一种防堵塞的高盐废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及高盐度废水处理设备技术领域，具体为一种防堵塞的高盐废水处理装置。


背景技术：

2.在日常生活、制造生产过程中，会产生大量的废水，其中含盐量较高的废水占比较多，在排放之前，需要对该类废水进行处理，使其能达到正常排放标准，而高盐度废水在处理时，需要注意废水中的盐颗粒、杂质的乘积沉淀，防止废水处理装置出现堵塞的情况。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的废水处理装置的过滤口处易发生堵塞、结晶，这和废水当中的杂质数量有关，而当过滤口堵塞后需要操作人员对过滤口的更换、清洗，在长时间处理废水的过程中相当的不便；
5.2、高盐度废水在废水处理管的折弯处易发生结晶现象，而传统的废水处理管均为一体式，且形状错从复杂，当内部折弯处发生结晶后，对其进行除晶，维护维修相当不便。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵塞的高盐废水处理装置，解决了现今存在的过滤口易堵塞问题和管道折弯处易结晶的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的高盐废水处理装置，包括蓄水池，所述蓄水池的一侧设置有水泵，所述蓄水池的背面设置有驱动电机，所述水泵的一侧设置有冲洗管，所述冲洗管远离水泵的一侧设置有废水管，所述废水管的底部设置有折弯管，所述折弯管的正面设置有震动马达，所述折弯管的顶部设置有插接环，所述插接环的底端设置有橡胶垫，所述插接环的表面设置有弹性卡扣，所述废水管的底端设置有卡口槽，所述驱动电机的正面设置有传动轮，所述传动轮的表面设置有过滤网，所述废水管靠近过滤网的一端开设有第一滑槽，所述冲洗管靠近过滤网的一端开设有第二滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵与蓄水池固定连接，所述冲洗管与水泵固定连接，所述驱动电机与蓄水池固定连接，所述传动轮与驱动电机传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轮的数量为两组，两组所述传动轮关于过滤网的垂直中心线呈轴对称分布，所述过滤网与传动轮传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的外表面尺寸与第一滑槽的内表面尺寸相匹配，所述过滤网与第一滑槽滑动连接，所述过滤网的外表面尺寸与第二滑槽的内表面尺寸相匹配，所述过滤网与第二滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废水管的内径尺寸与插接环的外径尺寸相匹配，所述插接环与折弯管固定连接，所述折弯管通过插接环与废水管插接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫与插接环固定连接，所述弹性卡扣与插接环弹性连接，所述弹性卡扣的数量为四组，四组所述弹性卡扣关于插接环的平
面呈环形阵列分布。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动马达与折弯管固定连接，所述弹性卡扣与卡口槽卡接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防堵塞的高盐废水处理装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种防堵塞的高盐废水处理装置，通过在蓄水池的背面设置驱动电机，驱动电机与蓄水池固定连接，并在驱动电机的前端设置传动轮，在驱动电机的带动下转动，而传动轮为两组，另一组传动轮与蓄水池之间转动连接，使得传动轮之间能带动过滤网循环转动，使得对废水进行过滤，而在废水管的表面开设第一滑槽，过滤网与第一滑槽滑动连接，使得废水能被过滤网过滤而过滤网能将过滤下来的杂质带离废水管内部，而通过在蓄水池的一侧设置水泵，水泵与冲洗管之间固定连接，在水泵驱动后，能将蓄水池内部的清水抽至冲洗管内部，而在冲洗管靠近过滤网的一端开设第二滑槽，第二滑槽同样与过滤网滑动连接，此时过滤网表面能被冲洗管内部的清水进行冲洗，使得过滤网能循环对废水管内部进行过滤操作，相比传统的过滤装置，该结构使得能防止过滤口发生堆积堵塞的情况，装置的实用效果较强。
16.2、该一种防堵塞的高盐废水处理装置，通过在废水管的底部设置折弯管，折弯管通过顶部的插接环与废水管之间插接，而插接环通过橡胶垫与废水管之间密封，当折弯管完全插入废水管底部后，此时插接环表面的四组弹性卡扣与废水管底端的四组卡口槽之间相互卡接，使得折弯管能稳定在废水管底部，且通过设置弹性卡扣与卡口槽的卡接结构，使得在折弯管内部出现堆积堵塞的情况后，能通过弹性卡扣与插接环的弹性连接使得弹性卡扣与卡口槽之间解锁，从而卸下折弯管对折弯管内部进行清理，相对简单方便，而通过在折弯管的正面设置震动马达，震动马达外接电路，在震动马达驱动后能带动折弯管整体抖动，而插接环底端表面的橡胶垫除了提供密封效果外还能提供缓冲减震的效果，在震动马达的抖动下，折弯管内部较难发生结晶堵塞的情况，使得装置实用效果较强。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
18.图2为本实用新型过滤网工作结构示意图；
19.图3为本实用新型蓄水池侧面结构示意图；
20.图4为本实用新型折弯管连接结构示意图。
21.图中：1、蓄水池；2、水泵；3、驱动电机；4、冲洗管；5、废水管；6、折弯管；7、震动马达；8、插接环；9、橡胶垫；10、弹性卡扣；11、卡口槽；12、传动轮；13、过滤网；14、第一滑槽；15、第二滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种防堵塞的高盐废水处理装置，包括蓄水池1，可理解为底座，内部储存清洗液；蓄水池1的一侧设置有水泵2，其型号为qc3700-8145，用于抽水；蓄水池1的背面设置有驱动电机3，其型号为hm3500，用于驱动；水泵2的一侧设置有冲洗管4，用于连通水泵2，进行冲洗工作；冲洗管4远离水泵2的一侧设置有废水管5，即主要废水进过的管道；废水管5的底部设置有折弯管6，即管道易发生结晶的折弯处；折弯管6的正面设置有震动马达7，其型号为hy-0.1a，用于提供抖动；折弯管6的顶部设置有插接环8，用于实现折弯管6与废水管5的连接；插接环8的底端设置有橡胶垫9，用于密封，提供缓冲；插接环8的表面设置有弹性卡扣10，用于卡接固定折弯管6与废水管5；废水管5的底端设置有卡口槽11，与弹性卡扣10之间弹性卡接；驱动电机3的正面设置有传动轮12，用于传动；传动轮12的表面设置有过滤网13，过滤废水管5内部的废水；废水管5靠近过滤网13的一端开设有第一滑槽14，用于过滤网13的正常滑动；冲洗管4靠近过滤网13的一端开设有第二滑槽15，同第一滑槽14的功能效果。
24.本实施例中，水泵2与蓄水池1固定连接，冲洗管4与水泵2固定连接，驱动电机3与蓄水池1固定连接，传动轮12与驱动电机3传动连接，传动轮12被驱动电机3带动转动，使其能带动过滤网13传动，而水泵2驱动后抽离蓄水池1内部的清洗液至冲洗管4内部，对过滤网13表面进行冲洗；传动轮12的数量为两组，两组传动轮12关于过滤网13的垂直中心线呈轴对称分布，过滤网13与传动轮12传动连接，两组传动轮12稳定过滤网13的传动效果和安装位置；过滤网13的外表面尺寸与第一滑槽14的内表面尺寸相匹配，过滤网13与第一滑槽14滑动连接，过滤网13的外表面尺寸与第二滑槽15的内表面尺寸相匹配，过滤网13与第二滑槽15滑动连接，过滤网13与第一滑槽14、第二滑槽15之间的滑动使得过滤网13能带离废水中的杂质，防止在废水管5内部出现堵塞，以及被冲洗管4内部的清水进行冲洗的效果；废水管5的内径尺寸与插接环8的外径尺寸相匹配，插接环8与折弯管6固定连接，折弯管6通过插接环8与废水管5插接，折弯管6通过插接环8与废水管5之间的插接效果表面折弯管6能正常从废水管5底部卸下，便于除晶维护；橡胶垫9与插接环8固定连接，弹性卡扣10与插接环8弹性连接，弹性卡扣10的数量为四组，四组弹性卡扣10关于插接环8的平面呈环形阵列分布，四组弹性卡扣10与卡口槽11之间的卡接表明按压弹性卡扣10即可解锁折弯管6与废水管5，便于拆卸折弯管6整体；震动马达7与折弯管6固定连接，弹性卡扣10与卡口槽11卡接，震动马达7的作用提供折弯管6抖动效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过驱动水泵2和驱动电机3，水泵2带动蓄水池1内部的清洗液涌入冲洗管4内部，而驱动电机3直接带动正面的传动轮12转动，传动轮12的表面带动过滤网13传动，过滤网13通过第一滑槽14与废水管5之间滑动连接，使得传动状态下的过滤网13能循坏的对废水管5内部的废水进行过滤处理，而传动状态下的过滤网13将废水中的杂质带离废水管5后，通过第二滑槽15与冲洗管4之间连通转动，使得冲洗管4内部的清水能冲洗过滤网13表面，这样过滤网13能循环的对废水管5内部废水进行过滤，且不需要担心过滤口发生堵塞的情况，而通过在折弯管6的顶部设置插接环8，插接环8与废水管5之间插接固定，且通过插接环8底端的橡胶垫9进行折弯管6与废水管5之间的密封，当插接环8完全插入废水管5内部时，此时插接环8表面设置的四组弹性卡扣10与废水管5底端开设的四组卡口槽11之间相互卡接，使得固定折弯管6的位置，而弹性卡扣10与插接环8之间的弹性连接效果使得在需要拆卸维护时，仅需向卡口槽11内按动弹性卡扣10，使得
折弯管6与废水管5之间解锁即可，维护维修起来相对方便快捷，而通过在折弯管6的正面设置震动马达7，震动马达7外接电路使得震动马达7在驱动后，能提供折弯管6一定的抖动效果，这样能降低折弯管6内部出现结晶的情况发生，使得装置实用性得到提升。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。