一种双层玻璃幕墙固定结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种双层玻璃幕墙固定结构。


背景技术：

2.双层玻璃幕墙，现在被广泛使用于高层建筑的外立面上，其具有良好的隔热隔音性能，并且具有很好的采光性，然而，大多数玻璃幕墙的外层玻璃，需要进行打孔夹装之后，再与内部固定结构连接固定，安装拆卸不便，并且玻璃打孔时会有部分发生玻璃自爆的现象，增加成本，延长施工时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决双层玻璃幕墙安装不便的问题，提供一种便于安装的，结构简单的双层玻璃幕墙固定结构。
4.为达到上述目的，采用以下技术方案：
5.所述一种双层玻璃幕墙固定结构，包括架体、固定框架、支撑拉杆、内片中空玻璃、外片夹胶玻璃和四角夹具，所述架体包括若干立柱和若干横梁，所述相邻的立柱之间平行设置有若干横梁；所述架体的一侧设置有固定框架，固定框架包括断热型材头、隔热条、连接条、压板、连接件和扣板，所述断热型材头与架体固定连接，所述隔热条、连接条和压板利用连接件依次安装于断热型材头上，所述扣板与压板相连接；所述断热型材头的两侧分别设置有第一橡胶条，所述压板的两侧分别设置有第二橡胶条，所述第一橡胶条与第二橡胶条配合将内片中空玻璃夹装与固定框架中；
6.所述立柱上均匀分布有若干支撑板，所述支撑板位于固定框架的四角处；所述支撑板与支撑拉杆的一端相连接，所述支撑拉杆的另一端设置有四角夹具，所述四角夹具包括夹座与夹板，夹座的两侧分别设置有横向拉杆，夹座的上下两端分别设置有竖向拉杆，夹板中夹装有外片夹胶玻璃。
7.优选的，所述横梁利用角码与立柱固定连接，角码的一端与横梁固定连接，角码的另一端与立柱固定连接。
8.优选的，所述断热型材头与立柱之间设置有垫片，断热型材头利用螺栓与立柱相连接；断热型材头的两侧分别设置有向上突出的卡条；
9.优选的，所述立柱的外侧设置有第一铝包钢与第二铝包钢，第一铝包钢的一侧设置有能够与卡条相配合的第一卡槽，另一侧设置有横向折弯的连接板，连接板利用螺栓与立柱相连接，连接板的外侧对称设置有安装卡条；第二铝包钢的一侧设置有能够与卡条相配合的第二卡槽，另一侧设置有能够与安装卡条相配合的安装卡槽。
10.优选的，所述横梁的外侧设置有第三铝包钢和第四铝包钢。
11.优选的，所述横向拉杆的两端分别与横向相邻的四角夹具相连接，所述竖向拉杆的两端分别与竖向相邻的四角夹具相连接。
12.优选的，所述立柱的顶端内设置横向夹具，立柱的顶端一侧设置有顶部支撑钢板，
顶部支撑钢板的一端设置有顶部夹具，横向夹具与顶部夹具之间设置有顶部夹胶玻璃。
13.优选的，所述立柱的底端一侧设置有底部支撑钢板，底部支撑钢板的一端设置有底部夹具，底部夹具中设置底部夹胶玻璃。
14.优选的，所述立柱的两侧分别设置有橡胶片。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
16.本实用新型采用四角夹具固定外层玻璃的方式，无需在玻璃上打孔，降低玻璃发生自爆损坏的可能，使得安装周期降低，并且外层玻璃幕墙整洁美观；夹具之间采用拉杆固定，结构简单，安装方便快捷；夹具与架体之间采用拉杆连接，可控制安装精度；本实用新型的内片中空玻璃采用中空玻璃，具有更好的保温、隔音性能，外片夹胶玻璃采用夹胶玻璃，提高安全性能。
附图说明
17.图1为本实用新型的竖向节点示意图。
18.图2为本实用新型的横向节点示意图。
19.图3为本实用新型的顶部结构示意图。
20.图4为本实用新型的底部结构示意图。
21.图5为图1中a处的局部放大图。
22.图6为图2中b处的局部放大图。
23.图7为本实用新型的立柱部分结构示意图。
24.图中：1、固定框架；2、支撑拉杆；3、内片中空玻璃；4、外片夹胶玻璃；5、四角夹具；6、立柱；7、横梁；8、断热型材头；9、隔热条；10、连接条；11、压板；12、连接件；13、扣板；14、第一橡胶条；15、第二橡胶条；16、角码；17、支撑板；18、夹座；19、夹板；20、横向拉杆；21、竖向拉杆；22、垫片；23、卡条；24、第一铝包钢；25、第二铝包钢；26、第一卡槽；27、连接板；28、安装卡条；29、第二卡槽；30、安装卡槽；31、第三铝包钢；32、第四铝包钢；33、横向夹具；34、顶部支撑钢板；36、顶部夹具；37、底部支撑钢板；38、底部夹具；39、顶部夹胶玻璃；40、底部夹胶玻璃。
具体实施方式
25.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-图7所示，一种双层玻璃幕墙固定结构，包括架体、固定框架1、支撑拉杆2、内片中空玻璃3、外片夹胶玻璃4和四角夹具5，所述架体包括若干立柱6和若干横梁7，所述相邻的立柱6之间平行设置有若干横梁7；立柱6和横梁7纵横交错分布，用于安装固定框架1；
27.所述架体的一侧设置有固定框架1，固定框架1包括断热型材头8、隔热条9、连接条10、压板11、连接件12和扣板13，所述断热型材头8与架体固定连接，所述隔热条9、连接条10
和压板11利用连接件12依次安装于断热型材头8上，所述扣板13与压板11相连接，扣板13用于遮挡连接件12；
28.所述断热型材头8的两侧分别设置有第一橡胶条14，所述压板11的两侧分别设置有第二橡胶条15，所述第一橡胶条14与第二橡胶条15配合将内片中空玻璃3夹装与固定框架1中；第一橡胶条14、第二橡胶条15及隔热条9将玻璃因受太阳照射而产生的热量与固定框架1隔离，降低温度；
29.所述立柱6上均匀分布有若干支撑板17，所述支撑板17位于固定框架1的四角处；所述支撑板17与支撑拉杆2的一端相连接，所述支撑拉杆2的另一端设置有四角夹具5，所述四角夹具5包括夹座18与夹板19，夹座18的两侧分别设置有横向拉杆20，横向拉杆20用于连接横向相邻的两个四角夹具5；夹座18的上下两端分别设置有竖向拉杆21，竖向拉杆21用于连接竖向相邻的两个四角夹具5；夹板19中夹装有外片夹胶玻璃4，夹胶玻璃具有更好的安全性能；夹板19利用螺栓固定连接。
30.进一步地，所述横梁7利用角码16与立柱6固定连接，角码16的一端与横梁7固定连接，角码16的另一端与立柱6固定连接，角码16整体结构为l形。
31.进一步地，所述断热型材头8与立柱6之间设置有垫片22，断热型材头8利用螺栓与立柱6相连接；断热型材头8的两侧分别设置有向上突出的卡条23，卡条23用于安装第一铝包钢24和第二铝包钢25；
32.进一步地，所述立柱6的外侧设置有第一铝包钢24与第二铝包钢25，第一铝包钢24的一侧设置有能够与卡条23相配合的第一卡槽26，另一侧设置有横向折弯的连接板27，连接板27利用螺栓与立柱6相连接，连接板27的外侧对称设置有安装卡条28；第二铝包钢25的一侧设置有能够与卡条23相配合的第二卡槽29，另一侧设置有能够与安装卡条28相配合的安装卡槽30；第一铝包钢24和第二铝包钢25将立柱6包裹，整体美观，易清洁。
33.进一步地，所述横梁7的外侧设置有第三铝包钢31和第四铝包钢32，第三铝包钢31与第一铝包钢24的结构相同，第四铝包钢32与第二铝包钢25的结构相同。
34.进一步地，所述横向拉杆20的两端分别与横向相邻的四角夹具5相连接，所述竖向拉杆21的两端分别与竖向相邻的四角夹具5相连接，使得位于外片夹胶玻璃39四角的四个四角夹具5连接成为一个整体。
35.进一步地，所述立柱6的顶端内设置横向夹具33，立柱6的顶端一侧设置有顶部支撑钢板34，顶部支撑钢板34的一端设置有顶部夹具36，横向夹具33与顶部夹具36之间设置有顶部夹胶玻璃39。
36.进一步地，所述立柱6的底端一侧设置有底部支撑钢板37，底部支撑钢板37的一端设置有底部夹具38，底部夹具38中设置底部夹胶玻璃40。
37.进一步地，所述立柱6的两侧分别设置有橡胶片41。
38.工作原理：将立柱6固定，横梁7利用角码分别安装于立柱6之间，使得立柱6和横梁7组成架体1，架体的一侧设置有固定框架1，固定框架1内设置有内片中空玻璃3，立柱6上的支撑板17连接支撑拉杆2，支撑拉杆2的端部连接四角夹具5，四个四角夹具5利用横向拉杆20和竖向拉杆21组和连接，将外片夹胶玻璃4固定，并且四个四角夹具5分别利用支撑拉杆2和支撑板17固定，即外片夹胶玻璃4与立柱6固定；立柱6的顶部设置有顶部支撑钢板34，顶部支撑钢板34上设置有顶部夹具36，顶部夹具36和横向夹具33之间安装顶部夹胶玻璃39，
立柱6的底端设置有底部支撑钢板37，底部支撑钢板37上设置有底部夹具38，底部夹具38中设置底部夹胶玻璃40，即完成双层幕墙的固定。
39.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。