一种折叠桌的制作方法

1.本实用新型涉及一种折叠桌，尤其是指一种面板可对折的折叠桌。


背景技术：

2.目前，对半折叠的桌面比较常见，因为这样既可以将桌面做大，又利于运输、存放等。
3.如现有的吹塑类桌面，它是在吹塑过程中作为一个整体一次成形，并可以通过设定的凹陷形状和结构来提高桌面强度和桌面结构的整体性，因此它相对传统的木头、金属或者采用普通注塑工艺制成的桌面具有制作简单、重量轻、强度好、耐用等的优点，吹塑类桌面已被广泛应用。而如何去除两面板对接后的缝隙，则也是该领域的技术人员在不断研制和改进中的一个技术问题。
4.如公告号为cn201403768y、cn102293518a都披露有一种面板间的对接结构，它们采用的是在面板相对接的一边分别成形有齿(一般以梯形齿为优选)和槽，当两面板对接后齿和槽可相互咬合，但该结构主要是解决面板对接处的结构强度，它相对早期的没有该类设计的拼接面板在拼合处的强度有所提高，而两面板对接处的缝隙并没有解决，尤其是面板上表面(上表面为工作面)缝隙的存在，影响了桌面的平整度，美观性。还有折叠桌在使用时，面板对接处的中间部位结构强度最为薄弱，因此如何提高此处的结构强度也是有待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种折叠桌，以有效解决两面板对接后缝隙存在的问题，使桌面更加平整和美观。
6.本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种可以提高面板对接处的结构强度和稳定性的折叠桌。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本折叠桌，包括两个面板，两个面板通过连接横杆相互对接，且在每一面板的底部均安装有可折叠的脚架；所述面板具有上表面、下表面和介于上、下表面之间的周围侧表面，所述周围侧表面包含有可与另一面板对接用的对接侧面，其特征是在所述对接侧面的上部还一体延设有由下往上逐渐外扩的扩展部，且扩展部的上表面成为所述面板的上表面向外延伸的延伸表面，由该延伸表面使所述的面板上表面稍超出所述的对接侧面。这样两面板在对接的时候，利用塑料的可塑性使两个块面板在对接处无缝隙。
8.进一步地，在所述两个面板底部对接处还装有一连接座，该连接座由两个分别固定在两个面板上的呈相对布置的连接块构成，所述连接块具有可套入连接横杆的套筒部和位于套筒部同一侧的两个具有横向板部和竖向板部的l状板部，两个l状板部中的竖向板部间隔相对布置并形成一插槽，该插槽可供对应面板上的脚架中的支撑杆的一头插入并通过连接件使所述的支撑杆与所述的连接块可转动连接。这样连接块通过其上的套筒部、横向
板部和插槽可同时与连接横杆、面板和支撑杆连接，因而通过连接座的设置使折叠桌的桌板在支撑强度最为薄弱的中间部位得到较强的支撑，提高了此处的结构强度，而支撑杆与连接块相连并能终始限位于插槽内，不会左右跑动，桌子稳定性好。
9.优选地，所述的延伸表面的长度以不超过0.5mm为宜，即所述面板的上表面超过所述的对接侧面的长度不超过0.5mm为宜。如果伸出过长则形变也大，可能会带来形变引起的起皱，使桌面不平整，如果过短则起不到对接去缝的效果。根据面板厚度的不同(一般厚度为15～45mm)，所述的扩展部可从对接侧面距离上表面3～10mm处由下往上逐渐外扩形成。
10.优选地，所述的扩展部是由下往上呈斜面状逐渐外扩。
11.优选地，所述两个面板底部对接处的中间位置上均成形有内凹的与所述的横向板部相适配的连接块安装部，连接块安装部内预埋有预埋件，所述的连接块通过连接件与所述的预埋件固定于一起。通过设置预埋件，可以使连接块的连接更为牢固。
12.优选地，所述的连接横杆为一根，且位于所述连接座两侧的连接横杆上还分别套设有至少一个套环，所述套环具有向上延伸至连接横杆上方的连接片。这样可以进一步分散面板对接部位的受力，分散支撑点，使整个对接处的受力合理分布，确保连接装置的结构强度和稳定性。上述连接片可以有多种结构，以l型为优选。
13.优选地，所述的两个面板的底部并靠近对接处的位置成型有连接片安装部，在所述连接片安装部内预埋有预埋件，所述的连接片通过连接件固定在所述的预埋件上，确保连接片连接稳定牢靠。
14.优选地，在每一面板的底部还装有用于卡固脚架用的卡扣，该卡扣具有呈c形的主体部，且相对主体部开口的一侧分别向夹片的两侧延设形成基部，围绕基部的三侧边分别形成有可与面板相卡扣的第一卡部和凸伸于基部侧边外的外凸部和第二卡部；相应的，面板的底部有一内凹的腔体，所述腔体对应所述卡扣的第一卡部和第二卡部的两侧分别成形有第一卡槽和第二卡槽，且第一卡槽和第二卡槽上有由槽壁向外凸伸形成的呈相对布置的第一凸伸部和第二凸伸部，腔体对应卡扣外凸部的底壁上具有凸起布置的内凸部；在所述面板倒置状态下，所述卡扣以夹口朝上倒扣于所述的面板的腔体上，所述卡扣上的第一卡部和第二卡部对应插入于所述的腔体的第一卡槽和第二卡槽内，并通过第一凸伸部和第二凸伸部挡住限位，所述卡扣的外凸部紧紧扣在腔体的内凸部上。采用本卡扣结构使其与面板的连接无需借助连接件，使折叠桌的卡扣安装变得更为简单方便。
15.优选地，所述的内凸部为设置在腔体宽度方向上的条形凸起，卡扣上的外凸部利用其塑性形变的特性可与该条形凸起的表面紧紧相扣。
16.优选地，所述的面板为一体成形的中空吹塑面板，在两个面板对接面的下侧部均成型有间隔分布的凹槽和凸块，对接时，两面板上的凹槽和凸块相互咬合。这样可以使两块面板在对接时，两块面板在对接侧面的下部利用相互间凸起和凹槽相互咬合，提高对接去缝效果，且能形成更好的结构强度，而凸起和凹槽均能被隐藏，不影响桌面的美观。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将面板上表面相对对接侧面再向外适当延伸，使其稍稍超出对接侧面，这样在两块面板对接时，利用塑料的可塑性可使两块面板更密接，在对接处看不到缝隙，因而可使桌面更平整，整体感和美观度更好。再通过在两面板底部对接处的中间位置上设置一由两个呈相对布置的连接块构成的连接座，而连接块通过其上的套筒部、横向板部和插槽同时实现与连接横杆、面板和支撑杆的连接，
因此由该连接座使折叠桌的桌板在支撑强度最为薄弱的中间部位得到较强的支撑，提高了此处的结构强度，而支撑杆与连接块相连并能终始限位于插槽内，不会左右跑动，因此能避免因与脚架连接而带来的桌子晃动，使两对接面板在对接处的结构强度和稳定性更好。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的折叠桌(脚架折叠状态)示意图。
19.图2为图1中的面板分解后的示意图。
20.图3为本实用新型实施例的面板示意图。
21.图4为本实用新型实施例的面板侧面局部示意图。
22.图5为图4中的d处放大示意图。
23.图6为图1中的卡扣分解后的示意图。
24.图7为图1中的a处放大示意图。
25.图8为图2中的c处放大示意图。
26.图9为图1中的b处放大示意图(脚杆没示出)。
27.图10为图6中的e处放大示意图。
28.图11为本实用新型实施例的连接块示意图。
29.图12为本实用新型实施例的连接块的另一角度示意图。
30.图13为本实用新型实施例的卡扣示意图。
31.图14为本实用新型实施例的两面板对接状态的正面示意图。
具体实施方式
32.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
33.请参照图1-图14所示，本折叠桌的桌板为双拼面板，可对折，每一面板1的底部均装有框架2和可折叠的脚架3，且在两个面板对接处的下方装有一连接横杆5，连接横杆5的两头分别与两枢接座4连接，两框架2通过两枢接座4相连且能绕连接横杆5折转而连动两面板1实现折叠。
34.本实施例中的两个面板1为同结构的中空吹塑面板，其边缘强化，凸缘18处合模线粘连于一起，因此边缘具有很好的结构强度。面板1具有上表面11、下表面12和介于上、下表面之间的周围侧表面13，至于面板的形状、工作面的纹理及其它如凹陷的碰点设计等一些结构取决于使用意图，这里不局限。
35.周围侧表面13包含与另一面板对接用的对接侧面10，按常规设计，面板的上表面11与对接侧面10是呈垂直布置，上表面11的边沿不超出对接侧面10。而本实用新型是将面板上表面11再向外延设，使其稍稍超出原对接侧面10，延设部分对接时可塑性形变。
36.具体如图3-图5所示，在对接侧面10的上部(即邻近面板上表面的一侧)凸设有由下往上呈斜面或类斜面状逐渐外扩的扩展部103，该扩展部103的上表面成为面板的上表面向外(桌板的长度方向)延伸的延伸表面104，由该延伸表面104使面板上表面稍稍超出面板的对接侧面10，延伸表面104的长度h1以不超过0.5mm(如长度可以选择在0.4～0.5mm之间)为宜，即面板的上表面11超出对接侧面10的长度不超过0.5mm为宜。如果伸出过长则形变也大，可能会带来形变引起的起皱，使桌面不平整，如果过短则起不到对接去缝的效果。这样
两面板1在对接的时候，利用塑料的可塑性使两块面板的正面在对接处100密接而无缝隙(如图14所示)，保证桌面的平整和美观。而根据面板厚度的不同(一般厚度为15～45mm)，扩展部103可从对接侧面距离上表面3～10mm处由下往上逐渐外扩(即图5中所示h2为3～10mm)。
37.对接侧面10的下部(即邻近面板下表面的一侧)还间隔均布有由对接侧面向外凸伸形成的凸起101和内凹形成的凹槽102，它们沿对接侧面长度方向(相当于面板的宽度方向)均匀间隔分布，而凸起101和凹槽102的设计除了凸起101可插入在凹槽102中外，还要确保两者可相对转动，以使两块面板可相对折转。一般凸起101以设计成带圆弧面的梯形状为优选，相应的凹槽102设计成带梯形容纳腔的凹槽，如凸起凸出来的厚度为5mm，那么凹槽的深度可以为6.5mm，使两者间留有一定的间隙，包括其它面之间也是如此。
38.两块面板1对接时，两块面板之间的凸起101和凹槽102相互交错咬合，使面板背部的对接缝不在同一直线上，这样可以确保桌板的拼接强度，同时能进一步缩小上表面11拼接处的缝隙，保证桌面的平整度。另外对接后凸起101和凹槽102被完全隐藏，从外部看是看不到的，因而也使桌面的美观度和整体感更好。
39.如图1、图2所示，两个面板1通过一连接横杆5实现对接，且在两个面板1对接处的中间部位(即沿桌板宽度方向的中间部位)装有一连接座6，该连接座6由两个分别固定在两个面板1上呈相对布置的连接块61构成，如图11、12所示，连接块61具有可套入连接横杆5的套筒部612和与套筒部一体相连的两个l状板部611，两个l状板部611位于套筒部612的同一侧。每一l状板部611具有水平的横向板部613和垂直的竖向板部614，其中横向板部613位于套筒部612上方，其上开有安装孔，用于与面板1连接固定。竖向板部614相对横向板部613垂直向下，且两个l状板部611中的竖向板部614间隔相对布置并形成一插槽615，用于脚架上的支撑杆31的端部插入并通过连接件连接在连接块61上，支撑杆31可绕连接件转动。本连接块61采用塑料件，支撑杆31和两竖向板部614上开有对应的连接件(如螺栓)穿孔，这样可以利用塑料的可塑性，利于连接件拧紧，又不妨碍支撑杆31的转动。
40.而连接块61的横向板部613与面板1的连接是通过连接件与预埋件9相固定，具体是在两个面板1底部对接处的中间位置上均成形有内凹的与横向板部613相适配的连接块安装部14，连接块安装部14内开有安装孔，在安装孔内预埋有预埋件9，该预埋件9固定在安装孔内，且预埋件9具有螺纹内孔，这样连接块61可以通过螺丝等连接件与预埋件9相固定，从而使连接块9的连接更为牢固可靠。
41.连接横杆5位于连接座6的两侧还分别套设有一个或以上的套环8，套环8具有向上延伸至连接横杆5上方的连接片81，并且，相邻套环上的连接片81分别固定在两个面板1上。这样可以进一步分散两面板1对接部位的受力，分散支撑点，使整个对接处的受力更合理均布，提高结构强度和稳定性。
42.套环8上的连接片81呈带竖直部和水平部的l型，由套环8的侧部竖直向上延伸形成竖直部，竖直部的顶端向一侧弯折形成水平部，其中，水平部位于套环8上方，与设在面板上的连接片安装部15贴合，而连接片安装部15内同样装有预埋件9，水平部的外端也通过螺丝等连接件与预埋件9相固定。
43.再结合图2、图6所示，折叠桌的脚架3折叠后，其上的脚杆32可卡夹在卡扣7上。在面板1的底部一体成形有条形凹槽16和用于卡固卡扣的腔体17，其中条形凹槽16是对应脚
架上的脚杆32，可供折转后的脚杆32嵌入于凹槽16内。腔体17是设在条形凹槽16上，大致对应脚杆32的下端处，且腔体17相对条形凹槽16更向内凹入。在腔体17长度方向上的两侧分别设有第一卡槽172a和第二卡槽172b，且第一卡槽172a的槽壁向外凸伸形成第一凸伸部173a，第二卡槽172b的槽壁也同样向外凸伸形成第二凸伸部173b，第一凸伸部173a和第二凸伸部173b呈相对布置，且第一凸伸部173a和第二凸伸部173b均高于腔体17的底部，与腔体底部间的间距与卡扣7的第一扣部72a和第二扣部72b的厚度相适配，这样卡扣7插入槽内后，再由第一凸伸173a和第二凸伸部173b挡住第一扣部72a和第二扣部72b，这样对卡扣7在宽度方向和高度方向上起到限位效果。所述第一凸伸部173a和第二凸伸部173b可以设计成表面均为圆弧过渡的凸块体状，既利于卡扣7插入，又避免摩擦(如图9、图10)。
44.但为防止卡扣7受外力时从两卡槽内滑出，腔体17上还设有对卡扣7在长度方向上得到进一步限位的内凸部，由腔体底壁向上凸起布置，是一宽度方向布置的条形凸起171，卡扣7上的外凸部73利用其塑性形变的特性可与该条形凸起171的表面紧紧相扣。
45.如图13所示，卡扣7为一体塑料件，其主体部71呈c形，且相对主体部71开口的一侧分别向夹片的两侧延设形成有基部，基部可以设计成底面为平面的方形板体状，这样利于插入，并与腔体17底壁贴合。而围绕基部的三侧边分别形成有第一扣部72a和凸伸于基体侧边外的外凸部73和第二扣部72b，它们一一对应于腔体上的第一卡槽172a、条形凸起171和第二卡槽172b。外凸部73也为凸块体状设计，利用其塑性可紧紧扣在条形凸起171上，使卡扣7装进后无法拔出。
46.安装时，卡扣7夹口朝上倒扣在由第一卡槽172a、条形凸起171、第二卡槽172b和一腔体侧壁174围合的腔体内，所述卡扣7上的第一扣部72a和第二扣部72b对应插入于所述的腔体的第一卡槽172a和第二卡槽172b内，并由第一凸伸部173a和第二凸伸部173b挡住限位，而所述卡扣的外凸部73位于条形凸起171上方，与其紧紧相扣。
47.因此通过上述结构可使卡扣无需通过连接件就可固定在桌板的底部，使折叠桌的卡扣安装变得更为简单方便。