一种拆装式设备联轴器保护罩的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器保护罩技术领域，尤指一种拆装式设备联轴器保护罩。


背景技术：

2.联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
3.现有的保护罩在对联轴器进行保护时，保护罩的连接处容易发生松动，从而失去对联轴器的保护作用，联轴器和保护罩的安装处容易产生空隙，外界的杂质灰尘容易通过空隙进入联轴器的内部，久而久之容易影响联轴器的正常使用。
4.为此我们亟需提供一种拆装式设备联轴器保护罩。


技术实现要素：

5.为解决保护罩的连接处容易发生松动和联轴器和保护罩的安装处容易产生空隙的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种拆装式设备联轴器保护罩。
6.本实用新型提供的一种拆装式设备联轴器保护罩，包括联轴器本体，所述联轴器本体的外壁安装有保护罩本体，所述保护罩本体的一侧安装有固定板，所述固定板的内部开设有固定孔，所述固定板的一侧设置有抽拉杆，所述抽拉杆的一端位于固定板的内部安装有连接框，所述连接框的外壁两侧均安装有主齿轮，所述固定板的内部安装有辅助齿轮，所述固定板的内部位于辅助齿轮的一侧安装有滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑板，所述滑板的一侧安装有夹持板。
7.所述保护罩本体的顶端开设有按压槽，所述按压槽的内部设置有弹簧杆，所述弹簧杆的一端安装有固定块，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内壁两侧均安装有弹簧块，所述固定块的一侧安装有按压块，所述按压槽的内部设置有卡块，所述卡块的外壁套接有活动环，所述保护罩本体的内部位于按压槽的一侧开设有收放槽，所述收放槽的内部设置有密封板，所述密封板的一端安装有挤压块。
8.优选的，所述固定板的内部均匀安装有辅助齿轮，所述固定孔的一侧开设有贯穿口，且贯穿口的尺寸和夹持板的尺寸相同。
9.优选的，所述主齿轮的尺寸和辅助齿轮的尺寸相同，所述主齿轮的外侧和辅助齿轮的外侧设置为紧密贴合，所述主齿轮和辅助齿轮的连接方式设置为转动连接。
10.优选的，所述辅助齿轮的外侧和滑板的一侧设置为紧密贴合，所述滑板的一侧均匀设置有转齿，且转齿的尺寸和辅助齿轮的尺寸相同。
11.优选的，所述滑板的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸和滑杆的尺寸相同，所述滑杆和滑板的连接方式设置为滑动连接。
12.优选的，所述保护罩本体的顶端均匀开设有按压槽，所述按压槽和收放槽的接触处开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部贯穿有挤压块。
13.优选的，所述按压块水平垂直设置在挤压块的上方，所述固定槽的尺寸和卡块的尺寸相同，所述挤压块的两侧均连接有安装在收放槽内侧的复位弹簧，所述保护罩本体的内侧开设有延伸口，且延伸口的尺寸和挤压块的尺寸相同。
14.工作原理：本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，通过抽拉固定板一侧设置的抽拉杆，可以使抽拉杆一端连接的连接框在固定板的内部进行滑动，可以使主齿轮外壁两侧均安装的主齿轮转动带动一侧设置为紧密贴合的辅助齿轮进行转动，可以使辅助齿轮转动带动一侧均匀设置有转齿的滑板在滑杆的外壁进行滑动，可以使滑板一侧安装的夹持板通过固定孔一侧开设的贯穿口，使滑板与固定孔内部安装的固定件进行夹持固定，通过保护罩本体的顶端均匀开设有内部设置有弹簧杆的按压槽，可以对弹簧杆进行挤压，可以使弹簧杆底端安装的固定块向下按动，可以使固定块内部开设的固定槽与卡块进行固定连接，通过按压槽的一侧和收放槽的内部设置为相互贯穿，可以使固定块外侧安装的按压块对挤压块进行挤压，使外侧安装有挤压块的密封板受挤压，使密封板通过保护罩本体内侧开设的延伸口向外部进行延伸，从而可以使密封板对联轴器本体和保护罩本体的接触处进行密封，通过再次按压弹簧杆，可以使固定槽内壁两侧均安装的弹簧块与卡块外壁套接的活动环进行接触，从而可以解除对弹簧杆的限位固定。
15.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
16.(1)、本实用新型通过设置抽拉杆、连接框、主齿轮、辅助齿轮、滑杆、滑板，通过抽拉固定板一侧设置的抽拉杆，可以使抽拉杆一端连接的连接框在固定板的内部进行滑动，可以使主齿轮外壁两侧均安装的主齿轮转动带动一侧设置为紧密贴合的辅助齿轮进行转动，可以使辅助齿轮转动带动一侧均匀设置有转齿的滑板在滑杆的外壁进行滑动，可以使滑板一侧安装的夹持板通过固定孔一侧开设的贯穿口，使滑板与固定孔内部安装的固定件进行夹持固定，可以防止保护罩本体的连接处发生松动，从而失去防护的效果。
17.(2)、本实用新型通过设置按压槽、收放槽、密封板、挤压块、弹簧杆、固定块、固定槽、按压块、卡块、活动环，通过保护罩本体的顶端均匀开设有内部设置有弹簧杆的按压槽，可以对弹簧杆进行挤压，可以使弹簧杆底端安装的固定块向下按动，可以使固定块内部开设的固定槽与卡块进行固定连接，通过按压槽的一侧和收放槽的内部设置为相互贯穿，可以使固定块外侧安装的按压块对挤压块进行挤压，使外侧安装有挤压块的密封板受挤压，使密封板通过保护罩本体内侧开设的延伸口向外部进行延伸，从而可以使密封板对联轴器本体和保护罩本体的接触处进行密封，通过再次按压弹簧杆，可以使固定槽内壁两侧均安装的弹簧块与卡块外壁套接的活动环进行接触，从而可以解除对弹簧杆的限位固定，可以防止外界的灰尘杂物进入联轴器本体和保护罩本体的接触处。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型夹持结构示意图；
20.图3为本实用新型滑板立体结构示意图；
21.图4为本实用新型密封结构俯视图；
22.图5为本实用新型限位结构示意图。
23.图中：1、联轴器本体；2、保护罩本体；3、固定板；4、固定孔；5、抽拉杆；6、连接框；7、
主齿轮；8、辅助齿轮；9、滑杆；10、滑板；11、夹持板；12、按压槽；13、收放槽；14、密封板；15、挤压块；16、弹簧杆；17、固定块；18、固定槽；19、弹簧块；20、按压块；21、卡块；22、活动环。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.实施例1
26.本实用新型所提供的拆装式设备联轴器保护罩的较佳实施例如图1至图5所示：包括联轴器本体1，联轴器本体1的外壁安装有保护罩本体2，保护罩本体2的一侧安装有固定板3，固定板3的内部开设有固定孔4，固定板3的一侧设置有抽拉杆5，抽拉杆5的一端位于固定板3的内部安装有连接框6，连接框6的外壁两侧均安装有主齿轮7，固定板3的内部安装有辅助齿轮8，固定板3的内部位于辅助齿轮8的一侧安装有滑杆9，滑杆9的外壁套接有滑板10，滑板10的一侧安装有夹持板11，通过设置抽拉杆5、连接框6、主齿轮7、辅助齿轮8、滑杆9、滑板10，通过抽拉固定板3一侧设置的抽拉杆5，可以使抽拉杆5一端连接的连接框6在固定板3的内部进行滑动，可以使主齿轮7外壁两侧均安装的主齿轮7转动带动一侧设置为紧密贴合的辅助齿轮8进行转动，可以使辅助齿轮8转动带动一侧均匀设置有转齿的滑板10在滑杆9的外壁进行滑动，可以使滑板10一侧安装的夹持板11通过固定孔4一侧开设的贯穿口，使滑板10与固定孔4内部安装的固定件进行夹持固定，可以防止保护罩本体2的连接处发生松动，从而失去防护的效果。
27.保护罩本体2的顶端开设有按压槽12，按压槽12的内部设置有弹簧杆16，弹簧杆16的一端安装有固定块17，固定块17的内部开设有固定槽18，固定槽18的内壁两侧均安装有弹簧块19，固定块17的一侧安装有按压块20，按压槽12的内部设置有卡块21，卡块21的外壁套接有活动环22，保护罩本体2的内部位于按压槽12的一侧开设有收放槽13，收放槽13的内部设置有密封板14，密封板14的一端安装有挤压块15，通过设置按压槽12、收放槽13、密封板14、挤压块15、弹簧杆16、固定块17、固定槽18、按压块20、卡块21、活动环22，通过保护罩本体2的顶端均匀开设有内部设置有弹簧杆16的按压槽12，可以对弹簧杆16进行挤压，可以使弹簧杆16底端安装的固定块17向下按动，可以使固定块17内部开设的固定槽18与卡块21进行固定连接，通过按压槽12的一侧和收放槽13的内部设置为相互贯穿，可以使固定块17外侧安装的按压块20对挤压块15进行挤压，使外侧安装有挤压块15的密封板14受挤压，使密封板14通过保护罩本体2内侧开设的延伸口向外部进行延伸，从而可以使密封板14对联轴器本体1和保护罩本体2的接触处进行密封，通过再次按压弹簧杆16，可以使固定槽18内壁两侧均安装的弹簧块19与卡块21外壁套接的活动环22进行接触，从而可以解除对弹簧杆16的限位固定，可以防止外界的灰尘杂物进入联轴器本体1和保护罩本体2的接触处。
28.本实施例中，固定板3的内部均匀安装有辅助齿轮8，固定孔4的一侧开设有贯穿口，且贯穿口的尺寸和夹持板11的尺寸相同，可以对固定板3的固定处进行夹持固定。
29.本实施例中，主齿轮7的尺寸和辅助齿轮8的尺寸相同，主齿轮7的外侧和辅助齿轮8的外侧设置为紧密贴合，主齿轮7和辅助齿轮8的连接方式设置为转动连接，可以使主齿轮7转动带动辅助齿轮8进行转动。
30.本实施例中，辅助齿轮8的外侧和滑板10的一侧设置为紧密贴合，滑板10的一侧均
匀设置有转齿，且转齿的尺寸和辅助齿轮8的尺寸相同，可以使辅助齿轮8转动带动滑板10进行滑动。
31.进一步的，滑板10的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸和滑杆9的尺寸相同，滑杆9和滑板10的连接方式设置为滑动连接，可以使滑板10在滑杆9的外壁进行滑动。
32.更进一步的，保护罩本体2的顶端均匀开设有按压槽12，按压槽12和收放槽13的接触处开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部贯穿有挤压块15，可以对保护罩本体2的内部进行密封。
33.除此之外，按压块20水平垂直设置在挤压块15的上方，固定槽18的尺寸和卡块21的尺寸相同，挤压块15的两侧均连接有安装在收放槽13内侧的复位弹簧，保护罩本体2的内侧开设有延伸口，且延伸口的尺寸和挤压块15的尺寸相同，可以使按压块20对挤压块15进行挤压。
34.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，通过抽拉固定板3一侧设置的抽拉杆5，可以使抽拉杆5一端连接的连接框6在固定板3的内部进行滑动，可以使主齿轮7外壁两侧均安装的主齿轮7转动带动一侧设置为紧密贴合的辅助齿轮8进行转动，可以使辅助齿轮8转动带动一侧均匀设置有转齿的滑板10在滑杆9的外壁进行滑动，可以使滑板10一侧安装的夹持板11通过固定孔4一侧开设的贯穿口，使滑板10与固定孔4内部安装的固定件进行夹持固定，通过保护罩本体2的顶端均匀开设有内部设置有弹簧杆16的按压槽12，可以对弹簧杆16进行挤压，可以使弹簧杆16底端安装的固定块17向下按动，可以使固定块17内部开设的固定槽18与卡块21进行固定连接，通过按压槽12的一侧和收放槽13的内部设置为相互贯穿，可以使固定块17外侧安装的按压块20对挤压块15进行挤压，使外侧安装有挤压块15的密封板14受挤压，使密封板14通过保护罩本体2内侧开设的延伸口向外部进行延伸，从而可以使密封板14对联轴器本体1和保护罩本体2的接触处进行密封，通过再次按压弹簧杆16，可以使固定槽18内壁两侧均安装的弹簧块19与卡块21外壁套接的活动环22进行接触，从而可以解除对弹簧杆16的限位固定。
35.以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。