一种耐材结构预制件的烘烤成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料加工设备领域，特别是涉及一种耐材结构预制件的烘烤成型装置。


背景技术：

2.耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，现有的耐火砖在铸造成型后需要进行烘烤，现有的烘烤大多直接放置在窑炉中进行烘烤，在烘烤过程中，存在受热不均的情况，烘烤效率低，降低了产品的合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐材结构预制件的烘烤成型装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种耐材结构预制件的烘烤成型装置，包括用于提供烘烤空间的支撑机构，所述支撑机构内侧设置有用于对预制件进行转动支撑的转动机构，以及设置在所述支撑机构上的用于对预制件进行加热烘烤的加热机构，所述加热机构、所述转动机构与所述支撑机构连接；
6.所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台下端四角设置有支腿，所述支撑台上端设置有前端开设有箱门的箱体；所述转动机构包括设置在所述箱体内部中央的旋转机构，所述旋转机构内部设置有用于对预制件进行自转的自转机构，所述自转机构上端连接有用于对预制件进行支撑的放置台，所述旋转机构包括转筒，所述转筒外壁上设置有支杆筒，所述转筒上位于所述支撑台上侧设置有转盘，所述转筒下端穿过所述支撑台，所述支撑台下端设置有与所述转筒相对应的支撑架，所述支撑架上设置有动力组件；所述自转机构包括设置在所述转筒内侧的主轴，所述支杆筒内侧设置有支轴，所述支轴两端均设置有第二锥齿轮，所述主轴上设置有第一锥齿轮，所述放置台下端设置有第三锥齿轮，所述主轴下端穿过所述支撑架连接有第二伺服电机；所述加热机构包括设置在所述箱体内壁上的加热板，所述箱体上端设置有热风机。
7.进一步设置：所述动力组件包括设置在所述转筒下端的副齿轮，所述副齿轮一侧设置有主齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮啮合，所述主齿轮设置在第一伺服电机的输出端上，所述副齿轮与所述转筒焊接。
8.如此设置，使所述第一伺服电机的动力通过所述主齿轮、所述副齿轮的传递，带动所述转筒整体进行转动，对所述放置台上的预制件进行旋转。
9.进一步设置：所述动力组件包括设置在所述转筒下端的副链轮，所述副链轮一侧
设置有主链轮，所述主链轮安装在第一伺服电机的输出端上，所述副链轮与所述转筒焊接，所述主链轮与所述副链轮外径上设置有链条。
10.如此设置，使所述第一伺服电机的动力通过所述主链轮、所述副链轮的传递，带动所述转筒整体进行转动，对所述放置台上的预制件进行旋转。
11.进一步设置：所述转盘与所述支撑台转动连接，所述转盘与所述转筒焊接。
12.如此设置，通过所述转盘对所述转筒的转动进行支撑限位。
13.进一步设置：所述转筒与所述箱体转动连接，所述支杆筒与所述转筒焊接，且内侧相通。
14.如此设置，使所述支杆筒、所述转筒连接牢固，对所述放置台进行支撑。
15.进一步设置：所述支杆筒在所述转筒外径上均布设置，所述支杆筒在所述转筒上至少设置有两层。
16.如此设置，提高所述支杆筒上所述放置台对预制件放置的数量。
17.进一步设置：所述放置台边缘设置有凸缘，所述放置台底部设置为网状，所述放置台下端与所述第三锥齿轮焊接，所述放置台与所述支杆筒转动连接。
18.如此设置，使预制件在所述放置台上放置时进行充分烘烤。
19.进一步设置：所述主轴穿过所述转筒与所述箱体转动连接，所述主轴下端位于所述支撑架上设置有支撑盘，且该支撑盘与所述支撑架转动连接。
20.如此设置，使所述主轴的转动对所述支轴的转动起到动力的传递。
21.进一步设置：所述支轴与所述支杆筒转动连接，所述支轴与所述第二锥齿轮焊接。
22.如此设置，提高所述支轴与所述第二锥齿轮的连接牢固性。
23.进一步设置：所述第一锥齿轮与所述主轴焊接，所述第一锥齿轮与所述转筒内侧的所述第二锥齿轮啮合，另一侧的所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合。
24.如此设置，提高所述第一锥齿轮与所述主轴的连接强度，使所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述第三锥齿轮的啮合传动，使所述放置台整体进行自转。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
26.通过转动机构的旋转机构和自转机构使放置台带动预制件整体进行旋转和自转的经过加热区域，使预制件的表面受热均匀，提高了预制件烘烤的效率和质量，提高了成品的质量。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型所述一种耐材结构预制件的烘烤成型装置的结构示意图；
29.图2是本实用新型所述一种耐材结构预制件的烘烤成型装置的实施例1的仰视结构示意图；
30.图3是本实用新型所述一种耐材结构预制件的烘烤成型装置的实施例1的主剖结构示意图；
31.图4是图3的a处放大结构示意图；
32.图5是本实用新型所述一种耐材结构预制件的烘烤成型装置的转动机构的结构示意图；
33.图6是本实用新型所述一种耐材结构预制件的烘烤成型装置的自转机构的局部结构示意图；
34.图7是本实用新型所述一种耐材结构预制件的烘烤成型装置的实施例1的旋转机构的局部结构示意图；
35.图8是本实用新型所述一种耐材结构预制件的烘烤成型装置的实施例2的旋转机构的局部结构示意图。
36.附图标记说明如下：
37.1、支撑机构；11、支撑台；12、支腿；13、箱体；2、转动机构；21、旋转机构；211、转筒；212、支杆筒；213、转盘；214、支撑架；215、副齿轮；216、主齿轮；217、第一伺服电机；218、副链轮；219、主链轮；22、自转机构；221、主轴；222、第一锥齿轮；223、支轴；224、第二锥齿轮；225、第三锥齿轮；226、第二伺服电机；23、放置台；3、加热机构；31、加热板；32、热风机。
具体实施方式
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
41.实施例1
42.如图1-图7所示，一种耐材结构预制件的烘烤成型装置，包括用于提供烘烤空间的支撑机构1，支撑机构1内侧设置有用于对预制件进行转动支撑的转动机构2，以及设置在支撑机构1上的用于对预制件进行加热烘烤的加热机构3，加热机构3、转动机构2与支撑机构1连接；
43.支撑机构1包括支撑台11，支撑台11下端四角设置有支腿12，支撑台11上端设置有前端开设有箱门的箱体13；转动机构2包括设置在箱体13内部中央的旋转机构21，旋转机构21内部设置有用于对预制件进行自转的自转机构22，自转机构22上端连接有用于对预制件进行支撑的放置台23，旋转机构21包括转筒211，转筒211外壁上设置有支杆筒212，转筒211
上位于支撑台11上侧设置有转盘213，转筒211下端穿过支撑台11，支撑台11下端设置有与转筒211相对应的支撑架214，支撑架214上设置有动力组件；自转机构22包括设置在转筒211内侧的主轴221，用于带动支轴223的转动，支杆筒212内侧设置有支轴223，支轴223两端均设置有第二锥齿轮224，主轴221上设置有第一锥齿轮222，放置台23下端设置有第三锥齿轮225，主轴221下端穿过支撑架214连接有第二伺服电机226，提供主轴221旋转动力；加热机构3包括设置在箱体13内壁上的加热板31，箱体13上端设置有热风机32，对箱体13内的热空气进行流动。
44.优选的：动力组件包括设置在转筒211下端的副齿轮215，副齿轮215一侧设置有主齿轮216，主齿轮216与副齿轮215啮合，主齿轮216设置在第一伺服电机217的输出端上，副齿轮215与转筒211焊接，使第一伺服电机217的动力通过主齿轮216、副齿轮215的传递，带动转筒211整体进行转动，对放置台23上的预制件进行旋转；转盘213与支撑台11转动连接，转盘213与转筒211焊接，通过转盘213对转筒211的转动进行支撑限位；转筒211与箱体13转动连接，支杆筒212与转筒211焊接，且内侧相通，使支杆筒212、转筒211连接牢固，对放置台23进行支撑；支杆筒212在转筒211外径上均布设置，支杆筒212在转筒211上至少设置有两层，提高支杆筒212上放置台23对预制件放置的数量；放置台23边缘设置有凸缘，放置台23底部设置为网状，放置台23下端与第三锥齿轮225焊接，放置台23与支杆筒212转动连接，使预制件在放置台23上放置时进行充分烘烤；主轴221穿过转筒211与箱体13转动连接，主轴221下端位于支撑架214上设置有支撑盘，且该支撑盘与支撑架214转动连接，使主轴221的转动对支轴223的转动起到动力的传递；支轴223与支杆筒212转动连接，支轴223与第二锥齿轮224焊接，提高支轴223与第二锥齿轮224的连接牢固性；第一锥齿轮222与主轴221焊接，第一锥齿轮222与转筒211内侧的第二锥齿轮224啮合，另一侧的第二锥齿轮224与第三锥齿轮225啮合，提高第一锥齿轮222与主轴221的连接强度，使第一锥齿轮222、第二锥齿轮224、第三锥齿轮225的啮合传动，使放置台23整体进行自转。
45.实施例2
46.如图1、图5、图6、图8所示，一种耐材结构预制件的烘烤成型装置，包括用于提供烘烤空间的支撑机构1，支撑机构1内侧设置有用于对预制件进行转动支撑的转动机构2，以及设置在支撑机构1上的用于对预制件进行加热烘烤的加热机构3，加热机构3、转动机构2与支撑机构1连接；
47.支撑机构1包括支撑台11，支撑台11下端四角设置有支腿12，支撑台11上端设置有前端开设有箱门的箱体13；转动机构2包括设置在箱体13内部中央的旋转机构21，旋转机构21内部设置有用于对预制件进行自转的自转机构22，自转机构22上端连接有用于对预制件进行支撑的放置台23，旋转机构21包括转筒211，转筒211外壁上设置有支杆筒212，转筒211上位于支撑台11上侧设置有转盘213，转筒211下端穿过支撑台11，支撑台11下端设置有与转筒211相对应的支撑架214，支撑架214上设置有动力组件；自转机构22包括设置在转筒211内侧的主轴221，用于带动支轴223的转动，支杆筒212内侧设置有支轴223，支轴223两端均设置有第二锥齿轮224，主轴221上设置有第一锥齿轮222，放置台23下端设置有第三锥齿轮225，主轴221下端穿过支撑架214连接有第二伺服电机226，提供主轴221旋转动力；加热机构3包括设置在箱体13内壁上的加热板31，箱体13上端设置有热风机32，对箱体13内的热空气进行流动。
48.优选的：动力组件包括设置在转筒211下端的副链轮218，副链轮218一侧设置有主链轮219，主链轮219安装在第一伺服电机217的输出端上，副链轮218与转筒211焊接，主链轮219与副链轮218外径上设置有链条，使第一伺服电机217的动力通过主链轮219、副链轮218的传递，带动转筒211整体进行转动，对放置台23上的预制件进行旋转；转盘213与支撑台11转动连接，转盘213与转筒211焊接，通过转盘213对转筒211的转动进行支撑限位；转筒211与箱体13转动连接，支杆筒212与转筒211焊接，且内侧相通，使支杆筒212、转筒211连接牢固，对放置台23进行支撑；支杆筒212在转筒211外径上均布设置，支杆筒212在转筒211上至少设置有两层，提高支杆筒212上放置台23对预制件放置的数量；放置台23边缘设置有凸缘，放置台23底部设置为网状，放置台23下端与第三锥齿轮225焊接，放置台23与支杆筒212转动连接，使预制件在放置台23上放置时进行充分烘烤；主轴221穿过转筒211与箱体13转动连接，主轴221下端位于支撑架214上设置有支撑盘，且该支撑盘与支撑架214转动连接，使主轴221的转动对支轴223的转动起到动力的传递；支轴223与支杆筒212转动连接，支轴223与第二锥齿轮224焊接，提高支轴223与第二锥齿轮224的连接牢固性；第一锥齿轮222与主轴221焊接，第一锥齿轮222与转筒211内侧的第二锥齿轮224啮合，另一侧的第二锥齿轮224与第三锥齿轮225啮合，提高第一锥齿轮222与主轴221的连接强度，使第一锥齿轮222、第二锥齿轮224、第三锥齿轮225的啮合传动，使放置台23整体进行自转。
49.本实用新型工作原理及使用流程：将预制件放置在放置台23上，通过加热机构3的加热板31对箱体13内产生热量，之后通过转动机构2的旋转机构21工作，使第一伺服电机217的动力通过主齿轮216、副齿轮215的啮合转动，或主链轮219、副链轮218的动力传递，使转筒211整体进行转动，使支杆筒212端部的放置台23依次经过加热板31外侧，同时通过第二伺服电机226带动主轴221转动，使主轴221上的第一锥齿轮222与支轴223上的第二锥齿轮224啮合转动，且通过支轴223另一端的第二锥齿轮224与第三锥齿轮225啮合转动，使支轴223的转动动力传递给放置台23，使放置台23进行自转，提高对放置台23上预制件的烘烤质量。
50.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。