一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机导轴承冷却系统技术领域，尤其是涉及一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统。


背景技术：

2.水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械,水轮发电机导轴承是水轮发电机轴承的重要原件，其主要承受转子机械不平衡力和由于转子偏心所引起的单边磁拉力，其主要作用是防止轴的摆动，导轴承由导轴承瓦、支柱螺栓、套筒、座圈、滑转子和油冷却器等主要部件组成。
3.现有的水轮机导轴承(简称水导)的冷却方式为油循环水冷，冷却器外置。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的导轴承在进行冷却时，无法有效的将导轴承产生的热量导出进行散热，导致只能降低导轴承散发出来的热量，无法有效的对导轴承自身进行有效散热，冷却效果比较差，在运行当中可能导致导轴承过热,从而致使轴瓦烧坏的问题，故而提出一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，具备冷却降温等优点。
6.综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，包括主轴、冷却机构和过滤机构，其特征在于：所述主轴的底部固定安装有转轮，所述主轴的外部转动连接有导轴承，所述导轴承的外部装设有冷却机构，导轴承的右侧装设有过滤机构。
7.所述冷却机构包括分流管和收集箱，所述分流管的右侧贯穿固定有进气管，所述分流管的内部固定安装有喷气管，所述导轴承的左侧贯穿固定有出气管，所述出气管远离导轴承的一端与收集箱的左侧固定连接，收集箱的顶部放置有第二盖板，所述第二盖板底部的左右两侧均固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定安装有过滤网，所述第二盖板的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的右侧固定连接抽气管。
8.所述过滤机构包括过滤箱，所述进气管的远离导轴承的一端与过滤箱的左侧固定连接，所述过滤箱的顶部放置有第一盖板，所述第一盖板底部的左右两侧均固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定安装有防尘网，所述防尘网的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有活性炭透气膜。
9.本实用新型通过采用上述技术方案，通过把外界空气中的气体抽进导轴承内，再把导轴承内的空气抽出再排出，便可实现把导轴承运转时内部产生的热气一起被抽出，加快导轴承内部空气流动的速度从而达到降温的效果。
10.进一步，所述第一盖板的内部开设有通口，所述第一盖板的底部插设在过滤箱的
内部。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过把第一盖板插设在过滤箱的顶部，便于把防尘网从过滤箱内取出，从而方便清洗防尘网上堆积的灰尘。
12.进一步，所述固定板的内部开设有多个通风孔，所述活性炭透气膜粘接在固定板的底部。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：通过活性炭透气膜起到隔绝空气中的水气并使空气能流动的作用。
14.进一步，所述喷气管设置有八个，八个所述喷气管均环绕分布在分流管的内部，八个所述喷气管远离分流管的一端均贯穿导轴承延伸至导轴承的内部。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置八个喷气管，使抽进的空气能均匀的排进导轴承的内部。
16.进一步，所述抽气管远离抽气泵的一端贯穿第二盖板并延伸至收集箱的内部。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：通过抽气管贯穿进收集箱的内部，使抽出的空气能排出到收集箱的外部。
18.进一步，所述第二盖板的顶部且位于抽气泵的上方固定安装有把手，把手的外部固定安装有防滑套。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：通过把手的设置，在需要打开第二盖板时，通过把手便于把第二盖板和过滤网从收集箱上取出。
20.进一步，所述收集箱的顶部开设有矩形槽，两个所述第二连接杆贯穿矩形槽延伸至收集箱的内部。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：通过矩形槽的设置，使过滤网能从收集箱内部取出，从而便于清理收集箱内部收集的碎渣。
22.进一步，所述过滤箱的内部放置有干燥颗粒，所述过滤箱的顶部为开口结构。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：通过在过滤箱的内部放置干燥颗粒，进一步保持抽进过滤箱内部的空气的干燥。
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，具备以下有益效果：
25.1、该轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，通过设置冷却机构，通过把外界空气中的气体抽进导轴承内，再把导轴承内的空气抽出再排出，便可实现把导轴承运转时内部产生的热气一起被抽出，且把导轴承与主轴长期运转摩擦产生的碎渣也一并带出，不但起到冷却降温的效果而且避免了碎渣加剧导轴承与主轴之间磨损。
26.2、该轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，通过设置过滤机构，把抽进导轴承内的空气进行过滤灰尘和干燥处理，避免空气中的灰尘和水气被带入进导轴承内部。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是本实用新型的图1中a处的结构放大图；
29.图3是本实用新型的图1中b处的结构放大图；
30.图4是本实用新型的分流管的俯视结构示意图；
31.图5是本实用新型的结构主视图。
32.附图标记说明：
33.1、转轮；2、导轴承；3、主轴；4、分流管；5、进气管；6、过滤箱；7、抽气泵；8、过滤网；9、收集箱；10、出气管；11、喷气管；12、第一盖板；13、防尘网；14、固定板；15、活性炭透气膜；16、第一连接杆；17、第二盖板；18、抽气管；19、第二连接杆。
具体实施方式
34.请参阅图1-5，一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，包括主轴3、冷却机构和过滤机构，其特征在于：主轴3的底部固定安装有转轮1，主轴3的外部转动连接有导轴承2，导轴承2的外部装设有冷却机构，导轴承2的右侧装设有过滤机构。
35.冷却机构包括分流管4和收集箱9，分流管4的右侧贯穿固定有进气管5，分流管4的内部固定安装有喷气管11，导轴承2的左侧贯穿固定有出气管10，出气管10远离导轴承2的一端与收集箱9的左侧固定连接，收集箱9的顶部放置有第二盖板17，第二盖板17底部的左右两侧均固定安装有第二连接杆19，第二连接杆19的底部固定安装有过滤网8，第二盖板17的顶部固定安装有抽气泵7，抽气泵7的右侧固定连接抽气管18。
36.过滤机构包括过滤箱6，进气管5的远离导轴承2的一端与过滤箱6的左侧固定连接，过滤箱6的顶部放置有第一盖板12，第一盖板12底部的左右两侧均固定安装有第一连接杆16，第一连接杆16的底部固定安装有防尘网13，防尘网13的底部固定安装有固定板14，固定板14的底部固定安装有活性炭透气膜15。
37.请参阅图1，本实施例中，过滤箱6的内部放置有干燥颗粒，过滤箱6的顶部为开口结构。
38.其中，通过在过滤箱6的内部放置干燥颗粒，进一步保持抽进过滤箱6内部的空气的干燥。
39.需要说明的是，通过干燥颗粒和活性炭透气膜15双重设置，使抽进导轴承2内的空气保持干燥避免水气进入到导轴承2的内部。
40.请参阅图2，本实施例中，固定板14的内部开设有多个通风孔，活性炭透气膜15粘接在固定板14的底部，第一盖板12的内部开设有通口，第一盖板12的底部插设在过滤箱6的内部。
41.其中，通过把第一盖板12插设在过滤箱6的顶部，便于把防尘网13从过滤箱6内取出，从而方便清洗防尘网13上堆积的灰尘，通过活性炭透气膜15起到隔绝空气中的水气并使空气能流动的作用。
42.请参阅图3，本实施例中，抽气管18远离抽气泵7的一端贯穿第二盖板17并延伸至收集箱9的内部，第二盖板17的顶部且位于抽气泵7的上方固定安装有把手，把手的外部固定安装有防滑套，收集箱9的顶部开设有矩形槽，两个第二连接杆19贯穿矩形槽延伸至收集箱9的内部。
43.其中，通过抽气管18贯穿进收集箱9的内部，使抽出的空气能排出到收集箱9的外部，通过把手的设置，在需要打开第二盖板17时，通过把手便于把第二盖板17和过滤网8从收集箱9上取出。
44.其中，通过矩形槽的设置，使过滤网8能从收集箱9内部取出，从而便于清理收集箱
9内部收集的碎渣。
45.请参阅图4，本实施例中，喷气管11设置有八个，八个喷气管11均环绕分布在分流管4的内部，八个喷气管11远离分流管4的一端均贯穿导轴承2延伸至导轴承2的内部。
46.其中，通过环绕设置八个喷气管11，使抽进的空气能均匀的排进导轴承2的内部。
47.上述实施例的工作原理为：需要对导轴承2进行冷却降温时，打开抽气泵7进行抽气，空气从第一盖板12内部的通口处进入到过滤箱6的内部，经过防尘网13隔绝掉空气中的灰尘，并经过活性炭透气膜15过滤掉空气中的水分，过滤后的空气被抽进进气管5内，从而从多个喷气管11处喷出，进入到导轴承2内部，之后导轴承2内部的热气和碎渣一起被抽进出气管10内再抽进收集箱9内，热气经过过滤网8被抽气泵7排出到空气中，碎渣则被过滤网8挡住留在收集箱9内收集起来，通过不断把轴承内因为运转产生的热气带出从而达到降温的效果，并同时把导轴承2与主轴3长期运转摩擦产生的碎渣也一并带出。
48.该轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，通过设置冷却机构，通过把外界空气中的气体抽进导轴承2内，再把导轴承2内的空气抽出再排出，便可实现把导轴承2运转时内部产生的热气一起被抽出，且把导轴承2与主轴3长期运转摩擦产生的碎渣也一并带出，不但起到冷却降温的效果而且避免了碎渣加剧导轴承2与主轴3之间磨损。
49.该轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，通过设置过滤机构，把抽进导轴承2内的空气进行过滤灰尘和干燥处理，避免空气中的灰尘和水气被带入进导轴承2内部。