一种免焊接快装门套结构的制作方法

1.本实用新型属于门套技术领域，具体涉及一种免焊接快装门套结构。


背景技术：

2.门套，是一种建筑装潢术语．是指门里外两个门框。是为了固定门扇和保护墙角，在一些必要的场合，比如电梯的门套，就会用到不锈钢门套，不锈钢门套有两种样式，一种是立边和横边采用45度碰角的形式，还有一种是立边和横边垂直安装，由于前一种使用时需要焊接碰角，比较麻烦，使用有所较少。
3.传统的门套就是通过焊接的方式将碰角连接在一起或者采用铆钉钉进行连接，对于门套的安装不方便，而且安装后就无法再进行拆卸，或者拆卸后将损坏，无法进行重新组装的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种免焊接快装门套结构，以解决上述背景技术中提出现有的一种免焊接快装门套结构在使用过程中，由于传统的门套就是通过焊接的方式将碰角连接在一起或者采用铆钉钉进行连接，对于门套的安装不方便，而且安装后就无法再进行拆卸，或者拆卸后将损坏，无法进行重新组装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免焊接快装门套结构，包括顶框、左框和右框，所述左框、右框的顶部均开设有四十五度碰角，所述顶框的两端均开设有四十五度碰角，所述左框、右框的顶部均固定连接有第一滑块，所述顶框的两端均开设有第一滑槽，所述第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁滑动连接，所述左框、右框的顶部均开设有第一卡孔，所述左框的左右两侧均开设有与第一卡孔配合的第二卡孔，所述第二卡孔的内壁滑动连接有铁柱，所述顶框的左右两侧均开设有与第二卡孔相平行的第二滑槽，所述第二滑槽的下端与第一滑槽的内部相连通，所述第二滑槽的内壁滑动连接有连接结构，所述连接结构与铁柱活动连接。
6.具体的，使用时，将左框、右框顶部的碰角与顶框的两端的碰角相连接，随后将第一滑块滑到第一滑槽的内部，第一滑槽将会抵触连接结构，连接结构沿着第二滑槽滑动，并使得铁柱与连接结构脱离，由于重力，使得铁柱沿着第二卡孔滑到第一卡孔内，将顶框与左框、右框卡住，从而牢固地连接在一起，而当需要拆卸时，只需要倒置整个门套，由于重力的影响，将会使得铁柱滑动到第二卡孔的内部，解除固定，此时就可以将第一滑块从第一滑槽的内部滑出，完成整个拆卸的过程。
7.优选的，所述连接结构包括第二滑块、连接块、活动柱和磁性凸块，所述第二滑块的外壁与第二滑槽的内壁滑动连接，所述第二卡孔的顶部开设有连通孔，所述连通孔的顶部开设有滑孔，所述滑孔的外壁开设有活动槽，所述滑孔通过设置的活动槽与第二滑槽的内部相连通，所述第二滑块顶部的外壁与连接块的一端固定连接，所述连接块的外壁与活动槽的内壁滑动连接，所述连接块远离第二滑块的另一端与活动柱的外壁固定连接，所述
活动柱的外壁与滑孔的外壁滑动连接，所述活动柱的下端与磁性凸块的外壁固定连接，所述磁性凸块的外壁与连通孔的内壁活动连接。
8.具体的，当第二滑块沿着第二滑槽滑动时，将会带动着第一滑块滑动，从而使得磁性凸块与铁柱的距离变远，两者之间的磁性变小，使得铁柱脱离磁性凸块并沿着第二卡孔滑动下去。
9.优选的，所述第二滑块的底部且靠近第一滑块的一侧边缘处开设有斜角。
10.具体的，斜角的设置，能够在第一滑块插入第一滑槽的内部后，挤压第二滑块底部的斜角，使得第二滑块的沿着第二滑槽向上滑动。
11.优选的，所述滑孔顶部的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与活动柱的顶部固定连接。
12.具体的，弹簧的设置，在第二滑块不受力时，将会推动着活动柱沿着滑孔滑动复位。
13.优选的，所述第一滑槽为t形槽，所述第一滑块为t形块。
14.具体的，t形的结构，使得连接起来更加的稳固。
15.优选的，所述铁柱的长度大于第一卡孔的深度。
16.具体的，铁柱在滑入第一卡孔的内部时，将会有部分留在第二卡孔的内部，从而固定门套。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置的铁柱，将第一滑块滑到第一滑槽的内部，第一滑槽将会抵触连接结构，连接结构沿着第二滑槽滑动，并使得铁柱与连接结构脱离，由于重力，使得铁柱沿着第二卡孔滑到第一卡孔内，将顶框与左框、右框卡住，从而牢固地连接在一起，连接非常便捷；
19.2、通过设置的铁柱，而当需要拆卸时，只需要倒置整个门套，由于重力的影响，将会使得铁柱滑动到第二卡孔的内部，解除固定，此时就可以将第一滑块从第一滑槽的内部滑出，完成整个拆卸的过程，使用起来非常方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的顶款的局部结构放大示意图；
22.图3为本实用新型的左框的局部结构放大示意图；
23.图4为本实用新型的左框与顶框的连接处剖视图。
24.图中：1、顶框；2、左框；3、右框；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、第一卡孔；7、第二卡孔；8、铁柱；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、活动槽；12、连接块；13、滑孔；14、活动柱；15、磁性凸块；16、弹簧；17、连通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种免焊接快装门套结构，包括顶框1、左框2和右框3，左框2、右框3的顶部均开设有四十五度碰角，顶框1的两端均开设有四十五度碰角，左框2、右框3的顶部均固定连接有第一滑块4，顶框1的两端均开设有第一滑槽5，第一滑块4的外壁与第一滑槽5的内壁滑动连接，左框2、右框3的顶部均开设有第一卡孔6，左框2的左右两侧均开设有与第一卡孔6配合的第二卡孔7，第二卡孔7的内壁滑动连接有铁柱8，顶框1的左右两侧均开设有与第二卡孔7相平行的第二滑槽9，第二滑槽9的下端与第一滑槽5的内部相连通，第二滑槽9的内壁滑动连接有连接结构，连接结构与铁柱8活动连接。
27.本实施方案中，使用时，将左框2、右框3顶部的碰角与顶框1的两端的碰角相连接，随后将第一滑块4滑到第一滑槽5的内部，第一滑槽5将会抵触连接结构，连接结构沿着第二滑槽9滑动，并使得铁柱8与连接结构脱离，由于重力，使得铁柱8沿着第二卡孔7滑到第一卡孔6内，将顶框1与左框2、右框3卡住，从而牢固地连接在一起，而当需要拆卸时，只需要倒置整个门套，由于重力的影响，将会使得铁柱8滑动到第二卡孔7的内部，解除固定，此时就可以将第一滑块4从第一滑槽5的内部滑出，完成整个拆卸的过程。
28.其中，连接结构包括第二滑块10、连接块12、活动柱14和磁性凸块15，第二滑块10的外壁与第二滑槽9的内壁滑动连接，第二卡孔7的顶部开设有连通孔17，连通孔17的顶部开设有滑孔13，滑孔13的外壁开设有活动槽11，滑孔13通过设置的活动槽11与第二滑槽9的内部相连通，第二滑块10顶部的外壁与连接块12的一端固定连接，连接块12的外壁与活动槽11的内壁滑动连接，连接块12远离第二滑块10的另一端与活动柱14的外壁固定连接，活动柱14的外壁与滑孔13的外壁滑动连接，活动柱14的下端与磁性凸块15的外壁固定连接，磁性凸块15的外壁与连通孔17的内壁活动连接。
29.本实施方案中，当第二滑块10沿着第二滑槽9滑动时，将会带动着第一滑块4滑动，从而使得磁性凸块15与铁柱8的距离变远，两者之间的磁性变小，使得铁柱8脱离磁性凸块15并沿着第二卡孔7滑动下去。
30.其中，第二滑块10的底部且靠近第一滑块4的一侧边缘处开设有斜角。
31.本实施方案中，斜角的设置，能够在第一滑块4插入第一滑槽5的内部后，挤压第二滑块10底部的斜角，使得第二滑块10的沿着第二滑槽9向上滑动。
32.其中，滑孔13顶部的内壁固定连接有弹簧16，弹簧16的下端与活动柱14的顶部固定连接。
33.本实施方案中，弹簧16的设置，在第二滑块10不受力时，将会推动着活动柱14沿着滑孔13滑动复位。
34.其中，第一滑槽5为t形槽，第一滑块4为t形块。
35.本实施方案中，t形的结构，使得连接起来更加的稳固。
36.其中，铁柱8的长度大于第一卡孔6的深度。
37.本实施方案中，铁柱8在滑入第一卡孔6的内部时，将会有部分留在第二卡孔7的内部，从而固定门套。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将左框2、右框3顶部的碰角与顶框1的两端的碰角相连接，此时铁柱8与磁性凸块15相接触并被磁性凸块15所吸附，随后将第一滑块4滑到第一滑槽5的内部，第一滑槽5将会抵触连接结构，当第二滑块10沿着第二滑槽9
滑动时，将会带动着第一滑块4滑动，从而使得磁性凸块15与铁柱8的距离变远，两者之间的磁性变小，由于重力，使得铁柱8沿着第二卡孔7滑到第一卡孔6内，将顶框1与左框2、右框3卡住，从而牢固地连接在一起，而当需要拆卸时，只需要倒置整个门套，由于重力的影响，将会使得铁柱8滑动到第二卡孔7的内部，解除固定，此时就可以将第一滑块4从第一滑槽5的内部滑出，完成整个拆卸的过程。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。