1.本申请涉及容器技术领域，尤其涉及一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶。
背景技术：
2.食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
3.食用油油瓶在使用时，由于一般通过对瓶体的倾斜角度进行流速调节，导致油易被倒入过量，造成浪费。因此，为了解决此类问题，我们提出一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶。
技术实现要素：
4.本申请提出的一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶，解决了食用油油瓶在使用时，由于一般通过对瓶体的倾斜角度进行流速调节，导致油易被倒入过量，造成浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
6.一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶，包括油瓶本体，所述油瓶本体的瓶颈设置有防滑凸环，所述油瓶本体的顶端螺纹套接有瓶盖，所述防滑凸环的端口套接有中空塞，所述中空塞的顶端固定安装有中空板，所述中空板滑动套接与瓶盖的内壁，所述中空塞和中空板呈共轴且共同开设有通孔，所述中空板内开设有容纳腔，所述容纳腔内转动安装有限流板，所述限流板开设有豁口，所述限流板的圆周侧壁设置有两个呈对称设置的凸块，所述容纳腔内设置有与限流板相匹配的限位组件，远离限位组件的所述凸块固定安装有呈贯穿设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端延伸至中空板的顶部，所述中空板的顶端开设有与支撑杆相匹配的扇形槽，所述支撑杆的侧壁设置有限位机构。
7.通过采用上述技术方案，拨动限位杆，限流板同步绕限位柱在容纳腔内移动，对中空板内通孔进行局部封堵，具有了节流功能。
8.优选的，所述油瓶本体的底端开设有圆角。
9.通过采用上述技术方案，圆角降低了油瓶本体的磨损。
10.优选的，所述油瓶本体的底端开设有镂空槽。
11.通过采用上述技术方案，镂空槽降低了瓶体材料用量。
12.优选的，所述镂空槽内固定安装有支撑环，所述支撑环与镂空槽呈平齐设置。
13.通过采用上述技术方案，支撑环具有对瓶体的支撑作用。
14.优选的，所述限位组件包括限位柱，所述限位柱固定且贯穿设置于容纳腔内，所述限位柱与其中一个凸块呈转动套接。
15.通过采用上述技术方案，限位柱具有对限流板的限位作用。
16.优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆通过阻尼轴铰接于支撑杆的圆周侧壁，所述中空板的顶端开设有多个呈弧形阵列分布的限位槽，多个所述限位槽均与限位杆相匹配。
17.通过采用上述技术方案，将限位杆压入对应的限位槽内，具有对限流板的限位作用。
18.本申请的有益效果为：
19.通过对限流板和中空板的配合安装，拨动限位杆，限流板同步绕限位柱在容纳腔内移动，对中空板内通孔进行局部封堵，接着将限位杆压入对应的限位槽内，具有了节流功能。
20.综上所述，本申请具有了节流功能，解决了食用油油瓶在使用时，由于一般通过对瓶体的倾斜角度进行流速调节，导致油易被倒入过量，造成浪费的问题，适宜推广。
附图说明
21.图1为本申请的结构示意图；
22.图2为本申请的主体剖视图；
23.图3为本申请的限位机构的安装结构图。
24.图中标号：1、油瓶本体；2、镂空槽；3、支撑环；4、防滑凸环；5、瓶盖；6、中空塞；7、中空板；8、容纳腔；9、限流板；10、凸块；11、限位柱；12、支撑杆；13、限位杆；14、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1，一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶，包括油瓶本体1，油瓶本体1的底端开设有圆角，在油瓶本体1的底端开设有镂空槽2，降低材料用量，在镂空槽2内固定安装有支撑环3，支撑环3与镂空槽2呈平齐设置，具有支撑作用，在油瓶本体1的瓶颈设置有防滑凸环4，具有防滑作用，在油瓶本体1的顶端螺纹套接有瓶盖5，具有密闭作用。
27.参照图2-3，在防滑凸环4的端口套接有中空塞6，具有固定支撑作用，在中空塞6的顶端固定安装有中空板7，中空板7滑动套接与瓶盖5的内壁，中空塞6和中空板7呈共轴且共同开设有通孔，具有支撑作用，在中空板7内开设有容纳腔8，预留空间，在容纳腔8内转动安装有限流板9，具有限流作用，在限流板9开设有豁口，具有引流作用，在限流板9的圆周侧壁设置有两个呈对称设置的凸块10，容纳腔8内设置有与限流板9相匹配的限位组件，限位组件包括限位柱11，将限位柱11固定且贯穿设置于容纳腔8内，限位柱11与其中一个凸块10呈转动套接，具有限位作用。
28.参照图2-3，在远离限位组件的凸块10固定安装有呈贯穿设置的支撑杆12，支撑杆12的顶端延伸至中空板7的顶部，中空板7的顶端开设有与支撑杆12相匹配的扇形槽，具有拨动作用。
29.参照图2-3，支撑杆12的侧壁设置有限位机构，限位机构包括限位杆13，将限位杆13通过阻尼轴铰接于支撑杆12的圆周侧壁，具有限位作用，在中空板7的顶端开设有多个呈弧形阵列分布的限位槽14，多个限位槽14均与限位杆13相匹配，具有限位作用。
30.工作原理：本申请在使用时，首先旋转拧下瓶盖5，接着根据日常单次做饭对油量的需求，拨动限位杆13，限流板9同步绕限位柱11在容纳腔8内移动，接着将限位杆13压入对应的限位槽14内，接着将中空塞6塞入油瓶本体1内。
31.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶，包括油瓶本体(1)，其特征在于，所述油瓶本体(1)的瓶颈设置有防滑凸环(4)，所述油瓶本体(1)的顶端螺纹套接有瓶盖(5)，所述防滑凸环(4)的端口套接有中空塞(6)，所述中空塞(6)的顶端固定安装有中空板(7)，所述中空板(7)滑动套接与瓶盖(5)的内壁，所述中空塞(6)和中空板(7)呈共轴且共同开设有通孔，所述中空板(7)内开设有容纳腔(8)，所述容纳腔(8)内转动安装有限流板(9)，所述限流板(9)开设有豁口，所述限流板(9)的圆周侧壁设置有两个呈对称设置的凸块(10)，所述容纳腔(8)内设置有与限流板(9)相匹配的限位组件，远离限位组件的所述凸块(10)固定安装有呈贯穿设置的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶端延伸至中空板(7)的顶部，所述中空板(7)的顶端开设有与支撑杆(12)相匹配的扇形槽，所述支撑杆(12)的侧壁设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶，其特征在于，所述油瓶本体(1)的底端开设有圆角。3.根据权利要求1所述的一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶，其特征在于，所述油瓶本体(1)的底端开设有镂空槽(2)。4.根据权利要求3所述的一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶，其特征在于，所述镂空槽(2)内固定安装有支撑环(3)，所述支撑环(3)与镂空槽(2)呈平齐设置。5.根据权利要求1所述的一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶，其特征在于，所述限位组件包括限位柱(11)，所述限位柱(11)固定且贯穿设置于容纳腔(8)内，所述限位柱(11)与其中一个凸块(10)呈转动套接。6.根据权利要求1所述的一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(13)，所述限位杆(13)通过阻尼轴铰接于支撑杆(12)的圆周侧壁，所述中空板(7)的顶端开设有多个呈弧形阵列分布的限位槽(14)，多个所述限位槽(14)均与限位杆(13)相匹配。
技术总结
本申请公开了一种瓶口具有节流结构的食用油油瓶，涉及容器技术领域，针对食用油油瓶在使用时，由于一般通过对瓶体的倾斜角度进行流速调节，导致油易被倒入过量，造成浪费的问题，现提出如下方案，其包括油瓶本体，所述油瓶本体的瓶颈设置有防滑凸环，所述油瓶本体的顶端螺纹套接有瓶盖，所述防滑凸环的端口套接有中空塞，所述中空塞的顶端固定安装有中空板，所述中空板滑动套接与瓶盖的内壁，所述中空塞和中空板呈共轴且共同开设有通孔，所述中空板内开设有容纳腔，所述容纳腔内转动安装有限流板，所述限流板开设有豁口，所述限流板的圆周侧壁设置有两个呈对称设置的凸块。本申请结构新颖，具有了节流功能，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
技术研发人员：孙良
受保护的技术使用者：深圳龙唛粮油有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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