一种餐厨垃圾烘干装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾回收处理领域，尤其涉及一种餐厨垃圾烘干装置。


背景技术：

2.现有的处于垃圾烘干技术，对于垃圾的收集和烘干，是集中在一起进行烘干的，那样容易导致烘干不均匀，使得处于下面的已经烘干，而处于上面的还没有烘干，或者下面的过分烘干，变质，报废，不符合作为动物饲料使用的要求，而上面的才刚刚烘干，造成上下的烘干不均匀，影响烘烤的效果。因此亟待开发一种能够均匀烘干，满足后续使用要求的餐厨垃圾烘干装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种能够均匀烘干的餐厨垃圾烘干装置。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种餐厨垃圾烘干装置，包括箱体以及箱体内自上往下设置的预烘干层、主烘干层、加热装置；所述箱体顶部设有入料口，所述预烘干层和/或所述主烘干层设有用于将物料均匀铺平的铺平装置。
6.作为一种改进方案，所述铺平装置包括刮板和移动电机，所述移动电机带动刮板沿轴线转动以铺平物料。
7.具体地，所述移动电机和刮板设置在所述预烘干层上方，移动电机带动刮板沿垂直方向轴线在水平方向上转动，刮板的转动将从入料口落入预烘干层的待烘干物料铺平并均匀分布在所述预烘干层上表面。
8.作为一种改进方案，所述铺平装置包括刮板和移动电机，所述移动电机带动刮板在水平方向上往复运动以铺平物料。
9.具体地，所述移动电机带动水平方向的传动带移动，所述刮板设在传动带上，受传动带作用水平往复移动，将从入料口落入预烘干层的待烘干物料铺平并均匀分布在所述预烘干层上表面。所述传动带可以是齿条，链条，皮带等。
10.作为一种改进方案，所述刮板还设有转向电机，所述转向电机能够带动所述刮板沿水平方向轴线转动，以便于调节刮板与预烘干层和/或主烘干层之间的距离，从而控制物料铺平后的厚度。
11.作为一种改进方案，所述刮板接近预烘干层一侧设有犁状/齿状结构，能够在铺平物料的同时翻动并拌匀物料。
12.作为一种改进方案，所述预烘干层由多个板状组件组成，每个板状组件能够沿水平轴线上下翻转从而使板状组件上的物料跌落至下方。
13.具体地，所述板状组件呈设有多个孔眼的网状，以便于热气自下往上对物料烘干，另外每个板状组件与电磁铁传动连接，能够从水平状态翻转成倾斜或者垂直状态从而使物
料落到下方。所述电磁铁能够替换成气缸、液压缸、电机等其它动力源。
14.作为一种改进方案，所述预烘干层设有落料口，所述落料口与所述入料口错位设置。
15.作为一种改进方案，所述预烘干层和/或所述主烘干层相对所述箱体模块化可拆卸设置，以便于发生故障时快速更换减少浪费时间。同时便于将已经烘干的物料取出。
16.具体地，箱体内侧在水平方向上设有与预烘干层和/或所述主烘干层匹配的轨道，预烘干层和/或所述主烘干层能够在所述轨道上滑动以及固定，便于快速拆装。
17.作为一种改进方案，所述箱体内设有控制器以及与其电连接的落料感应器，所述落料感应器设置在入料口，所述控制器与所述预烘干层电连接，能够通过感应落料次数判断时机控制物料从预烘干层落下。
18.作为一种改进方案，所述箱体内设有控制器以及与其电连接的积料感应器、显示屏与蜂鸣器，所述积料感应器设置在主烘干层，所述显示屏设置在所述箱体外表面，以便于控制器实时显示主烘干层物料量，并在积料过多的情况下蜂鸣示警。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1)本发明所提供的餐厨垃圾烘干装置，在加热装置上方设置主烘干层和预烘干层，并设有铺平装置，使厨余垃圾先进入预烘干层铺平完成预烘干，再落入主烘干层铺平进行主烘干，从而实现烘干均匀，烘烤后的物料质量有保障，符合后续加工使用要求。
21.2)刮板受移动电机带动，沿垂直轴线在水平方向上旋转或者在水平方向上反复运动，实现将物料从入料口下方均匀铺平在预烘干层上，结构可靠耐用，降低故障率。
22.3)刮板受转向电机带动，能够在水平方向轴线上转动，从而调整刮板底部与预烘干层和/或主烘干层之间的距离，从而灵活调整物料平铺之后的厚度。
23.4)刮板接近预烘干层一侧设有犁状/齿状结构，能够在铺平物料的同时翻动并拌匀物料，使物料烘干更加均匀。
24.5)预烘干层由多个板状组件组成，每个板状组件能够沿水平轴线上下翻转从而使板状组件上的物料跌落至下方。
25.6)预烘干层和/或所述主烘干层相对所述箱体模块化可拆卸设置，以便于发生故障时快速更换减少浪费时间。同时便于将已经烘干的物料取出。
26.7)控制器能够通过感应落料次数判断时机控制物料从预烘干层落下；还能够实时显示主烘干层物料量，并在积料过多的情况下蜂鸣示警。
附图说明
27.图1为本发明一种餐厨垃圾烘干装置家用版侧视剖面结构图。
28.图2为本发明一种餐厨垃圾烘干装置商用版侧视剖面结构图。
29.图3为本发明一种餐厨垃圾烘干装置往复运动刮板的铺平装置俯视结构示意图。
30.图4为本发明一种餐厨垃圾烘干装置板状组件的俯视结构示意图。
31.图5为本发明一种餐厨垃圾烘干装置板状组件的侧视结构示意图。
32.其中，1：箱体；2：预烘干层；3：主烘干层；4：加热装置；5：入料口；6：刮板；7：移动电机；8：传动带；9：转向电机；10：板状组件；11：电磁铁；12：铰接处；13：传动杆；15：出料门；16：落料口。
具体实施方式
33.现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：
34.实施案例一：
35.如附图1所示，一种家用的餐厨垃圾烘干装置，包括箱体1以及箱体1内自上往下设置的预烘干层2、主烘干层3、加热装置4；所述箱体1顶部在边沿设有入料口5，箱体1底部设有出料门15；所述预烘干层2设有用于将物料均匀铺平的铺平装置。
36.所述铺平装置包括刮板6和移动电机7，所述移动电机7和刮板6设置在所述预烘干层2上方，移动电机7带动刮板6沿垂直方向轴线在水平方向上转动，刮板6的转动将从入料口5落入预烘干层2边缘的待烘干物料铺平并均匀分布在所述预烘干层2上表面，当物料增多之后，刮板6的转动将带动过多的物料至烘干层2中间的落料口16并落入下方的主烘干层。
37.所述刮板6还设有转向电机9，所述转向电机9能够带动所述刮板6沿水平方向轴线转动，以便于调节刮板6与预烘干层2和/或主烘干层3之间的距离，从而控制物料铺平后的厚度。
38.所述刮板6接近预烘干层2一侧设有犁状/齿状结构，能够在铺平物料的同时翻动并拌匀物料。
39.所述主烘干层3的烘干面相对所述箱体1模块化可拆卸设置，以便于发生故障时快速更换减少浪费时间。
40.具体地，箱体1内侧在水平方向上设有与所述主烘干层3匹配的轨道，所述主烘干层3用于承托烘干物料的承料板能够在所述轨道上滑动以及固定，便于快速拆装和快速取出烘干物料。
41.所述箱体1内设有控制器以及与其电连接的落料感应器，所述落料感应器设置在入料口5，所述控制器与所述预烘干层2电连接，能够通过感应落料次数判断时机控制物料从预烘干层2落下。
42.所述箱体1内设有控制器以及与其电连接的积料感应器、显示屏与蜂鸣器，所述积料感应器设置在主烘干层3，所述显示屏设置在所述箱体1外表面，以便于控制器实时显示主烘干层3物料量，并在积料过多的情况下蜂鸣示警。
43.实施案例二：
44.如附图2-5所示，一种商用版餐厨垃圾烘干装置，包括箱体以及箱体内自上往下设置的两个预烘干层、主烘干层、加热装置；所述箱体顶部设有入料口，所述预烘干层设有用于将物料均匀铺平的铺平装置。
45.所述铺平装置包括刮板和移动电机，所述移动电机带动水平方向的传动带移动，所述刮板设在传动带上，受传动带作用水平往复移动，将从入料口落入预烘干层的待烘干物料铺平并均匀分布在所述预烘干层上表面。所述传动带还可以是齿条，链条，皮带等。
46.所述预烘干层由多个板状组件组成，所述板状组件呈设有多个孔眼的网状，以便于热气自下往上对物料烘干，另外每个板状组件设有延伸出箱体外的连杆，所述连杆与传动杆铰接，所述传动杆与电磁铁传动连接，以使电磁铁能够通过移动传动杆来带动连杆转动，进而带动板状组件翻转完成在水平状态和倾斜或者垂直状态之间的切换，控制物料从板状组件上落入下方。
47.箱体内侧在水平方向上设有与所述主烘干层用于承托烘干物料的承托板匹配的轨道，承托板能够在轨道上滑动并从出料门取出，便于将完成烘干的物料迅速取出。
48.所述箱体内设有控制器以及与其电连接的落料感应器，所述落料感应器设置在入料口，所述控制器与所述预烘干层电连接，能够通过感应落料次数判断时机控制物料从预烘干层落下。
49.所述箱体内设有控制器以及与其电连接的积料感应器、显示屏与蜂鸣器，所述积料感应器设置在主烘干层，所述显示屏设置在所述箱体外表面，以便于控制器实时显示主烘干层物料量，并在积料过多的情况下蜂鸣示警。
50.综上，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，不同的应用场景，厨余垃圾之外的物料烘干应用，均属于本发明所保护的范围。