固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧一端均与底板固定连接。
11.优选的所述的无搅拌多层聚酯预缩聚釜，所述底板内部开设有方孔，推动杆与方孔相适配，方孔、限位槽以及滑动槽相通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该无搅拌多层聚酯预缩聚釜，通过固位框内部设置的多个第一弹簧，滑框与滑块，与限位槽相适配的限位块，推动杆一端固定连接的推动块，方框内部固定连接的固位块以及固位块一侧均活动连接的隔板之间的相互配合，使得缩聚釜的隔板便于进行拆卸以及更换。
14.该无搅拌多层聚酯预缩聚釜，通过设置的滑框，滑框内部套接的滑块，可以对第一
弹簧进行限位，从而使得限位块只能垂直上下移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的隔板组件去除顶盖第一立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的隔板组件去除顶盖第二立体结构示意图；
19.图5为本实用新型的隔板组件去除顶盖立体拆分结构示意图；
20.图6为本实用新型的图5中a部分的放大结构示意图。
21.图中：1、釜体；101、釜盖；102、固位环；103、圆管；104、第一连接管；105、第二连接管；2、隔板组件；201、固位框；202、滑块；203、滑框；204、第一弹簧；205、限位块；206、底板；207、限位槽；208、推动杆；209、推动块；210、第二弹簧；211、滑动槽；212、方框；213、第三连接管；214、固位块；215、隔板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
25.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
26.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：无搅拌多层聚酯预缩聚釜，包括釜体1，釜体1一侧设置有圆管103，釜体1内部设置有多个隔板组件2，隔板组件2包括固定连接在釜体1内壁上的固位框201，固位框201内部设置有限位块205，限位块205通过多个第一弹簧204与固位框201固定连接，第一弹簧204上均套接有滑块202，滑块202上均套接有滑框203，固位框201一侧设置有底板206，底板206一侧开设有限位槽207，底板206内部活动连接有推动杆208，推动杆208一端固定连接有推动块209，推动块209 可通过固化过程简单，固化程度可以调整以及可以重复施胶多次固化的无影胶材质固定连接，可以使推动块209粘合的更加结实牢固，底板206顶部固定连接有方框212，方框212顶部活动连接有顶盖，顶盖通过螺纹栓与方框 212活动连接，便于将顶盖取下，方框212内部固定连接有多个固位块214，固位块214一侧均活动连接有隔板215。需要说明的是，固位块214以及隔板 215的设置
使得隔板215方便进行拆卸安装以及更换。
27.作为一种具体的实施例，釜体1顶部设置有釜盖101，釜体1与釜盖101 一侧均固定连接有固位环102，固位环102之间通过螺纹栓固定连接。
28.作为一种具体的实施例，方框212两侧均固定连接有第三连接管213，釜体1一侧设置有圆管103和第二连接管105，另一侧设置有第一连接管104。需要说明的是，第三连接管213采用的是软管，具体可采用高密度聚乙烯材质，其硬度、拉伸强度和蠕变性均较好；耐磨性、电绝缘性、韧性也较好；化学稳定性好，不易溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，使得第三连接管213的使用寿命更长。
29.作为一种具体的实施例，滑框203以及滑块202一端均与固位框201固定连接，滑框203可采用耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质，可以使得滑框203有较长的使用寿命，而且聚丙烯材质价格较低廉，性价比较高，滑框203与滑块202相适配。需要说明的是，滑框203以及滑块202的设置是为了对第一弹簧204进行限位，从而使得底板206不会掉落。
30.作为一种具体的实施例，底板206底部一侧开设有滑动槽211，推动块 209活动连接在滑动槽211内部。需要知道的是，滑动槽211的设置使得推动块209可以与限位槽207的顶部平齐，便于将限位块205挤出限位槽207内部，这里需要知道的是，限位块205与推动块209相接触的一面为弧形形状，便于推动块209将限位块205推出限位槽207，限位块205另一端顶部呈直角，便于对底板206进行固位。
31.作为一种具体的实施例，推动块209一侧均固定连接有多个第二弹簧210，第二弹簧210采用的是压缩弹簧，当压缩弹簧受到外载荷时第二弹簧210收缩变形，储存变形能，第二弹簧210一端均与底板206固定连接。需要说明的是，第二弹簧210的设置使得推动块209将限位块205推出底板206底部开设的限位槽207之后可以因为第二弹簧210的弹力作用自动复位，不需要手动将推动块209拉回。
32.作为一种具体的实施例，底板206内部开设有方孔，推动杆208与方孔相适配，方孔、限位槽207以及滑动槽211相通。
33.特别的，当需要对隔板组件2进行拆卸更换时，只需要通过推动推动杆 208，推动杆208带动推动块209向限位槽207一侧推进，挤压限位块205，使得限位块205向下运动，第一弹簧204收缩，限位块205离开底板206底部开设的限位槽207，从而将底板206脱离固位框201，取下底板206，将方框212内部的隔板215进行更换即可。
34.在此实施例中，含有三个反应区，顶部的隔板组件2为第一反应区，底部的隔板组件2为第二反应区，来自酯化釜的齐聚物用泵从圆管103处进入到第一反应区内部去，通过第一连接管104从第一反应区进入到第二反应区中，再通过第二连接管105从第二反应区进入到釜底处的第三反应区中反应。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。