一种便于维护混凝土加工车间收尘器的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种便于维护混凝土加工车间收尘器。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在对混凝土进行加工时，会产生大量的灰尘，因此需要使用车间收尘器。
3.但现有的收尘器在工作时，内部会产生热量，当温度过高时容易损坏内部的电子设备，从而影响装置的正常使用，且不方便对防尘网进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于维护混凝土加工车间收尘器，以解决现有技术收尘器在工作时，内部会产生热量，当温度过高时容易损坏内部的电子设备，从而影响装置的正常使用，且不方便对防尘网进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护混凝土加工车间收尘器，包括收尘器主体，所述收尘器主体的内腔左侧安装有隔板，所述收尘器主体的左侧安装有防尘网，还包括，
6.冷却机构，所述隔板的内腔顶端安装有冷却机构；
7.清理机构，所述隔板的内腔底端安装有清理机构。
8.优选的，所述冷却机构包括电机、转动杆、风扇、连接架、圆杆、皮带轮、皮带和第一齿轮，所述隔板的内腔右侧安装有电机，所述电机的左侧输出端通过联轴器安装有转动杆，所述转动杆的外壁安装有风扇，所述隔板的后侧底端安装有连接架，所述连接架的内侧安装有圆杆，所述圆杆的外壁和转动杆的外壁均安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间安装有相匹配的皮带，所述圆杆的外壁右侧安装有第一齿轮。
9.优选的，所述清理机构包括伸缩气缸、连接筒、连接杆、第二齿轮、滑槽、滑块、圆环、齿环和毛刷，所述隔板的内腔底端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端安装哟连接筒，所述连接筒的内壁通过轴承安装有连接杆，所述连接杆的左右两侧均安装有第二齿轮，且右侧所述的第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述收尘器主体的内腔右侧圆周开设有滑槽，所述滑槽的内腔上下两端均安装有相匹配的滑块，所述滑块的右侧安装有圆环，所述圆环的外壁安装有与第二齿轮相啮合的齿环，所述圆环的内侧安装有毛刷，且毛刷的左侧与防尘网贴合。
10.优选的，所述毛刷的高度与防尘网的直径相同。
11.优选的，所述隔板的右侧上下两端均开设有通孔。
12.优选的，所述收尘器主体的底端左侧开设有排污口。
13.优选的，所述收尘器主体的前端左侧安装有门板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维护混凝土加工车间收尘器，通过电机工作，带动转动杆旋转，使风扇旋转，可将收尘器主体内腔的热量通过防尘网排出，通过转动杆旋转，可带动连接杆进行旋转，促使左侧的第二齿轮带动齿环旋转，使毛刷对跟随旋转并对防尘网进行清理，通过控制伸缩气缸收缩，可带动连接杆向下移动，并使第二齿轮分别与第一齿轮和齿环分离，可使连接杆停止旋转，装置可有效的对收尘器主体内腔的电子部件进行散热，且可自动对防尘网进行清理，同时可根据实际情况控制毛刷是否进行清理工作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1本实用新型收尘器主体正视剖视结构示意图；
17.图3为图2本实用新型a处放大结构示意图；
18.图4为图2本实用新型b处放大结构示意图。
19.图中：1、收尘器主体，2、隔板，3、防尘网，4、冷却机构，41、电机，42、转动杆，43、风扇，44、连接架，45、圆杆，46、皮带轮，47、皮带，48、第一齿轮，5、清理机构，51、伸缩气缸，52、连接筒，53、连接杆，54、第二齿轮，55、滑槽，56、滑块，57、圆环，58、齿环，59、毛刷，6、门板，7、排污口，8、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护混凝土加工车间收尘器，包括收尘器主体1，收尘器主体1为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，收尘器主体1的内腔左侧安装有隔板2，收尘器主体1的左侧安装有防尘网3，还包括，冷却机构4和清理机构5，隔板2的内腔顶端安装有冷却机构4，隔板2的内腔底端安装有清理机构5。
22.作为优选方案，冷却机构4包括电机41、转动杆42、风扇43、连接架44、圆杆45、皮带轮46、皮带47和第一齿轮48，隔板2的内腔右侧安装有电机41，电机41为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，电机41的左侧输出端通过联轴器安装有转动杆42，转动杆42的外壁安装有风扇43，隔板2的后侧底端安装有连接架44，连接架44的内侧安装有圆杆45，圆杆45的外壁和转动杆42的外壁均安装有皮带轮46，两个皮带轮46之间安装有相匹配的皮带47，通过皮带轮46和皮带47可保证转动杆42旋转时可带动连接杆45同时旋转，圆杆45的外壁右侧安装有第一齿轮48。
23.作为优选方案，清理机构5包括伸缩气缸51、连接筒52、连接杆53、第二齿轮54、滑槽55、滑块56、圆环57、齿环58和毛刷59，隔板2的内腔底端安装有伸缩气缸51，伸缩气缸51为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，伸缩气缸51的顶端安装哟连接筒52，连接筒52的内壁通过轴承安装有连接杆53，连接杆53的左右两侧均安装有第二齿轮54，且右
侧的第二齿轮54与第一齿轮48相啮合，收尘器主体1的内腔右侧圆周开设有滑槽55，滑槽55的内腔上下两端均安装有相匹配的滑块56，滑块56可在滑槽55的内腔滑动，可对圆环57固定，且使圆环57可平稳的转动，滑块56的右侧安装有圆环57，圆环57的外壁安装有与第二齿轮54相啮合的齿环58，圆环57的内侧安装有毛刷59，且毛刷59的左侧与防尘网3贴合，毛刷59旋转可对防尘网3内壁的灰尘进行清理。
24.作为优选方案，毛刷59的高度与防尘网3的直径相同，提高毛刷59的清理面积。
25.作为优选方案，隔板2的右侧上下两端均开设有通孔8，通过通孔8可使收尘器主体1内腔的热量排出。
26.作为优选方案，收尘器主体1的底端左侧开设有排污口7，通过排污口7可使部分灰尘排出隔板2的内腔。
27.作为优选方案，收尘器主体1的前端左侧安装有门板6，通过门板6可方便的对冷却机构4和清理机构5进行维护。
28.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
29.使用时，启动电机41，电机41工作带动转动杆42旋转，转动杆42旋转可带动风扇43旋转，可将收尘器主体1内腔的热量通过通孔8和防尘网3排出，当转动杆42旋转的同时，通过皮带轮46和皮带47可带动圆杆45跟随旋转，当圆杆45旋转时，第一齿轮48可带动第二齿轮54旋转，从而使连接杆53可进行旋转，当连接杆53旋转时，通过左侧的第二齿轮54可带动齿环58进行旋转，且圆环57可跟随齿环58进行旋转，促使毛刷59可进行旋转，并对防尘网3内壁的灰尘进行清理，当无需对防尘网3进行清理时，关闭电机41的电源，并控制伸缩气缸51收缩，带动连接筒52向下移动，促使第二齿轮54分别与齿环58和第一齿轮48分离，从而可切断圆环57的动力来源，本装置可有效的对收尘器主体1内腔的热量进行排出，使其电子部件冷却，避免出现温度过高损坏的现象，且可自动对防尘网3进行自动清理，避免防尘网3长时间使用后出现灰尘堵塞现象，且可根据实际使用情况选择毛刷59是否工作，提高装置的适用面积，同时提高了毛刷59的使用寿命。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。