一种容量可调节的自动灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及自动灌装机技术领域，具体为一种容量可调节的自动灌装机。


背景技术：

2.自动灌装机多适用于洗发液、粉底液、护发液等行业的液体灌装，根据不同规格的瓶子来调节灌装容量，以往的容量可调节的自动灌装机在灌装时原料不够均匀，导致灌装质量较差；在灌装时不便于处理内部残留的原料，导致不够适用；同时不便于收集残留的原料，导致原料的浪费，因此需要对一种容量可调节的自动灌装机进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种容量可调节的自动灌装机，以解决上述背景技术中提出在灌装时原料不够均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种容量可调节的自动灌装机，包括工作台和箱体，所述工作台的顶端固定安装有支撑座，所述工作台的一侧设置有箱体，所述箱体顶端的一侧设置有进料口，所述箱体顶端的另一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵的底端固定连接有抽液管，所述抽液泵的顶端固定连接有第一连接管，所述支撑座的一端固定安装有计量桶，所述计量桶的底端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的外部固定连接有固定块，所述第二连接管的外部安装有定量阀，所述箱体的顶端固定安装有驱动电机。
5.优选的，所述驱动电机的输出端通过传动轴贯穿箱体顶端的内部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有第一连接杆。
6.优选的，所述第一连接杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆设置有两组，所述固定杆对称分布在搅拌轴的两侧。
7.优选的，所述计量桶的顶端设置有密封盖，所述密封盖的顶端固定连接有固定管，所述第一连接管的顶端与固定管的顶端固定连接。
8.优选的，所述计量桶外部的顶端设置有外螺纹，所述密封盖的内部设置有内螺纹，所述密封盖与计量桶之间可拆卸。
9.优选的，所述固定块的两侧活动铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端之间活动铰接有储存盒，所述储存盒通过第二连接杆在固定块的一端可翻转，所述储存盒呈半弧形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该容量可调节的自动灌装机不仅实现了灌装时原料的均匀度，实现了便于处理内部残留的原料，而且实现了便于收集残留的原料；
11.(1)通过设置有固定杆、第一连接杆、搅拌轴、驱动电机、箱体，打开驱动电机，通过传动轴驱动搅拌轴进行转动，当搅拌轴转动时可带动固定杆进行转动，因固定杆对称分布在搅拌轴的两侧，可在搅拌时搅拌的更加均匀，使得内部的原料在灌注时可保证原料的均
匀性；
12.(2)通过设置有固定管、密封盖、计量桶，因计量桶外部的顶端设置有外螺纹，密封盖的内部设置有内螺纹，可将密封盖与计量桶之间进行拆卸，使得在后期需要处理内部残留的原料时更加方便；
13.(3)通过设置有连接管、固定块、第二连接杆、储存盒，因固定块两侧活动铰接有第二连接杆，第二连接杆之间活动铰接有储存盒，可灌装结束后，将底部的储存盒翻转至连接管下方，这样可防止连接管中滴落残留的原料，造成原料的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接杆与搅拌轴连接方式俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的储存盒与固定块连接方式侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的密封盖与计量桶连接方式俯视结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、箱体；3、固定杆；4、第一连接杆；5、搅拌轴；6、进料口；7、驱动电机；8、抽液管；9、抽液泵；10、第一连接管；11、固定管；12、密封盖；13、计量桶；14、第二连接管；15、固定块；16、第二连接杆；17、定量阀；18、储存盒；19、支撑座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种容量可调节的自动灌装机，包括工作台1和箱体2，工作台1的顶端固定安装有支撑座19，工作台1的一侧设置有箱体2，箱体2顶端的一侧设置有进料口6，箱体2顶端的另一侧固定安装有抽液泵9，抽液泵9的底端固定连接有抽液管8，抽液泵9的顶端固定连接有第一连接管10，支撑座19的一端固定安装有计量桶13，计量桶13的底端固定连接有第二连接管14，第二连接管14的外部固定连接有固定块15，第二连接管14的外部安装有定量阀17，箱体2的顶端固定安装有驱动电机7；
21.驱动电机7的输出端通过传动轴贯穿箱体2顶端的内部并固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的一侧固定连接有第一连接杆4；
22.第一连接杆4的一侧固定连接有固定杆3，固定杆3设置有两组，固定杆3对称分布在搅拌轴5的两侧；
23.具体地，如图1和图2所示，打开驱动电机7，通过传动轴驱动搅拌轴5进行转动，当搅拌轴5转动时可带动固定杆3进行转动，因固定杆3对称分布在搅拌轴5的两侧，可在搅拌时搅拌的更加均匀，使得内部的原料在灌注时可保证原料的均匀性。
24.实施例2：计量桶13的顶端设置有密封盖12，密封盖12的顶端固定连接有固定管11，第一连接管10的顶端与固定管11的顶端固定连接；
25.计量桶13外部的顶端设置有外螺纹，密封盖12的内部设置有内螺纹，密封盖12与计量桶13之间可拆卸；
26.具体地，如图1和图4所示，因计量桶13外部的顶端设置有外螺纹，密封盖12的内部设置有内螺纹，可将密封盖12与计量桶13之间进行拆卸，使得在后期需要处理内部残留的原料时更加方便。
27.实施例3：固定块15的两侧活动铰接有第二连接杆16，第二连接杆16的底端之间活动铰接有储存盒18，储存盒18通过第二连接杆16在固定块15的一端可翻转，储存盒18呈半弧形；
28.具体地，如图1和图3所示，因固定块15两侧活动铰接有第二连接杆16，第二连接杆16之间活动铰接有储存盒18，可灌装结束后，将底部的储存盒18翻转至第二连接管14下方，这样可防止第二连接管14中滴落残留的原料，造成原料的浪费。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，利用进料口6，将所需要灌装的原料注入箱体2的内部，打开驱动电机7，通过传动轴驱动搅拌轴5进行转动，当搅拌轴5转动时可带动固定杆3进行转动，因固定杆3对称分布在搅拌轴5的两侧，可在搅拌时搅拌的更加均匀，使得内部的原料在灌注时可保证原料的均匀性，之后，打开抽液泵9，通过抽液管8将箱体2内部的原料利用第一连接管10注入进计量桶13的内部，通过设置有定量阀17，调节灌装的容量，因固定块15两侧活动铰接有第二连接杆16，第二连接杆16之间活动铰接有储存盒18，可灌装结束后，将底部的储存盒18翻转至第二连接管14下方，这样可防止第二连接管14中滴落残留的原料，造成原料的浪费，最后，因计量桶13外部的顶端设置有外螺纹，密封盖12的内部设置有内螺纹，可将密封盖12与计量桶13之间进行拆卸，使得在后期需要处理内部残留的原料时更加方便。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。