一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及肉灵芝培育技术领域，具体为一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置。


背景技术：

2.在肉灵芝的培育中，为了保证肉灵芝的稳定生长，往往需要使用粉碎装置对原材料进行粉碎处理，以方便工作人员对培育营养液进行稳定配比，但现有的粉碎装置在进行使用中，往往不方便使用者对粉碎腔内部进行清理和检修，且在使用中功能性不强，为此，现提供一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置，包括粉碎装置本体、盖板、传动电机、粉碎套筒、筛料板和收料腔，所述粉碎装置本体上端设置有与传动电机相连接的盖板，所述传动电机输出端与传动轴相连接，所述传动轴表面螺接嵌套有多组粉碎刀片，所述传动轴底部安装有与连接块内部相嵌套的打磨盘，所述粉碎装置本体内部通过连接块限位放置有粉碎套筒，所述粉碎装置本体通过粉碎套筒与盖板底部相顶位，所述盖板上端开设有与粉碎套筒内部相贯穿的进料口，所述粉碎装置本体底侧开设有与弧形挡位板相嵌套的出料口，所述连接块底部螺钉固定有筛料板。
5.本实施例，所述传动电机通过传动轴与多组粉碎刀片和打磨盘构成转动结构。
6.本实施例，所述出料口外部设置有用于对挡位板外侧限位的限位杆。
7.本实施例，所述粉碎装置本体上端对称安装有两组插接螺钉，所述粉碎装置本体上端通过两组插接螺钉与盖板两侧相插接。
8.本实施例，所述筛料板底部设置有用于物料收集的收料腔，所述收料腔和粉碎装置本体底部对位设置有两组定位块。
9.本实施例，所述粉碎装置本体底部安装有多组支脚。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置，包括粉碎装置本体、盖板、传动电机、粉碎套筒、连接块、传动轴、粉碎刀片、进料口、插接螺钉、限位杆、挡位板、出料口、打磨盘、筛料板、收料腔、定位块、支脚。
11.1.该肉灵芝培育用原材料粉碎装置，在该装置使用过后，通过对粉碎装置本体上端通过两组插接螺钉的取出，使用者可以将盖板从粉碎装置本体上端进行稳定取下，并将粉碎套筒从粉碎装置本体内部进行稳定取出，通过粉碎装置本体、盖板和粉碎套筒的分体式设置，以方便工作人员对传动电机、传动轴、粉碎刀片和粉碎套筒进行更换检修和清理，同时通过传动轴底部打磨盘与连接块内部的嵌套配合，可以对粉碎物料中的大块物料进行
稳定的二次打磨，并将打磨后的物料通过筛料板进入收料腔内部，以提高物料粉碎精度，且筛料板通过螺钉固定连接于连接块底部，通过对出料口前端弧形挡位板的取下，工作人员可以对粉碎装置本体内部的筛料板和收料腔稳定的取出和更换。
附图说明
12.图1为本实用新型一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置的主视外形结构示意图；
13.图2为本实用新型一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置的主视结构剖视图；
15.图4为本实用新型一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置的图3中a处放大结构示意图；
16.图中：1、粉碎装置本体；2、盖板；3、传动电机；4、粉碎套筒；5、连接块；6、传动轴；7、粉碎刀片；8、进料口；9、插接螺钉；10、限位杆；11、挡位板；12、出料口；13、打磨盘；14、筛料板；15、收料腔；16、定位块；17、支脚。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种肉灵芝培育用原材料粉碎装置，包括粉碎装置本体1、盖板2、传动电机3、粉碎套筒4、筛料板14和收料腔15，所述粉碎装置本体1上端设置有与传动电机3相连接的盖板2，所述传动电机3输出端与传动轴6相连接，所述传动轴6表面螺接嵌套有多组粉碎刀片7，所述传动轴6底部安装有与连接块5内部相嵌套的打磨盘13，所述粉碎装置本体1内部通过连接块5限位放置有粉碎套筒4，所述粉碎装置本体1通过粉碎套筒4与盖板2底部相顶位，所述盖板2上端开设有与粉碎套筒4内部相贯穿的进料口8，所述粉碎装置本体1底侧开设有与弧形挡位板11相嵌套的出料口12，所述连接块5底部螺钉固定有筛料板14。
19.本实施例，所述传动电机3通过传动轴6与多组粉碎刀片7和打磨盘13构成转动结构，通过多组粉碎刀片7和打磨盘13的配合使用，可以对原材料进行稳定的粉碎和二次打磨，以提高物料粉碎精度。
20.本实施例，所述出料口12外部设置有用于对挡位板11外侧限位的限位杆10，通过两组限位杆10的插接，以达到对挡位板11外侧进行稳定挡位。
21.本实施例，所述粉碎装置本体1上端对称安装有两组插接螺钉9，所述粉碎装置本体1上端通过两组插接螺钉9与盖板2两侧相插接，通过对粉碎装置本体1上端通过两组插接螺钉9的取出，使用者可以将盖板2从粉碎装置本体1上端进行稳定取下。
22.本实施例，所述筛料板14底部设置有用于物料收集的收料腔15，所述收料腔15和粉碎装置本体1底部对位设置有两组定位块16，以达到对收料腔15的放置进行稳定导向。
23.本实施例，所述粉碎装置本体1底部安装有多组支脚17，以达到对该装置底部进行稳定支撑。
24.该肉灵芝培育用原材料粉碎装置，在进行使用时，应首先通过粉碎装置本体1底部多组支脚17的设置，将该装置平稳的放置到所需使用的位置，并在粉碎装置本体1内部对收
料腔15进行挡位放置，在该装置进行使用中，通过盖板2上端进料口8的设置，可以向粉碎套筒4内部进行稳定送料，此时通过盖板2上端传动电机3的开启，可以带动传动轴6与多组粉碎刀片7和打磨盘13进行稳定传动，以达到对物料进行稳定粉碎，且通过打磨盘13与连接块5内部的嵌套配合，可以对粉碎物料中的大块物料进行稳定的二次打磨，并将打磨后的物料通过连接块5底部筛料板14稳定送入收料腔15内部，以提高物料粉碎精度，在该装置使用过后，通过对粉碎装置本体1上端通过两组插接螺钉9的取出，使用者可以将盖板2从粉碎装置本体1上端进行稳定取下，并将粉碎套筒4从粉碎装置本体1内部进行稳定取出，以方便工作人员对传动电机3、传动轴6、粉碎刀片7和粉碎套筒4进行更换检修和清理，且通过对出料口12前端两组限位杆10的抽出，可以快速解除粉碎装置本体1底侧挡位板11的限位，以方便工作人员可以对粉碎装置本体1内部的筛料板14和收料腔15稳定的取出和更换。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。