一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器的制作方法

技术特征：
1.一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，包括主体、弹片和导电片，主体内设置有用于容纳弹片和导电片的耦合空间，且主体上开设有穿过耦合空间的插线孔，弹片和导电片装配在耦合空间中，并通过耦合空间使弹片和导电片保持可自耦合的状态；其中：弹片设置有一个或多个压线单元，压线单元包括中部的压线部和分别位于压线部两旁的两个形变部，压线部和形变部通过上部进行一体成型，形变部低靠在耦合空间中，并对应于插线孔两旁，使压线部的下部活动在插线孔间；当压线单元设置为多个时，多个压线单元之间设置有避免相互干扰的撕开结构；导电片设计成低靠于形变部的弯折结构，在导电片低靠形变部的端部成型有穿过两形变部之间的齿状结构，该齿状结构深入插线孔，使齿状结构与压线部之间配合形成有用于夹紧导线端的耦合间隙。2.根据权利要求1所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，在形变部上设置有上部的第一折弯角、中部的第二折弯角和下部的第三折弯角，第一折弯角、第二折弯角和第三折弯角共同构成波浪状结构的形变部。3.根据权利要求2所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，当压线单元设置为多个时，各压线单元之间的连接为水平连接或垂直连接。4.根据权利要求3所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，在压线单元水平连接的情况下，相邻压线单元之间通过位于第二折弯角以下部分的形变部进行平面连接，构成一个水平连接结构的弹片，相邻压线单元之间位于第二折弯角上部分的形变部之间相互分离，避免多个压线单元之间的相互干扰；弹片在各形变部第三折弯角弯折后的平面间留有第一装配间隙，用以安装导电片。5.根据权利要求3所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，在压线单元水平连接的情况下，位于第三折弯角以上部分的形变部成型有将各压线单元的形变部进行一体连接的连接面，连接面与压线部之间具有分隔开来的间距。6.根据权利要求3所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，在压线单元水平连接的情况下，导电片沿中部进行折弯，且在导电片折弯的平面间留有第二装配间隙，用以安装弹片，折弯后导电片的两端位于同侧，齿状结构成型在导电片的一端。7.根据权利要求3所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，在压线单元水平连接的情况下，相邻压线单元之间通过位于第二折弯角以下部分的形变部进行平面连接，构成一个水平连接结构的弹片，相邻压线单元之间位于第二折弯角上部分的形变部之间相互分离，避免多个压线单元之间的相互干扰；弹片在各形变部第三折弯角弯折后的平面间留有第一装配间隙，用以安装导电片；位于第三折弯角以上部分的形变部成型有将各压线单元的形变部进行一体连接的连接面，连接面与压线部之间具有分隔开来的间距；导电片沿中部进行折弯，且在导电片折弯的平面间留有第二装配间隙，用以安装弹片，折弯后导电片的两端位于同侧，齿状结构成型在导电片的一端；导电片通过对应有齿状结构的一端插入到第一装配间隙，且齿状结构上的齿牙个数与压线单元的个数相对应，齿状结构深入连接面与压线部之间分隔开来的间距，将齿状结构上的每个齿牙限制在对应其压线单元的两个形变部之间，连接面插入到第二装配间隙内，
使导电片和弹片之间构成相互钩接配合的结构。8.根据权利要求3所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，在压线单元垂直连接的情况下，形变部第三折弯角弯折后形成一垂直连接面，垂直相邻的两压线单元之间通过该垂直连接面进行相结合，构成一个垂直连接结构的弹片，使相邻两个压线单元的形变部的第三折弯角弯折后的平面间留有第三装配间隙，且相邻两个压线单元的压线部之间具有分隔开来的间距，用以安装导电片。9.根据权利要求3所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，在压线单元垂直连接的情况下，分别位于压线部两侧旁的两个形变部的垂直连接面各自向压线部一侧延伸出一个圆弧凸起部分，每个圆弧凸起部分均向内弯折，共同形成导电片弯折内角的支撑面。10.根据权利要求3所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，在压线单元垂直连接的情况下，导电片沿中部进行折弯，且在导电片折弯的平面间留有配合支撑面的第四装配间隙，折弯后导电片的两端位于同侧，齿状结构成型在导电片的两端上。11.根据权利要求3所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，在压线单元垂直连接的情况下，形变部第三折弯角弯折后形成一垂直连接面，垂直相邻的两压线单元之间通过该垂直连接面进行相结合，构成一个垂直连接结构的弹片，使相邻两个压线单元的形变部的第三折弯角弯折后的平面间留有第三装配间隙，且相邻两个压线单元的压线部之间具有分隔开来的间距，用以安装导电片；分别位于压线部两侧旁的两个形变部的垂直连接面各自向压线部一侧延伸出一个圆弧凸起部分，每个圆弧凸起部分均向内弯折，共同形成导电片弯折内角的支撑面；导电片沿中部进行折弯，且在导电片折弯的平面间留有配合支撑面的第四装配间隙，折弯后导电片的两端位于同侧，齿状结构成型在导电片的两端上；导电片的两端插入到第三装配间隙中，并且导电片的两端分别相抵在相邻两压线单元的第三折弯角处，其中，齿状结构上的齿牙个数与压线单元的个数相对应，齿状结构深入两相邻压线部之间的间距，将齿状结构上的每个齿牙限制在相邻两个压线单元的两个垂直连接面之间，与此同时，支撑面深入到第四装配间隙中，并且支撑面与导电片的内角面进行相抵。12.根据权利要求1-11中任一项所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，主体包括有外壳和插接于外壳的内塞，外壳和内塞之间对应形成耦合空间，插线孔贯穿于内塞，并延伸进外壳内部。13.根据权利要求12所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，外壳的为单向开放式结构，在外壳的侧壁上开设有卡槽。14.根据权利要求12所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，内塞的侧壁上开设有卡块，内塞分为两部分结构，一部分为宽体结构，另一部分为窄体结构。15.根据权利要求12所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，外壳的为单向开放式结构，在外壳的侧壁上开设有卡槽；内塞分为两部分结构，一部分为宽体结构，另一部分为窄体结构，在内塞窄体结构的侧壁上开设有卡块，内
塞的窄体结构深入外壳内部，用以限制弹片和导电片的位置，宽体结构配合外壳的外框，用以限制窄体结构深入的距离，并通过卡块与卡槽进行卡接固定，防止内塞脱落。16.根据权利要求12所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，插线孔具有对应于外壳部分的导向定位孔，导向定位孔连通于耦合空间，导向定位孔的数量依据压线单元的数量而设置，各导向定位孔之间有第一隔离结构，第一隔离结构将各导向定位孔相互分隔开，使多个导向定位孔均构成限制导线在其内摆动幅度的结构。17.根据权利要求12所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，插线孔具有对应于内塞部分的方形导线孔，方形导线孔为贯通结构，且方形导线孔连通于耦合空间，方形导线孔的数量依据压线单元的数量而设置，各方形导线孔之间有第二隔离结构，第二隔离结构将各方形导线孔相互分隔开。18.根据权利要求2-11中任一项所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，主体包括有外壳和插接于外壳的内塞，外壳和内塞之间对应形成耦合空间，插线孔贯穿于内塞，并延伸进外壳内部，插线孔具有对应于外壳部分的导向定位孔，插线孔具有对应于内塞部分的方形导线孔，导向定位孔和导向定位孔均与耦合空间连通，且导向定位孔和导向定位孔相对应，在外壳内对应导向定位孔的边缘设计有配合弹片形状的第一波浪状结构，第一波浪状结构对应弹片各压线单元中形变部的第一折弯角、第二折弯角和第三折弯角。19.根据权利要求2-11中任一项所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，主体包括有外壳和插接于外壳的内塞，外壳和内塞之间对应形成耦合空间，插线孔贯穿于内塞，并延伸进外壳内部，插线孔具有对应于外壳部分的导向定位孔，插线孔具有对应于内塞部分的方形导线孔，导向定位孔和导向定位孔均与耦合空间连通，且导向定位孔和导向定位孔相对应，内塞深入外壳内部的部分设计有配合弹片和导电片形状的第二波浪状结构，第二波浪状结构对应弹片各压线单元中形变部的第一折弯角、第二折弯角和第三折弯角，第二波浪状结构还对应导电片的折弯结构。20.根据权利要求2-11中任一项所述的一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，其特征在于，主体包括有外壳和插接于外壳的内塞，在外壳内对应导向定位孔的边缘设计有配合弹片形状的第一波浪状结构，内塞深入外壳内部的部分设计有配合弹片和导电片形状的第二波浪状结构，第一波浪状结构和第二波浪状结构之间形成用于容纳弹片和导电片的耦合空间。

技术总结
本实用新型涉及导电连接技术领域，尤其是涉及一种采用弯折压迫和弯折导电片方式的自耦合导线接线器，包括主体、弹片和导电片，主体内设置有用于容纳弹片和导电片的耦合空间，且主体上开设有穿过耦合空间的插线孔，弹片和导电片装配在耦合空间中，并通过耦合空间使弹片和导电片保持可自耦合的状态；导线顶住弹片和导电片，将强迫弹片和导电片进行自耦合，提高了弹片和导电片的灵活配合程度，使导线能够更为合理地插入到导线连接器中，既能够保证导线与导线接线器进行牢固连接，又能够保证导电片和导线达到更好地导电效果；并且通过这一设计，除去了铆接或焊接工序，降低了生产制作过程中成本和时间的耗费。程中成本和时间的耗费。程中成本和时间的耗费。


技术研发人员：谭强
受保护的技术使用者：东莞市晨名电子科技有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/11/10